El mecanizado en miniatura juega un papel central en el desarrollo y la producción de componentes de alta precisión y funcionalidad. A través del mecanizado de componentes delicados con tolerancias exigentes, se generan piezas para la tecnología médica, la industria electrónica, la mecánica de precisión y la industria relojera. "Aunque se utiliza de manera general, en realidad es un poco impreciso usar el término mecanizado en miniatura para toda la gama de mecanizado de piezas pequeñas", dice Daniel Keller, gerente de producto en ISCAR Hartmetall. "Miniatura se refiere a componentes con un diámetro de menos de 2,5 milímetros; para diámetros más grandes, en realidad deberíamos hablar de Détailage."
Esta distinción no es arbitraria: para herramientas que procesan los diámetros más pequeños, se presentan otros requisitos y los márgenes de innovación para los fabricantes son muy limitados. "En términos simples, en este ámbito se trata principalmente de ofrecer bordes extremadamente afilados", explica el gerente de producto. "No hay formadores de virutas, el radio de esquina es cero y ya un recubrimiento muy delgado puede ser demasiado grueso."
En cambio, con diámetros más grandes, el usuario puede obtener grandes ventajas gracias a herramientas con formadores de virutas optimizados, recubrimientos y preparaciones de bordes. De este modo, se pueden lograr ahorros de material significativos, un buen manejo, una larga vida útil y alta calidad superficial al tornear, cortar y perforar.
Económico y fácil de usar
Justo porque los usuarios procesan materiales costosos como el oro o el titanio, están atentos a un uso económico de la materia prima. Además de los altos costos, las consideraciones de sostenibilidad juegan un papel importante. "Aquí nuestras herramientas pueden ofrecer un servicio valioso, como las herramientas de corte DOGRIP extra estrechas", dice Keller. "Gracias a los bordes con anchos de corte entre 0,8 y 1,2 milímetros, reducen significativamente el consumo de materia prima."
El usuario puede cortar material de barra con diámetros de hasta 22 milímetros de manera segura y económica; el formador de virutas produce un corte suave y se generan virutas de resorte de reloj bien formadas que son fáciles de evacuar." Otros sistemas modulares también conservan recursos y apoyan al usuario en el logro de sus objetivos de sostenibilidad. "Aquí solo se necesita cambiar el insert de corte o la cabeza de perforación en lugar de toda la herramienta, como en los taladros PICCOSUMOCHAM", explica el gerente de producto. "De este modo, el usuario ahorra grandes cantidades de metal duro y costos de herramientas."
Las soluciones de cabezal intercambiable ofrecen otra ventaja: simplifican el manejo y reducen el tiempo de preparación. En la herramienta de torneado NEOSWISS, por ejemplo, el vástago permanece en la máquina durante el cambio de corte. El operador de la máquina solo retira la cabeza y cambia los bordes fuera del a menudo estrecho interior del torno largo. "Esto se hace rápidamente y además se elimina la necesidad de recalibrar después del cambio de cuchillas", dice Keller. "Así, el tiempo de preparación se reduce prácticamente a cero."
Larga vida útil y alta calidad superficial gracias a la refrigeración
"En el mecanizado en miniatura, los usuarios, por supuesto, también valoran mucho las largas vidas útiles y la alta calidad superficial", sabe el gerente de producto. "Aquí, nuestra refrigeración de alta presión dirigida directamente en la zona de corte ayuda." Los canales de refrigerante integrados en la herramienta, optimizados para el flujo y fabricados aditivamente, llevan el refrigerante directamente y con alta presión al borde de corte, lo que disipa de manera óptima el calor generado allí. El usuario se beneficia de varias maneras:
La refrigeración protege la herramienta y prolonga la vida útil. Además, la alta presión del refrigerante ayuda en la evacuación de virutas y permite superficies más suaves con significativamente menos rayones debido a virutas voladoras. "En el control de virutas, también los formadores de virutas recién desarrollados contribuyen de manera importante y aseguran procesos estables y una mayor productividad", dice Keller. "Así, el usuario también puede trabajar sin supervisión."
ISCAR tiene numerosas soluciones de herramientas en su cartera que hacen que estas ventajas - ahorros de material, buen manejo, largas vidas útiles y alta calidad superficial - estén disponibles para el mecanizado de componentes en miniatura. Daniel Keller: "Nuestro sistema PICCO, por ejemplo, cubre todo el espectro, además de herramientas especializadas para tornear, cortar y perforar."
El generalista: El sistema PICCO
Con sus inserts multifuncionales refrigerados por chorro, el sistema PICCO de ISCAR ofrece la herramienta adecuada para cada caso de aplicación. Con PICCOCUT, el especialista en herramientas pone a disposición del usuario todas las geometrías comunes de inserts de corte para un amplio espectro de mecanizado interno. Estos están hechos de una variedad de grano fino IC908 recubierta de TiAlN-PVD y cuentan con un suministro interno de refrigerante directamente al borde de corte. Esto proporciona vidas útiles más largas y un mejor control de virutas. Para mayor estabilidad y precisión, ISCAR ha dotado a los inserts de una superficie de sujeción más larga y los ha girado 90 grados. "De este modo, el usuario puede tornear, cortar, roscar, biselar, dar forma y entrar de manera segura y eficiente", dice Keller.
En el marco de su nueva campaña LOGIQUICK, ISCAR ha ampliado nuevamente su línea PICCO. Para el mecanizado interno de alta precisión y eficiencia de componentes pequeños en tornos largos, ahora está disponible el PICCO3CUT de tres filos con diámetros entre tres y siete milímetros. Su refrigeración dirigida en todos los bordes minimiza el desgaste, aumenta la vida útil, mejora la calidad superficial y facilita la evacuación de virutas. También nuevo en la línea PICCO es el taladro de cabezal intercambiable PICCOSUMOCHAM.
"La herramienta extremadamente pequeña con diámetros entre cuatro y diez milímetros se puede equipar cómodamente con cabezales de perforación de diferentes geometrías y cuenta con canales de refrigerante internos para una refrigeración eficiente", explica Keller. "Este trío de novedades completa los inserts PICCOINDEX." La pequeña herramienta de plaquitas intercambiables es versátil, está disponible en diámetros de 4,5 a seis milímetros y también cuenta con canales internos para una refrigeración dirigida.
Herramienta de torneado en pequeño diámetro
"Para una máxima flexibilidad al tornear piezas pequeñas, tenemos las herramientas de cabezal intercambiable de la serie NEOSWISS en nuestra cartera", dice Daniel Keller. El sistema modular de cambio rápido para tornos largos consiste en un vástago y diferentes cabezales de herramienta para todos los mecanizados típicos como tornear, cortar y entrar, roscar o tornear a ras. El vástago permanece en la máquina durante el cambio. El operador de la máquina solo retira el cabezal de la herramienta, que puede volver a insertar fácilmente después del cambio de corte o de cabezal. No hay necesidad de calibrar o volver a posicionar, y la máquina está prácticamente lista para usar sin tiempo de preparación.
“Para girar aún más rápido y de manera más eficiente, el usuario puede recurrir al nuevo QUICKSWISS”, dice el gerente de producto. El sistema de torneado modular está equipado con un dispositivo de sujeción de placas estable y puede utilizarse también para el torneado de retroceso preciso.
Especialistas en corte
“Diferentes formadores de virutas y geometrías aseguran que las herramientas de corte de la línea PENTACUT proporcionen a los usuarios un control efectivo de las virutas y les permitan trabajar materiales exigentes con alta repetibilidad”, explica Daniel Keller. El nombre de la herramienta se debe a las cinco aristas en un solo insert de corte. La placa de 17 milímetros de diámetro y geometría especial es especialmente adecuada para el uso seguro en tornos de largo recorrido.
Gracias al ingenioso asiento de la placa, los operadores de la máquina pueden seguir utilizando las otras cuatro aristas incluso en caso de rotura. El formador de virutas altamente positivo asegura un corte especialmente suave. El insert de corte rectificado de precisión permite, por un lado, una alta precisión de cambio, eliminando así correcciones de medida que consumen tiempo. Por otro lado, el usuario logra altas calidades de superficie y precisión dimensional en la pieza.
Ahorro de material gracias a las placas de corte intercambiables (WSP) en anchos de corte entre 0,33 y dos milímetros, así como un corte limpio en el torneado de entrada y salida de alta precisión en tornos de largo recorrido, son el enfoque del QUICK2CUT de doble filo. Los usuarios pueden procesar piezas con diámetros de hasta doce milímetros de manera segura. Un dispositivo de sujeción robusto y seguro con soporte de base completo estabiliza la herramienta adicionalmente y reduce las fuerzas que se producen. “Lo encantador de esta herramienta: todas las WSP pueden utilizarse en el mismo portaherramientas”, añade Keller.
Para el torneado interior y el torneado de corte, ISCAR tiene el QUICKIGROOVE de cuatro filos en su programa. La herramienta es versátil y puede montarse tanto en herramientas derechas como en izquierdas. Posee una sujeción de tornillo estable y ofrece una precisión y repetibilidad muy altas al cambiar la herramienta. “Gracias a la refrigeración por chorro directamente en la zona de corte, el usuario logra con esta herramienta tiempos de vida muy altos, una excelente evacuación de virutas y superficies de primera”, dice Daniel Keller.
Perforación con largas extensiones
Para perforaciones profundas con diámetros pequeños, ISCAR ofrece su probado taladro de cabezal intercambiable SUMOCHAM ahora también con interfaz MULTIMASTER. La ventaja especial: además de la fácil manipulación y el rápido cambio de herramienta en la máquina, que reduce los tiempos de inactividad, así como la refrigeración efectiva directamente en la zona de corte para largos tiempos de vida y buena evacuación de virutas, las herramientas MULTIMASTER permiten un procesamiento seguro con largas extensiones y bajo diámetro de herramienta.
“Ya sea generalista o especialista – ISCAR tiene la herramienta adecuada en su programa para cada tarea en el mecanizado en miniatura”, resume Daniel Keller. “Y si realmente no se puede ganar nada con una herramienta estándar, por supuesto podemos ofrecer una solución personalizada a medida.”
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