Od 5 do 8 maja 2026 roku w Stuttgarcie odbędzie się po raz trzeci GrindingHub. Na międzynarodowych targach, które w krótkim czasie stały się najważniejszą platformą innowacji i komunikacji w dziedzinie technologii szlifowania, ponownie oczekiwani są specjaliści z całego świata. Saint-Gobain Abrasives, lider jakości i technologii w zakresie innowacyjnych rozwiązań szlifierskich, również w tym roku zaprezentuje swoje znane marki Norton i Norton Winter z aktualnymi osiągnięciami oraz innowacyjnymi rozwiązaniami (hala 7, stoisko C40). „GrindingHub to dla nas idealne miejsce do bezpośredniej wymiany z naszymi klientami. Jako centralna platforma technologii szlifowania łączy wszystkich istotnych uczestników i oferuje najlepsze warunki do pogłębiania istniejących partnerstw oraz nawiązywania nowych kontaktów. Wspólnie omawiamy aktualne i przyszłe wyzwania oraz innowacyjne podejścia do indywidualnego rozwoju procesów”, wyjaśnia Wilco Spierings, dyrektor sprzedaży rynków inżynieryjnych w Europie Środkowej w Saint-Gobain Abrasives.
Pod hasłem „Inżynieria przyszłości technologii szlifowania” Saint-Gobain Abrasives na GrindingHub 2026 prezentuje swoje innowacyjne rozwiązania szlifierskie, które odpowiadają na aktualne wyzwania i przyszłe trendy w przemyśle. W centrum czterech dni targowych znajdują się ekscytujące tematy, takie jak obróbka twardo powlekanych tarcz hamulcowych dla nadchodniej normy Euro-7, większa wydajność przy szlifowaniu rowków oraz innowacyjne rozwiązania szlifierskie dla przemysłu lotniczego i kosmicznego, a także do obróbki urządzeń medycznych i implantów. Szczególną atrakcją na stoisku jest wspólna prezentacja z partnerem AV&R, gdzie Saint-Gobain Abrasives na miejscu zaprezentuje komórkę robota, która w trybie demonstracyjnym oferuje realistyczne spojrzenie na zautomatyzowane procesy szlifowania. Odwiedzający otrzymają szczegółowe informacje na temat samej instalacji oraz odpowiednich narzędzi szlifierskich i rozwiązań procesowych do zastosowań zautomatyzowanych.
Obróbka twardo powlekanych tarcz hamulcowych dla Euro-7
Jednym z najnowszych i najbardziej ekscytujących tematów jest norma Euro-7, która wejdzie w życie w listopadzie 2026 roku dla nowych typów zatwierdzonych samochodów osobowych, a od końca 2027 roku dla wszystkich nowych rejestracji. Wprowadzenie tej normy wprowadza surowsze limity emisji pyłów zawieszonych. Ma to szczególny wpływ na systemy hamulcowe. Producenci, dostawcy materiałów ściernych i partnerzy technologiczni stają przed nowymi wyzwaniami, ponieważ innowacyjne materiały i ścisłe normy wymagają precyzyjnego i ekonomicznego szlifowania nowych, twardo pokrytych tarcz hamulcowych. „Teraz chodzi o to, aby obrabiać tarcze hamulcowe w taki sposób, aby niezawodnie spełniały normy. Na GrindingHub pokażemy aktualne rozwiązania, które można dostosować do indywidualnych procesów.”
Większa precyzja i wydajność przy szlifowaniu rowków
Rosnące wymagania dotyczące precyzji sprawiają, że szlifowanie rowków narzędzi skrawających z węglika jest szczególnie wymagające. Dzięki tarczy szlifierskiej Q-Flute PRIME Norton Winter oferuje rozwiązanie dla wyższej wydajności, krótszych czasów cyklu i niższych kosztów - dzięki nawet 50% wyższej stabilności profilu i znacznie dłuższej żywotności. Dodatkowo Saint-Gobain Abrasives na GrindingHub zaprezentuje inne rozwiązania szlifierskie do obróbki narzędzi, na przykład do ostrzenia pił.
Norton AEROS - niezawodna precyzja dla przemysłu lotniczego i kosmicznego
Kolejną atrakcją targową jest Norton AEROS, który zachwyca precyzją i wydajnością przy szlifowaniu materiałów wrażliwych na temperaturę. Dzięki innowacyjnym technologiom ta wydajna tarcza szlifierska dla przemysłu lotniczego osiąga doskonałe wyniki nawet w wymagających zastosowaniach szlifowania płaskiego i głębokiego. Tarcza została specjalnie zaprojektowana do skomplikowanych zastosowań wymagających wysokiej precyzji i umożliwia między innymi krótszy czas przezbrojenia, dłuższą żywotność oraz poprawę jakości obrabianego przedmiotu i zwiększenie wydajności.
Podwójne ściernice dla większej efektywności
Jak jeszcze lepiej i dokładniej szlifować elementy przekładni oraz jak efektywnie przeprowadzać usuwanie materiału i polerowanie w jednej operacji, demonstruje
Saint-Gobain Abrasives z podwójną ściernicą Norton Xtrimium. Narzędzie szlifierskie jest optymalnie dostosowane do indywidualnych wymagań procesowych klientów. Dzięki podzielonemu rozwiązaniu szlifierskiemu eliminowane są prace przygotowawcze, czas produkcji się skraca, a jakość jest znacznie poprawiana. Na stoisku Saint-Gobain Abrasives będą również dostępne inne interesujące rozwiązania szlifierskie do obróbki geometrii zębatej.
Rozwiązania szlifierskie dla najwyższej precyzji w technologii medycznej
Jako innowacyjny partner nowoczesnej technologii medycznej, Norton na GrindingHub prezentuje specyficzne dla procesów wysokowydajne rozwiązania szlifierskie dla najwyższych wymagań dotyczących jakości powierzchni, dokładności wymiarowej i bezpieczeństwa procesów. Portfolio obejmuje kluczowe zastosowania w obróbce implantów medycznych - na przykład z tytanu, CoCr lub stali nierdzewnej - a także precyzyjne wytwarzanie igieł do wstrzykiwań, w których kluczowe są wąskie tolerancje, gładkie powierzchnie i powtarzalne procesy. Jako dostawca systemów, Norton wspiera producentów technologii medycznej w całym łańcuchu procesów szlifierskich, oferując dopasowane rozwiązania, które umożliwiają wysoką powtarzalność, długą żywotność i ekonomiczne procesy.
Ściernice z włókniny do usuwania zadziorów, czyszczenia, wykańczania i polerowania powierzchni
Ponadto Saint-Gobain Abrasives w Stuttgarcie umożliwia wgląd w swoje szerokie portfolio ściernic z włókniny (Non-Woven). Produkty są optymalnie dostosowane do swojego zastosowania i mają dzięki swojej specjalnej strukturze istotne zalety w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań szlifierskich. Dzięki elastycznemu materiałowi nośnemu idealnie dopasowują się do powierzchni obrabianego przedmiotu i mogą w ten sposób bez trudu obrabiać trudno dostępne miejsca i skomplikowane profile. Dzięki jednorodnemu rozkładowi ziarna zapewniona jest jednolita struktura powierzchni oraz powtarzalny obraz szlifowania. Produkty nadają się do wielu zastosowań, w tym usuwania zadziorów, czyszczenia, szlifowania i wykańczania - zarówno w zastosowaniach ręcznych, jak i maszynowych.
Kontakt:
