Del 5 al 8 de mayo de 2026 se llevará a cabo en Stuttgart la GrindingHub por tercera vez. En la feria internacional, que se ha convertido en la plataforma de innovación y comunicación más importante de la tecnología de rectificado en un tiempo muy corto, se espera nuevamente la presencia de especialistas en tecnología de rectificado de todo el mundo. Saint-Gobain Abrasives, líder en calidad y tecnología en soluciones de rectificado innovadoras, estará presente este año con sus conocidas marcas Norton y Norton Winter, mostrando desarrollos actuales y soluciones innovadoras (Pabellón 7, Stand C40). "La GrindingHub es para nosotros el lugar ideal para el intercambio directo con nuestros clientes. Como plataforma central de la tecnología de rectificado, reúne a todos los actores relevantes y ofrece las mejores condiciones para profundizar asociaciones existentes y establecer nuevos contactos. Juntos discutimos los desafíos actuales y futuros, así como enfoques innovadores para el desarrollo individual de los procesos", explica Wilco Spierings, director de ventas de Engineering Markets Europa Central en Saint-Gobain Abrasives.
Bajo el lema "Ingeniería del Futuro de la Tecnología de Rectificado", Saint-Gobain Abrasives mostrará en la GrindingHub 2026 sus soluciones de rectificado innovadoras, que ofrecen respuestas a los desafíos actuales y a las tendencias futuras en la industria. Durante los cuatro días de la feria, Saint-Gobain Abrasives se centrará en temas emocionantes como el mecanizado de discos de freno con recubrimiento duro para la próxima norma Euro-7, mayor rendimiento en el rectificado de ranuras, así como soluciones de rectificado innovadoras para la industria aeroespacial o para el mecanizado de dispositivos médicos e implantes. Un punto destacado en el stand: Junto con el socio AV&R, Saint-Gobain Abrasives presentará una celda robótica en funcionamiento, que ofrece una visión realista de los procesos de rectificado automatizados. Los visitantes recibirán información detallada sobre la instalación misma, así como sobre las herramientas de rectificado adecuadas y las soluciones de proceso para aplicaciones automatizadas.
Mecanizado de discos de freno con recubrimiento duro para Euro-7
Uno de los temas más actuales y emocionantes es la norma Euro-7, que entrará en vigor en noviembre de 2026 para los vehículos de pasajeros con nueva homologación y a finales de 2027 para todas las nuevas matriculaciones. Con la introducción de esta norma, se establecerán límites más estrictos para las emisiones de partículas finas. Esto tiene un impacto particular en los sistemas de frenos. Los fabricantes, proveedores de abrasivos y socios tecnológicos se enfrentan a nuevos desafíos, ya que los materiales innovadores y las estrictas especificaciones normativas requieren un rectificado preciso y económico de los nuevos discos de freno con recubrimiento duro. "Ahora se trata de procesar los discos de freno de manera que cumplan de manera confiable con la norma. En la GrindingHub mostraremos soluciones actuales que son ajustables individualmente a los procesos."
Mayor precisión y productividad en el rectificado de ranuras
El aumento de los requisitos de precisión hace que el rectificado de herramientas de corte de carburo sólido sea especialmente exigente. Con el disco de rectificado de diamante Q-Flute PRIME, Norton Winter ofrece una solución para mayor productividad, ciclos más cortos y menores costos, gracias a una durabilidad del perfil hasta un 50% mayor y una vida útil significativamente más larga. Además, Saint-Gobain Abrasives mostrará en la GrindingHub otras soluciones de rectificado para el mecanizado de herramientas, como el afilado de sierras.
Norton AEROS – precisión confiable para la industria aeroespacial
Como otro punto destacado de la feria, Norton AEROS impresiona con precisión y eficiencia en el rectificado de aleaciones sensibles a la temperatura. Gracias a tecnologías innovadoras, el potente disco de rectificado para la industria aeroespacial muestra resultados sobresalientes incluso en aplicaciones de rectificado plano y profundo exigentes. El disco ha sido desarrollado específicamente para aplicaciones complejas diseñadas para alta precisión y permite, entre otras cosas, un menor tiempo de configuración, una mayor vida útil y una mejor calidad de la pieza de trabajo, así como un aumento de la productividad.
Discos de rectificado dual para mayor eficiencia
Cómo se pueden rectificar mejor y más finamente los componentes de transmisión y cómo se puede realizar el desbaste y pulido de manera especialmente eficiente en un solo montaje, lo demuestra
Saint-Gobain Abrasives con el disco de rectificado dual Norton Xtrimium. La herramienta de rectificado está optimizada para los requisitos de proceso individuales de los clientes. Gracias a la solución de rectificado dividida, se eliminan los trabajos de preparación, se reduce el tiempo de producción y se mejora significativamente la calidad. En el stand de Saint-Gobain Abrasives, también se encontrarán otras soluciones de rectificado emocionantes para el mecanizado de geometrías de engranajes.
Soluciones de rectificado para la más alta precisión en tecnología médica
Como socio innovador de la moderna tecnología médica, Norton presentará en la GrindingHub soluciones de rectificado de alto rendimiento específicas para procesos que cumplen con los más altos requisitos de calidad de superficie, precisión dimensional y seguridad de proceso. El portafolio cubre aplicaciones centrales en el mecanizado de implantes médicos, como los de titanio, CoCr o acero inoxidable, así como la fabricación precisa de agujas de inyección, donde tolerancias estrechas, superficies libres de rebabas y procesos reproducibles son decisivos. Como proveedor de sistemas, Norton apoya a los fabricantes de tecnología médica a lo largo de toda la cadena de procesos de rectificado con soluciones ajustadas que permiten una alta repetibilidad, largas vidas útiles y procesos económicos.
Abrasivos de no tejido para desbarbar, limpiar, refinar y pulir superficies
Además, Saint-Gobain Abrasives en Stuttgart ofrece una visión de su amplia gama de abrasivos de no tejido. Los productos están optimizados para su respectivo campo de aplicación y tienen ventajas decisivas sobre las soluciones de rectificado convencionales gracias a su estructura especial. Se adaptan gracias al material portador flexible a la superficie de la pieza de trabajo a mecanizar y pueden así mecanizar sin esfuerzo incluso lugares de difícil acceso y perfiles complejos. Gracias a la distribución homogénea de grano, se garantiza una estructura de superficie uniforme y un patrón de rectificado reproducible. Los productos son adecuados para una variedad de aplicaciones, incluyendo desbarbado, limpieza, rugosidad y acabado, tanto en uso manual como mecánico.
Contacto:
