Mikroobradnja igra središnu ulogu u razvoju i proizvodnji visoko preciznih i funkcionalnih dijelova. Obradom filigranskih komponenti s zahtjevnim tolerancijama nastaju radni komadi za medicinsku tehnologiju, industriju elektronike, preciznu mehaniku i industriju satova. Obrađuju se najčešće nehrđajući čelici, plemeniti metali i NE-metali, ali i titan i keramički materijali. „Iako se općenito koristi, zapravo je malo neprecizno koristiti pojam mikroobradnja za cijeli spektar obrade malih dijelova“, kaže Daniel Keller, voditelj proizvoda u ISCAR Hartmetall. „Mikro označava dijelove s promjerom manjim od 2,5 milimetara, a za veće promjere zapravo bismo trebali govoriti o Décolletage.“
Ova razlika nije proizvoljna: Za alate za obradu najmanjih promjera postavljaju se drugi zahtjevi, a inovacijski prostori za proizvođače su vrlo ograničeni. „Jednostavno rečeno, u ovom području radi se zapravo samo o tome da se ponude ekstremno oštri rezni rubovi“, objašnjava voditelj proizvoda. „Ne postoji oblikovatelj strugotine, radijus kuta je nula, a čak i najtanja prevlaka može biti predebela.“
Kod većih promjera, korisnik može zahvaljujući alatima s optimiziranim oblikom strugotine, premazima i pripremom rubova ostvariti velike prednosti. Tako su značajne uštede materijala, dobro rukovanje, dugo trajanje i visoka kvaliteta površine mogući prilikom okretanja, rezanja i bušenja.
Štedljiv i korisnički prijateljski
Upravo zato što korisnici obrađuju skupe materijale poput zlata ili titana, paze na štedljivost u korištenju sirovina. Osim visokih troškova, razmatranja održivosti također igraju veliku ulogu. „Ovdje naši alati mogu pružiti dragocjene usluge, poput ekstra uskih DOGRIP alata za odrezivanje“, kaže Keller. „Zahvaljujući rezovima s širinama između 0,8 i 1,2 milimetra, značajno smanjuju potrošnju sirovina.“
Korisnik može sigurno i ekonomično odrezati šipke promjera do 22 milimetra, oblikovač strugotine stvara mekan rez i nastaju lijepe, stegnute strugotine poput opruga koje se lako evakuiraju.“ Također, drugi modularni sustavi štede resurse i podržavaju korisnika u postizanju njegovih ciljeva održivosti. „Ovdje je potrebno zamijeniti samo rezni umetak ili bušaću glavu umjesto cijelog alata, kao što je slučaj s PICCOSUMOCHAM bušaćim svrdlima“, objašnjava voditelj proizvoda. „Tako korisnik štedi velike količine punog tvrdog metala i troškova alata.“
Rješenja s izmjenjivim glavama donose još jednu prednost: pojednostavljuju rukovanje i smanjuju vrijeme pripreme. Na primjer, kod NEOSWISS alatnog alata, držač ostaje u stroju prilikom promjene rezne oštrice. Operater stroja samo uklanja glavu i mijenja oštrice izvan često uskog unutarnjeg prostora dugog tokarenja. „To ide brzo, a osim toga, izbjegava se ponovna kalibracija nakon promjene oštrice“, kaže Keller. „Tako se vrijeme pripreme praktički smanjuje na nulu.“
Dugo vrijeme rada i visoka kvaliteta površine zahvaljujući hlađenju
„Kod miniaturne obrade korisnici naravno također pridaju veliku važnost dugim vremenima rada i visokim kvalitetama površine“, zna voditelj proizvoda. „U tome nam pomaže naše ciljno visokotlačno hlađenje direktno u zoni rezanja.“ U alatu ugrađeni kanali za hlađenje – optimizirani za protok i proizvedeni aditivno – dovode hladilo direktno i pod visokim pritiskom do oštrice, što optimalno odvodi toplinu koja se tamo stvara. Korisnik od toga višestruko koristi:
Hlađenje štedi alat i produžuje vijek trajanja. Osim toga, visoki tlak rashladne tekućine pomaže u evakuaciji strugotina i omogućuje glatke površine s znatno manje ogrebotina uzrokovanih letećim strugotinama. „U kontroli strugotina također novorazvijeni oblikovatelji strugotina igraju važnu ulogu i osiguravaju stabilne procese i veću produktivnost“, kaže Keller. „Tako korisnik može raditi i bez nadzora.“
ISCAR ima brojne rješenja alata u svom portfelju koja korisnicima omogućuju ove prednosti – ušteda materijala, dobro rukovanje, dugi radni vijek i visoka kvaliteta površine – prilikom obrade miniaturnih dijelova. Daniel Keller: „Naš PICCO sustav, na primjer, pokriva cijeli spektar, a tu su i specijalizirani alati za okretanje, bušenje i probijanje.“
Generalist: PICCO sustav
Sa svojim multifunkcionalnim, hlađenim mlazom, ISCAR-ov PICCO sustav nudi odgovarajući alat za svaku primjenu. S PICCOCUT-om, specijalist za alate korisnicima nudi sve uobičajene geometrije reznih umetaka za širok spektar unutarnje obrade. Ovi umetci su izrađeni od TiAlN-PVD premazane fine zrna IC908 i imaju unutarnje dovod hladila direktno do rezne ivice. To osigurava duže trajanje i bolju kontrolu strugotine. Za veću stabilnost i veću preciznost, ISCAR je rezne umetke opremio dužom površinom za stezanje i okrenuo ih za 90 stepeni. "Tako korisnik može sigurno i efikasno okretati, urezivati, rezati navoje, faziti, oblikovati i aksijalno urezivati", kaže Keller.
U okviru svoje nove LOGIQUICK kampanje, ISCAR je dodatno proširio svoju PICCO liniju. Za visoko preciznu i efikasnu unutrašnju obradu malih delova na dugim mašinama sada postoji trokraki PICCO3CUT sa prečnicima između tri i sedam milimetara. Njegovo usmereno hlađenje na svim sečivima minimizira habanje, povećava radni vek, poboljšava kvalitet površine i olakšava odvođenje strugotine. Takođe, novitet u PICCO liniji je zamenski glodalica PICCOSUMOCHAM.
„Ekstremno mali alat s promjerima između četiri i deset milimetara može se lako opremiti bušnim glavama različitih geometrija i ima unutarnje kanale za hlađenje za učinkovito hlađenje“, objašnjava Keller. „Ova trio noviteta zaokružuje PICCOINDEX umetke.“ Mali alat s izmjenjivim reznim pločicama svestran je za upotrebu, dostupan je u promjerima od 4,5 do šest milimetara i također ima unutarnje kanale za ciljno hlađenje.
Alat za okretanje malog promjera
„Za maksimalnu fleksibilnost pri okretanju malih dijelova imamo u ponudi alate s izmjenjivim glavama iz NEOSWISS serije“, kaže Daniel Keller. Modularni sustav brzog mijenjanja za dugotrajne strojeve sastoji se od drške i različitih alatnih glava za sve tipične obrade poput okretanja, odrezivanja i umetanja, navoja ili rezanja. Drška ostaje u stroju prilikom promjene. Operater stroja samo uklanja alatnu glavu koju nakon rezanja ili promjene glave jednostavno ponovno postavlja. Kalibracija ili ponovno pozicioniranje su suvišni, a sustav je praktički odmah spreman za rad bez vremena za podešavanje.
„Kako bi se još brže i učinkovitije okretali, korisnik može koristiti novi QUICKSWISS“, kaže voditelj proizvoda. Modularni sustav okretanja opremljen je stabilnim steznim pločama i može se koristiti i za precizno okretanje unatrag.
Stručnjaci za rezanje
„Različiti oblikovi struganja i geometrije osiguravaju da korisnici imaju učinkovitu kontrolu struganja i mogu obrađivati zahtjevne materijale s visokom ponovnom točnošću“, objašnjava Daniel Keller. Alat je dobio ime po pet reznih oštrica na jednom reznom ulošku. Ploča promjera 17 milimetara i posebne geometrije posebno je pogodna za procesno sigurno korištenje na dugim okretaljkama.
Zahvaljujući pametnom sjedištu ploče, operateri strojeva mogu nastaviti koristiti preostale četiri oštrice čak i u slučaju loma. Visoko pozitivni oblik struganja osigurava posebno mekan rez. Precizno brušeni rezni ulošak omogućuje vrlo visoku točnost zamjene, čime se izbjegavaju dugotrajne korekcije mjera. S druge strane, korisnik postiže visoke površinske kvalitete i točnosti mjera na dijelu.
Ušteda materijala zahvaljujući zamjenjivim reznim pločama (WSP) u širini rezanja između 0,33 i dva milimetra, kao i čist rez prilikom visoko preciznog ulaznog i izlaznog rezanja na dugim okretaljkama, u fokusu je dvostrukog QUICK2CUT. Korisnici mogu obrađivati dijelove s promjerima do dvanaest milimetara procesno sigurno. Robusno i sigurno stezanje s potpunom podrškom osnove dodatno stabilizira alat i smanjuje nastale sile. „Šarmantno kod ovog alata: Sve WSP mogu se koristiti na istom držaču alata“, dodaje Keller.
Za unutarnje rezanje i rezanje, ISCAR ima četverorezni QUICKIGROOVE u programu. Alat je svestran i može se montirati na desne i lijeve alate. Ima stabilno stezanje vijcima i nudi vrlo visoku preciznost i ponovnu točnost pri promjeni rezanja. „Zahvaljujući Jet hlađenju izravno u reznoj zoni, korisnik s ovim alatom postiže vrlo visoke trajnosti, izvrsno odvođenje strugotina i vrhunske površine“, kaže Daniel Keller.
Bušenje s dugim izbočenjima
Za duboke bušotine s malim promjerom, ISCAR sada nudi svoj provjereni SUMOCHAM izmjenjivi svrdlo s MULTIMASTER sučeljem. Posebna prednost: Osim jednostavne upotrebe i brzog mijenjanja alata u stroju, što smanjuje vrijeme zastoja, kao i učinkovito hlađenje izravno u reznoj zoni za duga trajanja i dobro odvođenje strugotina, MULTIMASTER alati omogućuju procesno sigurno obrađivanje s dugim izbočenjima pri malom promjeru alata.
„Bilo da je generalist ili specijalist – ISCAR ima odgovarajući alat za svaki zadatak u mini obradi“, sažima Daniel Keller. „I ako se doista dogodi da s standardnim alatom ne možemo postići rezultat, naravno da možemo ponuditi prilagođeno rješenje.“
Kontakt:
