L'usinage miniature joue un rôle central dans le développement et la production de pièces hautement précises et fonctionnelles. Grâce à l'usinage de composants délicats avec des tolérances exigeantes, des pièces sont créées pour la technologie médicale, l'industrie électronique, la mécanique de précision et l'industrie horlogère. Les matériaux traités sont généralement des aciers inoxydables, des métaux précieux et des métaux non ferreux, mais aussi du titane et des matériaux céramiques. « Même si cela est généralement utilisé, il est en fait un peu inexact d'utiliser le terme usinage miniature pour toute la gamme de l'usinage de petites pièces », déclare Daniel Keller, chef de produit chez ISCAR Hardmetal. « Miniature désigne des pièces ayant un diamètre de moins de 2,5 millimètres, pour des diamètres plus grands, nous devrions en fait parler de décolletage. »
Cette distinction n'est pas arbitraire : les outils pour l'usinage des plus petits diamètres doivent répondre à d'autres exigences et les marges d'innovation pour les fabricants sont très limitées. "En termes simples, il s'agit en fait de fournir des arêtes extrêmement affûtées", explique le chef de produit. "Il n'y a pas de forme de copeaux, le rayon d'angle est nul et même un revêtement très mince peut être trop épais."
Pour les diamètres plus grands, en revanche, l'utilisateur peut bénéficier d'outils avec des formes de copeaux optimisées, des revêtements et des préparations de bords. Cela permet d'obtenir des économies de matériau considérables, une bonne maniabilité, une longue durée de vie et une haute qualité de surface lors du tournage, du perçage et du fraisage.
Économique et convivial
Justement parce que les utilisateurs usinent des matériaux coûteux comme l'or ou le titane, ils veillent à un usage économique de la matière première. En plus des coûts élevés, les considérations de durabilité jouent également un rôle important. "Nos outils peuvent ici rendre des services précieux, comme les outils de décolletage extra-étroits DOGRIP", déclare Keller. "Grâce à des arêtes avec des largeurs de coupe comprises entre 0,8 et 1,2 millimètres, ils réduisent considérablement la consommation de matières premières."
L'utilisateur peut ainsi décolleter des barres de matériau avec des diamètres allant jusqu'à 22 millimètres de manière sûre et économique, la forme de copeaux produit une coupe douce et des copeaux de ressort d'horloge bien formés, faciles à évacuer." D'autres systèmes modulaires préservent également les ressources et aident l'utilisateur à atteindre ses objectifs de durabilité. "Ici, seul l'insert de coupe ou la tête de perçage doit être remplacé au lieu de l'outil entier, par exemple avec les forets PICCOSUMOCHAM", précise le chef de produit. "Cela permet à l'utilisateur d'économiser de grandes quantités de carbure plein et de coûts d'outils."
Les solutions à tête interchangeable apportent un autre avantage : elles simplifient la manipulation et réduisent le temps de préparation. Par exemple, dans l'outil de tournage NEOSWISS, le corps reste dans la machine lors du changement de tête. L'opérateur de la machine ne retire que la tête et change les arêtes en dehors de l'espace souvent étroit de l'intérieur du tour long. "Cela se fait rapidement et en plus, il n'est pas nécessaire de recalibrer après le changement de lame", déclare Keller. "Ainsi, le temps de préparation est pratiquement réduit à zéro."
Longue durée de vie et haute qualité de surface grâce au refroidissement
"Dans l'usinage miniature, les utilisateurs attachent bien sûr une grande importance à la longue durée de vie et à la haute qualité de surface", sait le chef de produit. "Notre refroidissement haute pression ciblé directement dans la zone de coupe soutient cela." Les canaux de refroidissement intégrés dans l'outil - optimisés pour le flux et fabriqués de manière additive - amènent le liquide de refroidissement directement et sous haute pression à la coupe, ce qui dissipe optimalement la chaleur générée. L'utilisateur en bénéficie de plusieurs manières :
Le refroidissement préserve l'outil et prolonge sa durée de vie. De plus, la haute pression du liquide de refroidissement aide à l'évacuation des copeaux et permet d'obtenir des surfaces plus lisses avec beaucoup moins de rayures dues aux copeaux volants. "Les nouveaux formes de copeaux développées contribuent également à la maîtrise des copeaux et assurent des processus stables et une productivité accrue", déclare Keller. "Ainsi, l'utilisateur peut également travailler sans personnel."
ISCAR propose de nombreuses solutions d'outils dans son portefeuille qui offrent aux utilisateurs ces avantages - économies de matériau, bonne maniabilité, longue durée de vie et haute qualité de surface - lors de l'usinage de pièces miniatures. Daniel Keller : "Notre système PICCO, par exemple, couvre l'ensemble du spectre, en plus des outils spécialisés pour le tournage, le perçage et le fraisage."
Le généraliste : Le système PICCO
Avec ses inserts multifonctionnels refroidis par jet, le système PICCO d'ISCAR propose l'outil adapté à chaque cas d'application. Avec PICCOCUT, le spécialiste des outils met à la disposition de l'utilisateur toutes les géométries courantes des inserts de coupe pour un large éventail d'usinage intérieur. Ceux-ci sont fabriqués à partir d'un matériau à grain fin IC908 revêtu de TiAlN-PVD et disposent d'un apport de liquide de refroidissement interne directement à l'arête de coupe. Cela permet d'obtenir des durées de vie plus longues et un meilleur contrôle des copeaux. Pour une plus grande stabilité et une précision accrue, ISCAR a doté les inserts de coupe d'une surface de serrage plus longue et les a tournés de 90 degrés. "Cela permet à l'utilisateur de tourner, de décolleter, de tarauder, de chanfreiner, de tourner en forme et de décolleter axialement de manière sûre et efficace", déclare Keller.
Dans le cadre de sa nouvelle campagne LOGIQUICK, ISCAR a encore élargi sa ligne PICCO. Pour l'usinage intérieur hautement précis et efficace de petites pièces sur des tours longs, il existe maintenant le PICCO3CUT à trois arêtes avec des diamètres compris entre trois et sept millimètres. Son refroidissement ciblé sur toutes les arêtes minimise l'usure, augmente la durée de vie, améliore la qualité de surface et facilite l'évacuation des copeaux. Également nouveau dans la ligne PICCO, le foret à tête interchangeable PICCOSUMOCHAM.
"L'outil extrêmement petit avec des diamètres compris entre quatre et dix millimètres peut être facilement équipé de têtes de perçage avec différentes géométries et dispose de canaux de refroidissement internes pour un refroidissement efficace", explique Keller. "Ce trio de nouveautés complète les inserts PICCOINDEX." Le petit outil à plaquettes amovibles est polyvalent, disponible en diamètres de 4,5 à six millimètres et dispose également de canaux internes pour un refroidissement ciblé.
Outil de tournage de petit diamètre
« Pour une flexibilité maximale lors du tournage de petites pièces, nous avons dans notre portefeuille les outils à tête interchangeable de la série NEOSWISS », déclare Daniel Keller. Le système modulaire de changement rapide pour les tours longs se compose d'un corps et de différentes têtes d'outils pour tous les traitements typiques tels que le tournage, le décolletage et le filetage. Le corps reste dans la machine lors du changement. L'opérateur de la machine ne retire que la tête d'outil, qu'il remet simplement en place après le changement de coupe ou de tête. Le recalibrage ou le repositionnement est superflu, et l'installation est pratiquement prête à l'emploi sans temps de préparation.
« Pour tourner encore plus rapidement et efficacement, l'utilisateur peut recourir au nouveau QUICKSWISS », déclare le chef de produit. Le système de tournage modulaire est équipé d'un serrage de plaque stable et peut donc également être utilisé pour un tournage arrière précis.
Spécialistes du décolletage
« Différents formateurs de copeaux et géométries garantissent que les outils de décolletage de la ligne PENTACUT permettent aux utilisateurs de contrôler efficacement les copeaux et de travailler des matériaux exigeants avec une grande précision de répétition », explique Daniel Keller. L'outil doit son nom aux cinq arêtes sur un seul insert de coupe. La plaque de 17 millimètres de diamètre et de géométrie spéciale est particulièrement adaptée à une utilisation sûre en processus sur des machines à tourner longues.
Grâce à la conception astucieuse du siège de la plaque, les opérateurs de machines peuvent également continuer à utiliser les quatre arêtes restantes en cas de rupture. Le formateur de copeaux hautement positif permet une coupe particulièrement douce. L'insert de coupe affûté avec précision permet d'une part une très grande précision de changement, ce qui élimine les corrections de mesure chronophages. D'autre part, l'utilisateur atteint de très bonnes qualités de surface et des dimensions précises sur la pièce.
Économie de matériau grâce aux plaquettes à changement rapide (WSP) dans des largeurs de coupe comprises entre 0,33 et deux millimètres, ainsi qu'une coupe propre lors du décolletage et du filetage de haute précision sur les tours longs, sont au cœur du QUICK2CUT à deux arêtes. Les utilisateurs peuvent ainsi traiter des pièces avec des diamètres allant jusqu'à douze millimètres de manière sûre en processus. Un serrage robuste et sécurisé avec un support de base complet stabilise l'outil en plus et réduit les forces exercées. « Ce qui est charmant avec cet outil : toutes les WSP peuvent être utilisées sur le même porte-outil », ajoute Keller.
Pour le décolletage intérieur et le tournage à décolletage, ISCAR propose le QUICKIGROOVE à quatre arêtes. L'outil est polyvalent et peut être monté sur des outils à droite comme à gauche. Il possède un serrage à vis stable et offre une très grande précision et une précision de répétition élevées lors du changement de coupe. « Grâce à un refroidissement par jet directement dans la zone de coupe, l'utilisateur atteint avec cet outil des durées de vie très élevées, une excellente évacuation des copeaux et des surfaces de premier ordre », déclare Daniel Keller.
Perçage avec de longues portées
Pour des perçages profonds avec un petit diamètre, ISCAR propose maintenant son éprouvé perceur à tête interchangeable SUMOCHAM également avec interface MULTIMASTER. L'avantage particulier : en plus de la manipulation simple et du changement rapide d'outil dans la machine, qui réduit les temps d'arrêt, ainsi que le refroidissement efficace directement dans la zone de coupe pour de longues durées de vie et une bonne évacuation des copeaux, les outils MULTIMASTER permettent un traitement sûr en processus avec de longues portées à faible diamètre d'outil.
« Que ce soit généraliste ou spécialiste - ISCAR a l'outil adapté pour chaque tâche dans le traitement miniature », résume Daniel Keller. « Et si jamais un outil standard ne peut vraiment pas faire le travail, nous pouvons bien sûr proposer une solution sur mesure. »
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