Bilo da se radi o zahtjevu za materijalom ili pozivu majstora - KNOLL Click.it sustav osigurava da informacije i zahtjevi dolaze izravno tamo gdje pripadaju. To štedi nepotrebne putove i vrijeme čekanja, zaustavlja rasipanje. Click.it može još više: nadzorne zadatke za mjesta ili prikupljanje podataka s strojeva lako je obaviti s Click.it.
KNOLL Maschinenbau poznat je prvenstveno u obradi metala - kao dobavljač sustava za transport i filtraciju te pumpi koje transportiraju i odvajaju strugotine i KSM. Područje automatizacije otvorilo je nova polja primjene s robusnim rješenjima za zahtjevne montažne i logističke zadatke. Osim stacionarnih transportnih sustava s lancima i valjcima, kao i sustava za bespilotni transport (FTS), KNOLL sada nudi i male komponente automatizacije s velikim učinkom: Click.it seriju - uređaje za umrežavanje jednim pritiskom gumba.
Christian Spohn, voditelj odjela automatizacije u KNOLL-u, objašnjava: 'To su prvenstveno lako upotrebljivi gumbi, s kojima se mogu pokrenuti standardizirani procesi. To eliminira rasipanje, jer zaposlenicima štedi suvišne putove i na kraju puno vremena. Tako se procesi proizvodnje i montaže mogu značajno ubrzati.'
Click.it se već pokazao u praksi - između ostalog i u KNOLL-u u vlastitoj tvornici, gdje je 2018. godine rođena i ideja za to. To se dogodilo u montaži, gdje se u KNOLL-u sastavljaju i zavaraju dijelovi od lima, flanšama, profili itd. prije nego što idu u lakiranje i montažu.
U ovom odjelu dominiraju radna mjesta s ručnim radom, poput otprilike 45 takozvanih zavarivačkih kutija. Joachim Riebsamen, voditelj odjela montaže, opisuje početnu situaciju:
'Naša namjera bila je osloboditi naše zaposlenike od neproduktivnih sporednih aktivnosti, kako bi mogli nesmetano obavljati svoj posao. To se posebno odnosilo na nabavu nedostajućih dijelova.'
Markus Zinser, tada još stručnjak za raspored u montaži, objašnjava: 'Nije bilo moderno više vizualno prikazivati nedostatak dijela s malim zastavicom i nadati se da će zaposlenik zadužen za dopunu nedostajućih dijelova to primijetiti i brzo se time pozabaviti.' To bi, po njegovom mišljenju, trebalo biti jednostavnije i brže digitalno riješeno. Njegova ideja: 'Zavarivač pritisne gumb, a nedostajući dio odmah se šalje njemu.'
Samostalno razvijati ono što se ne može kupiti
Budući da odgovarajuće rješenje nije bilo moguće kupiti, Markus Zinser odlučio je sam razviti takav uređaj. Uz podršku dvojice učenika mehatronike, izgradio je malu kutiju s pet tipki i zaslonom. Ključni element, mikrocontroller, programirao je sam.
Već tijekom faze razvoja Zinser je prepoznao da se uređaj može optimalno koristiti i za druge svrhe, na primjer kada zaposlenik na svom radnom mjestu treba podršku od majstora ili vođe grupe.
'Umjesto da signaliziraju poziv u pomoć crvenom lampom ili da sami traže majstora, ovdje je dovoljan samo jedan pritisak gumba', kaže Zinser. 'Željena osoba dobiva tekstualnu ili audio poruku na mobitel: 'Zaposlenik u kutiji XY treba pomoć'. Može odmah reagirati i izbjeći kašnjenja.' Joachim Riebsamen potvrđuje uspjeh: 'Naši zaposlenici isprobali su sustav s nekoliko prototipova i ocijenili ga kao dobar.' Stoga je dao izraditi dodatne uređaje samostalno, s kojima je opremio sve svoje zavarivačke kutije i druga radna mjesta.
Kako funkcionira Click.it?
Click.it se sastoji od ulazne jedinice koja je povezana s poslužiteljem putem Ethernet-a ili WLAN-a. Ovaj obrađuje dolazne signale i pokreće odgovarajuće naloge, na primjer, da telefon kod majstora zazvoni i stigne poruka.
Click.it poslužitelj je jednostavno računalo povezano s intranetom. Ne zahtijeva posebne performanse i može se postaviti i kao virtualna mašina. Svaki PC, tablet i pametni telefon povezan s intranetom može - ako su prava odobrena - komunicirati s Click.it poslužiteljem i razmjenjivati podatke. Markus Zinser objašnjava: 'Prilikom hardverskog i softverskog razvoja strogo smo pazili na standardizaciju kako bi sustav stabilno radio i kako bi se promjene ili nova rješenja mogla brzo implementirati.'
Click.it se također može koristiti za prikupljanje podataka o strojevima
Već je bilo nekoliko daljnjih razvoja. Tako su odgovorni za montažu brzo prepoznali da se sustav može koristiti i za prikupljanje i analizu stanja i podataka o strojevima. 'Izgradili smo uređaj koji se može integrirati u razvodnu kutiju alatnog stroja i odatle prikupljati podatke o upravljanju', izvještava Click.it developer Zinser. Prvo mjesto primjene bila je automatska pila. Putem Click.it odgovorna osoba dobiva informacije o opterećenju stroja - podatke koje može koristiti za planiranje osoblja.
Riebsamen opisuje drugi slučaj primjene: 'Imamo potpuno automatizirani sustav za rezanje lasera koji bez operatera obavlja rezanje lima. U slučaju kvara, lampica se pali crveno. Stroj se zaustavlja dok se kvar ne otkloni. Međutim, u automatskom radu to nitko ne primjećuje tako brzo. S Click.it u razvodnoj kutiji sada prikupljamo obavijest o kvaru. Ako je i dalje aktivna nakon pet minuta, odlazi telefonski poziv odgovornoj osobi koja će zatim osigurati rješenje. Time smanjujemo vrijeme zastoja, što pozitivno utječe na produktivnost.
Zainteresiranost kupaca
Nakon što su posjetitelji KNOLL-ovog pogona više puta izrazili interes za Click.it sustav – koji nažalost nije bio dostupan za kupnju – KNOLL je odlučio razviti rješenje koje je prvotno razvijeno za vlastite potrebe kao prodajni proizvod. Prva javna prezentacija održana je na Open House 2023. Tada je u KNOLL-u već bilo više od 100 Click.it Pro uređaja u upotrebi. Ovaj uređaj opremljen je s pet programabilnih tipki. Na ekranu se u stvarnom vremenu prikazuju informacije i statusne poruke.
Uređaj 'Click.it Connect', koji se može integrirati u razvodnu kutiju, također je prikazan na Open House-u. Putem osam digitalnih ulaza i četiri digitalna izlaza može komunicirati s drugim sustavima. Čak je predstavljen i tada potpuno novi 'Click.it One'. S samo jednom programabilnom tipkom i dodatnim ulazom za senzore, savršeno je prikladan za jednostavne zadatke u ograničenom prostoru.
Dostupno od skladišta od jeseni 2024.
Interes za Click.it rješenja bio je toliko velik da KNOLL nudi sustav za kupnju od sajma AMB u jesen 2024. 'U prvih šest mjeseci isporučili smo više od 150 uređaja', raduje se Christian Spohn, voditelj odjela automatizacije. 'Uređaje već proizvodimo u malim serijama, tako da možemo isporučivati iz skladišta.' Za dodatni poticaj pobrinut će se Markus Zinser, koji se sada pridružio odjelu automatizacije. Njegov glavni zadatak je prikupiti zahtjeve kupaca i razumjeti što kupci još mogu trebati. Iz toga bi se mogla razviti nova rješenja koja će on provesti sa svojim timom. Markus Zinser vidi Click.it na dobrom putu – kod svojih vanjskih, ali i internih kupaca. U KNOLL-u u Bad Saulgau već je instalirano više od 150 jedinica. 'Što više naši zaposlenici upoznaju Click.it, to više ideja nastaje o tome kako se sustav može smisleno koristiti', naglašava Christian Spohn, koji Click.it nudi gotovo u svim zahtjevima za automatizaciju. Navodi nekoliko primjera primjene: 'Možemo generirati naloge za vožnju za naše FTS ili nadzirati njihova parkirna mjesta. Moguće je zatražiti pražnjenje spremnika za chips, bilo pritiskom na tipku ili signalom senzora. Također, rolo vrata se mogu automatski otvoriti i zatvoriti s Click.it. Mogućnosti su gotovo neograničene.'
Sada tek počinje prava akcija
Tako je Click.it u KNOLL-u, počevši od sirovog gradilišta, osvojio dodatna područja i ušao u montažu i proizvodnju. Odgovorni voditelj odjela Niclas Berner vidi ogroman potencijal u Click.it sustavu: 'Nisu samo jednostavne tipke te koje čine procese učinkovitijima. Za nas ovdje u proizvodnji vidim ključne snage u upravljanju podacima. Želimo povezati naš cijeli heterogeni strojni park s Click.it, od alatnih strojeva za okretanje, frezanje, piljenje, brušenje, preko laserskih sustava i preša za savijanje do postrojenja za praškasto premazivanje.'
Prema Berneru, to je moguće jer Click.it otvara jednostavnu mogućnost prikupljanja bilo kakvih podataka iz kontrola svih proizvođača strojeva i stavljanja ih na raspolaganje drugim sustavima. 'Povezivanje s ERP sustavom ili našim 3-litrenim PPS nije problem', naglašava voditelj proizvodnje. 'Želim dobiti informacije od svakog stroja putem Click.it o odnosu stvarnog i planiranog vremena, o postotku otpada i o vremenima zastoja. Tako dobivam ključne brojke koje su korisne za planiranje kapaciteta i otklanjanje uskih grla.'
Ono što se kod alatnih strojeva čini relativno jednostavnim, kod postrojenja za praškasto premazivanje je prilično složeno. 'Za prikupljanje podataka o stroju ovdje nema softvera za kupnju', kaže Niclas Berner. 'Ali s Click.it smo u mogućnosti oblikovati upite prema našim željama. Tako nakon analize podataka dobivamo pouzdane informacije o važnim faktorima kao što je iskorištenost šupljina.'
Kontakt:
