Ya sea una solicitud de material o un llamado del maestro, el sistema KNOLL Click.it asegura que la información y las solicitudes lleguen directamente a donde deben estar. Esto ahorra caminos innecesarios y tiempos de espera, detiene el desperdicio. Click.it puede hacer aún más: las tareas de supervisión de espacios o la recopilación de datos de máquinas se pueden realizar de manera completamente sencilla con Click.it.
KNOLL Maschinenbau es conocido principalmente en el procesamiento de metales, como proveedor de sistemas de transporte y filtrado, así como bombas que transportan y separan virutas y KSM. El área de automatización ha abierto nuevos campos de aplicación con soluciones robustas para tareas exigentes de montaje y logística. Además de sistemas de transporte estacionarios con transportadores de cadena y rodillos, así como sistemas de transporte autónomos (FTS), KNOLL ahora también ofrece pequeños componentes de automatización con gran impacto: la serie Click.it, dispositivos para la interconexión con solo presionar un botón.
Christian Spohn, jefe de departamento de automatización de KNOLL, explica: “Se trata principalmente de botones fáciles de usar que pueden activar procesos estandarizados. Esto elimina el desperdicio al ahorrar a los empleados caminos innecesarios y, en última instancia, mucho tiempo. Así, los procesos de producción y montaje se pueden agilizar considerablemente.”
Click.it ya ha demostrado su eficacia en múltiples ocasiones, incluso en KNOLL en su propia planta, donde en 2018 también nació la idea. Esto ocurrió en la construcción en bruto, donde en KNOLL se ensamblan y sueldan piezas de chapa, bridas, perfiles, etc., antes de pasar a la pintura y el montaje.
En este departamento predominan los puestos de trabajo manual, como unas 45 llamadas 'cajas de soldadura'. Joachim Riebsamen, jefe de departamento de construcción en bruto, describe la situación inicial:
“Nuestro objetivo era liberar a nuestros empleados de actividades secundarias no productivas, para que pudieran realizar su trabajo sin interrupciones. Esto se refería sobre todo a la adquisición de piezas faltantes.”
Markus Zinser, en ese momento aún experto en planificación en la construcción en bruto, explica: “No era más actual mostrar la falta de un componente visualmente con una banderita y esperar que el empleado responsable de la reposición de las piezas faltantes lo viera y se ocupara de ello rápidamente.” En su opinión, esto debería poder resolverse de manera más simple y rápida de forma digital. Su idea: “El soldador presiona un botón y la pieza faltante necesaria se envía inmediatamente a él.”
Desarrollar uno mismo lo que no se puede comprar
Como no había una solución adecuada para comprar, Markus Zinser se dedicó a desarrollar un dispositivo así. Con la ayuda de dos aprendices de mecatrónica, construyó una pequeña caja con cinco botones y una pantalla. El elemento central, un microcontrolador, lo programó él mismo.
Ya durante la fase de desarrollo, Zinser se dio cuenta de que el dispositivo se puede utilizar óptimamente para otros fines, por ejemplo, cuando un empleado en su puesto de trabajo manual necesita apoyo del maestro o del líder de grupo.
“En lugar de señalar el llamado de ayuda con una lámpara roja o buscar al maestro, aquí también es suficiente con presionar un botón”, dice Zinser. “La persona deseada recibe un mensaje de texto o de audio en su teléfono: 'Empleado en la caja XY necesita ayuda'. Puede reaccionar de inmediato y evitar retrasos.” Joachim Riebsamen confirma el éxito: “Nuestros empleados han probado el sistema con varios prototipos y lo han considerado bueno.” Por lo tanto, hizo construir más dispositivos por su cuenta, con los que equipó todas sus cajas de soldadura y otros puestos de trabajo manual.
¿Cómo funciona Click.it?
Click.it consiste en una unidad de entrada que está conectada a un servidor a través de Ethernet o WLAN. Este procesa las señales entrantes y genera órdenes correspondientes, por ejemplo, que el teléfono del maestro suene y llegue un mensaje.
El servidor Click.it es una computadora simple integrada en la intranet. No requiere un rendimiento especial y también se puede configurar como una máquina virtual. Cualquier PC, tableta o teléfono inteligente conectado a la intranet puede, si se le otorgan los derechos, comunicarse con el servidor Click.it e intercambiar datos. Markus Zinser explica: “Hemos prestado mucha atención a la estandarización en hardware y software, para que el sistema funcione de manera estable y los cambios o desarrollos nuevos se puedan implementar rápidamente.”
Click.it también es adecuado para la recopilación de datos de máquinas.
Ya ha habido algunas mejoras. Los responsables de la construcción en bruto se dieron cuenta rápidamente de que el sistema también es adecuado para la recopilación y evaluación de estados y datos de máquinas. “Hemos construido un dispositivo que se puede integrar en el armario de control de una máquina herramienta y allí recopila datos de control”, informa el desarrollador de Click.it, Zinser. El primer lugar de uso fue una sierra automática. A través de Click.it, el responsable correspondiente recibe información sobre la carga de la máquina, datos que puede utilizar para la planificación del personal.
Riebsamen describe un segundo caso de uso: “Poseemos una planta de corte láser completamente automatizada que realiza el corte de chapa sin operador. En caso de fallo, una lámpara se enciende en rojo. La máquina se detiene hasta que se resuelve el fallo. Sin embargo, en modo automático, nadie lo ve tan rápido. Con un Click.it en el armario de control, ahora captamos la notificación de fallo. Si sigue activa después de cinco minutos, se realiza una llamada telefónica al responsable correspondiente, quien luego se encarga de la solución. De este modo, reducimos el tiempo de inactividad, lo que tiene un efecto positivo en la productividad.
Interés del cliente despertado
Después de que los visitantes de la fábrica de KNOLL expresaran en varias ocasiones su interés en el sistema Click.it – que, desafortunadamente, no estaba disponible para la venta – KNOLL decidió desarrollar la solución, que había creado para sus propios fines, como un producto comercializable. La primera presentación pública tuvo lugar en la jornada de puertas abiertas de 2023. En ese momento, ya había más de 100 Click.it Pro en uso internamente en KNOLL. Este cuenta con cinco botones programables. En la pantalla se muestran información y mensajes de estado en tiempo real.
El 'Click.it Connect', que se puede integrar en el armario de control, también se mostró en la jornada de puertas abiertas. A través de ocho entradas digitales y cuatro salidas digitales, puede comunicarse con otros sistemas. Incluso se presentó el 'Click.it One', que era completamente nuevo en ese momento. Con solo un botón programable y una entrada adicional para sensores, es perfecto para tareas simples en espacios limitados.
Disponible desde otoño de 2024
El interés en las soluciones Click.it fue tan grande que KNOLL ofrece el sistema para la venta desde la feria AMB en otoño de 2024. 'En los primeros seis meses hemos entregado más de 150 dispositivos', se alegra Christian Spohn, jefe del departamento de automatización. 'Ya estamos produciendo los dispositivos en pequeñas series, por lo que podemos entregar desde stock.' Markus Zinser, que ahora forma parte del departamento de automatización, se encargará de dar un nuevo impulso. Su principal tarea es captar las necesidades de los clientes y entender qué más pueden necesitar. De esto podrían surgir nuevas soluciones que él implementará con su equipo. Markus Zinser ve a Click.it en un buen camino, tanto con sus clientes externos como internos. En KNOLL en Bad Saulgau ya se han instalado más de 150 unidades. 'Cuanto más intensamente nuestros empleados conocen Click.it, más ideas surgen sobre cómo se puede utilizar el sistema de manera efectiva', enfatiza Christian Spohn, quien ofrece Click.it en casi todas las consultas de automatización. Menciona algunos ejemplos de aplicación: 'Podemos generar órdenes de transporte para nuestros AGVs o supervisar sus espacios de estacionamiento. Se puede solicitar la vaciado de carros de virutas, ya sea por pulsar un botón o mediante una señal de sensor. También se pueden abrir y cerrar automáticamente puertas enrollables con Click.it. Las posibilidades son prácticamente infinitas.'
Ahora es cuando realmente comienza
Así, Click.it ha conquistado más áreas en KNOLL, comenzando desde la construcción en bruto, y ha hecho su entrada en el montaje y la producción. El jefe de departamento responsable, Niclas Berner, ve un enorme potencial en el sistema Click.it: 'No son solo los botones simples los que hacen que los procesos sean más eficientes. Para nosotros aquí en producción, veo las principales fortalezas en la gestión de datos. Queremos integrar toda nuestra heterogénea flota de máquinas en la red con Click.it, desde las máquinas herramienta para torneado, fresado, serrado, rectificado hasta las instalaciones láser y prensas de plegado, así como la instalación de recubrimiento en polvo.'
Según Berner, esto es posible porque Click.it ofrece una forma sencilla de extraer cualquier dato de los controles de todos los fabricantes de máquinas y ponerlo a disposición de otros sistemas. 'Las conexiones al sistema ERP o a nuestro PPS de 3 litros no son un problema', enfatiza el jefe de producción. 'Quiero obtener de cada máquina a través de Click.it información sobre la relación entre tiempos reales y tiempos planificados, sobre el porcentaje de desechos y sobre los tiempos de inactividad. Con esto obtengo indicadores que son útiles para planificar capacidades y eliminar cuellos de botella.'
Lo que parece relativamente sencillo en las máquinas herramienta es bastante complejo en la instalación de recubrimiento en polvo. 'No hay software disponible para la captura de datos de la máquina', dice Niclas Berner. 'Pero con Click.it somos capaces de diseñar las consultas según nuestras necesidades. Así, después de analizar los datos, obtenemos afirmaciones sólidas sobre factores importantes como, por ejemplo, la utilización de los ejes.'
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