Che si tratti di richiesta di materiale o chiamata del maestro – il sistema KNOLL Click.it assicura che le informazioni e le richieste arrivino direttamente dove devono. Questo risparmia percorsi e tempi di inattività inutili, ferma lo spreco. Click.it può fare ancora di più: le attività di monitoraggio dei posti o la raccolta dei dati delle macchine possono essere gestite in modo completamente semplice con Click.it.
KNOLL Maschinenbau è conosciuta soprattutto nella lavorazione dei metalli – come fornitore di impianti di trasporto e filtraggio, nonché pompe che trasportano e separano trucioli e KSM. Il settore automazione ha aperto ulteriori campi di applicazione con soluzioni robuste per compiti di montaggio e logistica impegnativi. Oltre ai sistemi di trasporto stazionari con trasportatori a catena e a rulli, nonché sistemi di trasporto senza conducente (FTS), KNOLL offre ora anche piccoli componenti di automazione con grande effetto: la serie Click.it – dispositivi per la rete con un clic.
Christian Spohn, responsabile del dipartimento automazione di KNOLL, spiega: “Si tratta principalmente di pulsanti facili da usare, con cui possono essere attivati processi standardizzati. Questo elimina lo spreco, risparmiando ai dipendenti percorsi superflui e, in ultima analisi, molto tempo. In questo modo, i processi di produzione e montaggio possono essere notevolmente snelliti.”
Click.it ha già dimostrato il suo valore in molte occasioni – tra l'altro anche presso KNOLL nel proprio stabilimento, dove nel 2018 è nata anche l'idea. Questo è avvenuto nella carpenteria, dove presso KNOLL vengono assemblati e saldati pezzi in lamiera, flange, profili, ecc., prima di andare alla verniciatura e al montaggio.
In questo reparto dominano i posti di lavoro manuali, come ad esempio circa 45 cosiddette scatole di saldatura. Joachim Riebsamen, responsabile del dipartimento carpenteria, descrive la situazione iniziale:
“Il nostro obiettivo era quello di liberare i nostri dipendenti da attività secondarie improduttive, in modo che potessero svolgere il loro lavoro senza interruzioni. Questo riguardava soprattutto l'approvvigionamento di pezzi mancanti.”
Markus Zinser, all'epoca esperto di pianificazione nella carpenteria, spiega: “Non era più attuale segnalare l'assenza di un componente visivamente con una bandierina e sperare che il dipendente responsabile della fornitura dei pezzi mancanti lo vedesse e si occupasse rapidamente della questione.” Secondo lui, questo dovrebbe essere gestito in modo più semplice e veloce in digitale. La sua idea: “Il saldatore preme un pulsante e il pezzo mancante richiesto viene immediatamente inviato a lui.”
Sviluppare da soli ciò che non è acquistabile
Poiché non era possibile acquistare una soluzione adeguata, Markus Zinser si è messo a sviluppare un dispositivo del genere. Con il supporto di due apprendisti meccatronici, ha costruito una piccola scatola con cinque tasti e un display. L'elemento centrale, un microcontrollore, lo ha programmato lui stesso.
Già durante la fase di sviluppo, Zinser si è reso conto che il dispositivo poteva essere utilizzato in modo ottimale per ulteriori scopi, ad esempio quando un dipendente ha bisogno di supporto dal maestro o dal capogruppo al suo posto di lavoro manuale.
“Invece di segnalare la richiesta di aiuto con una lampada rossa o di cercare il maestro, basta premere un pulsante”, afferma Zinser. “La persona desiderata riceve un messaggio di testo o audio sul cellulare: ‘Il dipendente nella scatola XY ha bisogno di aiuto’. Può reagire immediatamente ed evitare ritardi.” Joachim Riebsamen conferma il successo: “I nostri dipendenti hanno provato il sistema con diversi prototipi e lo hanno valutato positivamente.” Pertanto, ha fatto costruire ulteriori dispositivi in autonomia, con cui ha equipaggiato tutte le sue scatole di saldatura e altri posti di lavoro manuali.
Come funziona Click.it?
Click.it consiste in un'unità di input che è collegata a un server tramite Ethernet o WLAN. Questo elabora i segnali in arrivo e genera ordini corrispondenti, ad esempio, che il telefono del maestro squilla e arriva un messaggio.
Il server Click.it è un semplice computer integrato nella intranet. Non richiede prestazioni particolari e può essere impostato anche come macchina virtuale. Qualsiasi PC, tablet o smartphone collegato all'intranet può – se i diritti sono stati concessi – comunicare con il server Click.it e scambiare dati. Markus Zinser spiega: “Abbiamo prestato particolare attenzione alla standardizzazione di hardware e software, affinché il sistema funzioni in modo stabile e le modifiche o gli sviluppi possano essere implementati rapidamente.”
Click.it è adatto anche per la raccolta dei dati delle macchine
Ci sono già stati alcuni sviluppi. I responsabili della carpenteria hanno rapidamente riconosciuto che il sistema può essere utilizzato anche per raccogliere e analizzare stati e dati delle macchine. “Abbiamo costruito un dispositivo che può essere integrato nel quadro elettrico di una macchina utensile e raccoglie i dati di controllo”, riporta il sviluppatore di Click.it Zinser. Il primo luogo di utilizzo è stata una sega automatica. Tramite Click.it, il responsabile competente riceve informazioni sul carico della macchina – dati che può utilizzare per la pianificazione del personale.
Riebsamen descrive un secondo caso d'uso: “Possediamo un impianto di taglio laser completamente automatizzato, che esegue il taglio della lamiera senza operatore. In caso di guasto, una lampada si accende di rosso. La macchina si ferma finché il guasto non viene risolto. Tuttavia, in modalità automatica, nessuno se ne accorge così rapidamente. Con un Click.it nel quadro elettrico, ora raccogliamo la segnalazione di guasto. Se dopo cinque minuti è ancora attiva, viene effettuata una telefonata al responsabile competente, che provvede a risolvere il problema. In questo modo riduciamo i tempi di inattività, il che ha un effetto positivo sulla produttività.
Interesse dei clienti suscitato
Dopo che i visitatori dello stabilimento KNOLL hanno ripetutamente espresso il loro interesse per il sistema Click.it – che purtroppo non è disponibile per l'acquisto – KNOLL ha deciso di sviluppare ulteriormente la soluzione creata per scopi interni come prodotto vendibile. La prima presentazione pubblica si è tenuta durante l'Open House 2023. All'epoca, oltre 100 Click.it Pro erano già in uso internamente presso KNOLL. Questo è dotato di cinque tasti programmabili. Sul display vengono visualizzate informazioni e messaggi di stato in tempo reale.
Il "Click.it Connect" integrabile nel quadro elettrico è stato mostrato anche durante l'Open House. Può comunicare con altri sistemi tramite otto ingressi digitali e quattro uscite digitali. È stato presentato anche il nuovissimo "Click.it One". Con un solo tasto programmabile e un ingresso aggiuntivo per sensori, è perfetto per compiti semplici in spazi ristretti.
Disponibile a magazzino da autunno 2024
L'interesse per le soluzioni Click.it è stato così grande che KNOLL offre il sistema in vendita dalla fiera AMB nell'autunno 2024. "Nei primi sei mesi abbiamo consegnato oltre 150 dispositivi", si rallegrano Christian Spohn, responsabile del dipartimento automazione. "Produciamo già i dispositivi in piccole serie, in modo da poter consegnare a magazzino." A dare ulteriore slancio ci penserà Markus Zinser, che ora fa parte del dipartimento automazione. Il suo compito principale è raccogliere le esigenze dei clienti e capire di cosa potrebbero aver bisogno. Da questo potrebbero emergere nuove soluzioni che lui implementa con il suo team. Markus Zinser vede Click.it su una buona strada – sia con i suoi clienti esterni che interni. Presso KNOLL a Bad Saulgau sono già stati installati oltre 150 unità. "Più i nostri dipendenti conoscono Click.it, più idee nascono su come utilizzare il sistema in modo sensato", sottolinea Christian Spohn, che offre Click.it in quasi tutte le richieste di automazione. Cita alcuni esempi di applicazione: "Possiamo generare ordini di trasporto per i nostri FTS o monitorare i loro posti. Possiamo anche ordinare lo svuotamento dei carri trucioli, sia premendo un pulsante che tramite segnale del sensore. Anche le porte a rullo possono essere aperte e chiuse automaticamente con Click.it. Le possibilità sono praticamente illimitate."
Ora inizia il bello
Così Click.it ha conquistato ulteriori settori presso KNOLL, partendo dalla costruzione grezza e facendo ingresso nell'assemblaggio e nella produzione. Il responsabile del dipartimento Niclas Berner vede un enorme potenziale nel sistema Click.it: "Non sono solo i semplici pulsanti a rendere i processi più efficienti. Per noi qui in produzione vedo le principali forze nella gestione dei dati. Vogliamo collegare l'intero nostro parco macchine eterogeneo a Click.it, dalle macchine utensili per tornitura, fresatura, segatura, rettifica fino agli impianti laser e alle presse piegatrici fino all'impianto di verniciatura a polvere."
Secondo Berner, ciò è possibile perché Click.it offre un modo semplice per estrarre dati da qualsiasi controllo di macchine di diversi produttori e metterli a disposizione di altri sistemi. "Le connessioni al sistema ERP o al nostro PPS da 3 litri non sono un problema", sottolinea il responsabile della produzione. "Voglio ricevere da ogni macchina tramite Click.it informazioni sul rapporto tra tempi effettivi e tempi previsti, sulla percentuale di scarti e sui tempi di inattività. In questo modo ottengo indicatori utili per pianificare le capacità e risolvere i colli di bottiglia."
Ciò che sembra relativamente semplice per le macchine utensili è piuttosto complesso per l'impianto di verniciatura a polvere. "Non esiste software da acquistare per la raccolta dei dati delle macchine", afferma Niclas Berner. "Ma con Click.it siamo in grado di progettare le query secondo le nostre esigenze. In questo modo otteniamo, dopo l'analisi dei dati, affermazioni affidabili su fattori importanti come, ad esempio, l'utilizzo dei cicli."
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