Miniaturna obdelava igra osrednjo vlogo pri razvoju in proizvodnji visoko natančnih in funkcionalnih komponent. Z obdelavo filigranskih delov z zahtevnimi tolerancami nastajajo obdelovanci za medicinsko tehnologijo, elektronsko industrijo, fine mehanike in industrijo ur. Obdelujejo se predvsem nerjavne jeklene, plemenite kovine in NE-kovine, pa tudi titan in keramični materiali. „Čeprav se splošno uporablja, je pravzaprav nekoliko netočno uporabljati izraz miniaturna obdelava za celoten spekter obdelave majhnih delov,“ pravi Daniel Keller, vodja izdelkov pri ISCAR Hartmetall. „Miniaturna se nanaša na komponente s premerom manj kot 2,5 milimetra, pri večjih premerih bi se morali pravzaprav pogovarjati o Décolletage.“
Ta razlika ni naključna: Za orodja za obdelavo najmanjših premerov se postavljajo druge zahteve in inovacijski prostori za proizvajalce so zelo omejeni. "Preprosto povedano, gre na tem področju pravzaprav le za to, da se ponudijo izjemno ostro brušeni rezalni robovi," pojasnjuje produktni vodja. "Ni nobenega odrezovalnika, radij kota je nič in že najtanjša prevleka je lahko predebela."
Pri večjih premerih pa lahko uporabnik zahvaljujoč orodjem z optimiziranimi oblikami odrezkov, prevlekami in pripravo robov doseže velike prednosti. Tako so možne znatne prihranke materiala, dobro rokovanje, dolga življenjska doba in visoke kakovosti površin pri struženju, rezanju in vrtanju.
Varčen in uporabniku prijazen
Zato, ker uporabniki obdelujejo drage materiale, kot so zlato ali titan, so pozorni na varčno ravnanje z osnovnim materialom. Poleg visokih stroškov igrajo tudi premisleki o trajnosti pomembno vlogo. „Tukaj lahko naši orodja nudijo dragocene storitve, na primer ekstra ozka DOGRIP orodja za odrez,“ pravi Keller. „Z rezili s širino reza med 0,8 in 1,2 milimetra znatno zmanjšujejo porabo surovin.
Uporabnik lahko s tem varno in ekonomično odrezuje palice z premeri do 22 milimetrov, oblikovalec chipsov ustvarja mehak rez in nastajajo lepe, stisnjene žične ostružke, ki jih je enostavno evakuirati. "Tudi drugi modularni sistemi varčujejo z viri in podpirajo uporabnika pri doseganju njegovih ciljev trajnosti. "Tukaj je potrebno zamenjati le rezalni vložek ali vrtalno glavo namesto celotnega orodja, na primer pri PICCOSUMOCHAM vrtalnikih," pojasnjuje vodja izdelka. "S tem uporabnik prihrani velike količine trdnega karbida in stroškov orodja."
Rešitve z zamenljivimi glavami prinašajo še eno prednost: poenostavijo ravnanje in zmanjšajo čas nastavitve. Pri orodju za struženje NEOSWISS na primer ostane držalo v stroju med menjavo rezil. Operater stroja odstrani le glavo in zamenja rezila zunaj pogosto ozkega notranjega prostora dolgega stružnika. „To gre hitro in poleg tega ni potrebno ponovno merjenje po menjavi rezil,“ pravi Keller. „Tako se čas nastavitve praktično zmanjša na nič.“
Dolga življenjska doba in visoka kakovost površine zahvaljujoč hlajenju
„Pri miniaturni obdelavi uporabniki seveda tudi močno cenijo dolge življenjske dobe in visoke kakovosti površin,“ ve vodja produkta. „Pri tem naša usmerjena visokotlačna hlajenja neposredno v rezni coni pomaga.“ V orodju zasnovani kanali za hladilno sredstvo – optimizirani za pretok in izdelani z aditivno tehnologijo – prinašajo hladilno sredstvo neposredno in pod visokim tlakom na rezilo, kar optimalno odvaja toploto, ki nastaja tam. Uporabnik ima od tega večkratne koristi:
Hladilna tekočina varčuje z orodjem in podaljšuje njegovo življenjsko dobo. Poleg tega visok tlak hladilne tekočine pomaga pri evakuaciji chipsov in omogoča gladkejše površine z znatno manj vdolbinami zaradi letečih chipsov. "Pri nadzoru chipsov tudi novorazviti oblikovalci chipsov prispevajo pomemben delež in zagotavljajo stabilne procese ter višjo produktivnost," pravi Keller. "Tako lahko uporabnik dela tudi brez prisotnosti."
ISCAR ima v svojem portfelju številne rešitve za orodja, ki uporabnikom omogočajo te prednosti – varčevanje z materialom, dobro rokovanje, dolge življenjske dobe in visoke kakovosti površin – pri obdelavi miniaturnih komponent. Daniel Keller: „Naš sistem PICCO na primer pokriva celotno spektralno območje, poleg tega pa so na voljo specializirana orodja za struženje, rezanje in vrtanje.“
Generalist: PICCO sistem
S svojimi multifunkcionalnimi, zrakom hlajenimi vložki ponuja ISCAR-ov sistem PICCO ustrezno orodje za vsak primer uporabe. S PICCOCUT orodjar specialist uporabniku nudi vse običajne geometrije rezalnih vložkov za širok spekter notranjega obdelovanja. Ti so izdelani iz TiAlN-PVD prevlečenega finega zrnatega materiala IC908 in imajo notranje dovod hladilne tekočine neposredno do rezalne robu. To zagotavlja daljše življenjske dobe in boljšo kontrolo odrezkov. Za večjo stabilnost in višjo natančnost je ISCAR rezalne vložke opremil z daljšo površino za pritrditev in jo obrnil za 90 stopinj. „Tako lahko uporabnik varno in učinkovito vrti, vstopa, navija, faza, oblikuje in vstopa aksialno,“ pravi Keller.
V sklopu svoje nove kampanje LOGIQUICK je ISCAR še enkrat razširil svojo linijo PICCO. Za visoko natančno in učinkovito notranjo obdelavo majhnih komponent na dolgoreznih strojih je zdaj na voljo trokraki PICCO3CUT z premeri med tremi in sedmimi milimetri. Njegovo usmerjeno hlajenje na vseh rezilih minimizira obrabo, povečuje življenjsko dobo, izboljšuje kakovost površine in olajša odvod chipsov. Prav tako nov v liniji PICCO je zamenljiv sveder PICCOSUMOCHAM.
„Zelo majhno orodje s premeri med štirimi in desetimi milimetri se lahko enostavno opremi z različnimi geometrijami vrtalnih glav in ima notranje kanale za hladilno sredstvo za učinkovito hlajenje,“ pojasnjuje Keller. „Ta novostna trojica dopolnjuje PICCOINDEX vložke.“ Majhno orodje za zamenljive rezalne ploščice je vsestransko uporabno, na voljo je v premerih od 4,5 do šest milimetrov in prav tako ima notranje kanale za usmerjeno hlajenje.
Orodje za struženje majhnega premera
„Za maksimalno fleksibilnost pri obdelavi majhnih delov imamo v portfelju orodja z zamenljivimi glavami serije NEOSWISS,“ pravi Daniel Keller. Modularni sistem hitre menjave za dolge stružnice je sestavljen iz gredi in različnih orodnih glav za vse tipične obdelave, kot so struženje, odrezovanje in vrezovanje, navoji ali struženje z vrezovanjem. Gred ostane v stroju med menjavo. Operater stroja odstrani le orodno glavo, ki jo po rezanju ali menjavi glave preprosto ponovno namesti. Umerjanje ali ponovni pristop odpade, naprava je praktično brez časovnih izgub takoj pripravljena za uporabo.
„Da bi se še hitreje in učinkoviteje obrnili, se lahko uporabnik zanaša na nov QUICKSWISS,“ pravi vodja produkta. Modularni sistem za obdelavo je opremljen s stabilno pritrdilno ploščo in ga je mogoče uporabiti tudi za natančno obratno obdelavo.
Specialisti za rezanje
„Različni oblikovalci žag in geometrije zagotavljajo, da imajo uporabniki pri rezalnih orodjih linije PENTACUT učinkovito kontrolo odrezkov in lahko obdelujejo tudi zahtevne materiale z visoko ponovljivostjo,“ pojasnjuje Daniel Keller. Orodje je svoje ime dobilo po petih rezilih na enem samem rezalnem vložku. Plošča s premerom 17 milimetrov in posebno geometrijo je še posebej primerna za procesno varno uporabo na dolgih obdelovalnih strojih.
Z izjemno zasnovanim sedežem za ploščice lahko operaterji strojev tudi pri zlomu še naprej uporabljajo preostala štiri rezila. Visoko pozitivni oblikovalec žag zagotavlja posebej mehak rez. Natančno brušeni rezalni vložek omogoča zelo visoko natančnost menjave, kar odpravlja dolgotrajne korekcije dimenzij. Poleg tega uporabnik dosega visoke kakovosti površin in dimenzijske stabilnosti na komponentah.
Pri dvostranskem QUICK2CUT so v središču pozornosti prihranki materiala zahvaljujoč rezalnim ploščicam (WSP) v širini rezanja med 0,33 in dvema milimetroma ter čistim rezom pri visoko natančnem vstopnem in izstopnem rezanju na dolgih obdelovancih. Uporabniki lahko obdelujejo komponente s premeri do dvanajst milimetrov procesno varno. Robustno in varno pritrjevanje s popolno osnovno podporo dodatno stabilizira orodje in zmanjšuje nastale sile. „Čar tega orodja: vse WSP se lahko uporabljajo na istem nosilcu orodja,“ dodaja Keller.
Za notranje rezanje in rezanje je ISCAR v programu vključil štirirezni QUICKIGROOVE. Orodje je vsestransko uporabno in ga je mogoče montirati tako na desna kot na leva orodja. Ima stabilno pritrditev s vijaki in ponuja zelo visoko natančnost in ponovljivost pri menjavi rezil. „Zahvaljujoč Jet hlajenju neposredno v rezalno območje uporabnik s tem orodjem dosega zelo dolge življenjske dobe, odlično odvajanje odrezkov in vrhunske površine,“ pravi Daniel Keller.
Borenje z dolgimi izrastki
Za globoke luknje z majhnim premerom ponuja ISCAR svoj preizkušen SUMOCHAM zamenljiv vrtalnik zdaj tudi z MULTIMASTER vmesnikom. Posebna prednost: poleg enostavne uporabe in hitre menjave orodja v stroju, ki zmanjšuje čas mirovanja, ter učinkovitega hlajenja neposredno v rezalnem območju za dolge življenjske dobe in dobro odvajanje odrezkov, MULTIMASTER orodja omogočajo procesno varno obdelavo z dolgimi izrastki pri majhnem premeru orodja.
„Ne glede na to, ali je generalist ali specialist – ISCAR ima za vsak izziv pri miniaturizirani obdelavi ustrezno orodje v programu,“ povzema Daniel Keller. „In če bi se kdaj zgodilo, da z standardnim orodjem ne bi mogli doseči uspeha, lahko seveda ponudimo tudi po meri izdelano posebno rešitev.“
Kontakt:
