У 2016 році Поль Вальцок-молодший заснував свою компанію PAWA-Tech GmbH, яка розташована в Ессенбаху в нижньобаварському окрузі Ландсгут. «Майже гаражна фірма», розповідає він. Один простір, C 250 U, маленький офіс. Бізнес йшов добре, у 2019 році виникла потреба в другій HERMLE. Підприємство переїхало. З друзями, навантажувачем і акумуляторною дреллю новий зал був підготовлений, підлога залита, машини переміщені – серед них і C 250 U. «Два тижні потому кран приїхав вдруге, щоб встановити нову C 32 U. Через кілька днів вона почала працювати продуктивно», згадує директор.
PAWA-Tech має широкий спектр діяльності і виробляє продукцію як для автомобільної промисловості, так і для гідравлічної сфери, авіаційної та космічної промисловості, а також медичної техніки. "Однак більшість наших виробів йде в автоспорт", - зізнається Пауль Вальцок. При цьому компанія обробляє алюміній, сталь, нержавіючу сталь та пластики.
У спокої та з планом реалізовано
Автоматизація була темою з самого початку. «Мою першу автоматизацію я сам зібрав для C 250 U», - з гордістю говорить Пауль Вальцок. «Легкий робот, трохи керування, все це мало шарм юнацьких досліджень». Це працювало - якось. «Я завдяки цьому навчився, на що слід звертати увагу: відведення стружки, постачання охолоджуючої рідини і, звичайно, перш за все, безпека процесу». У 2023 році він зробив великий крок: C 22 U з адаптованою роботизованою системою RS 05-2 від HERMLE.
Цього разу професійно і з одних рук. "Ми не поспішали з плануванням і ретельно обдумали, як має бути оснащена машина і які завдання має виконувати роботизована система", - розповідає підприємець. Для цього він повністю перебудував зал, розширив виробничу площу і заодно додав офісний блок.
Вже близько року автоматизація працює без присутності людей у нічні години. Вдень фахівці обслуговують три обробні центри в двозмінному режимі. Вночі колега-робот працює на C 22 U. Тепер PAWA-Tech повністю автоматично виготовляє партії від десяти деталей. "Це особливо довело свою ефективність при обробці виробів з тривалими циклами. Таким чином, машина зайнята всю ніч", - говорить засновник компанії.
Компактне рішення, великий вплив
6-осний промисловий робот обробляє заготовки вагою до десяти кілограмів, різні захвати він змінює повністю автоматично і таким чином може гнучко переміщати різні компоненти. PAWA-Tech використовує п'ятикратний ящик для зберігання, який може вміщувати від 50 до 90 деталей на кожному поверсі. При цьому універсальні матриці швидко адаптуються до змінних деталей.
Роботизована система RS 05-2 має дуже компактний дизайн і займає лише близько двох квадратних метрів площі. Оператори мають вільний доступ до робочої зони та складу. Вона повністю інтегрована в середовище HERMLE і може керуватися за допомогою сенсорної панелі. Система автоматизації HERMLE (HACS) показує, наприклад, огляд замовлень, графік виконання, а також дані про інструменти та пріоритизацію. Завдяки довгому затиску та системі шухляд різні розміри деталей можуть затискатися без переналагодження.
Ніхто з 13 працівників не боявся автоматизації. «Я чітко повідомив, що хочу досягти. Моя команда повинна мати можливість використовувати свої професійні навички, тобто, наприклад, програмувати машини та оптимізувати процеси, прості завдання з завантаження виконує робот», підкреслює Пауль Вальцок. «Усі колеги можуть керувати установкою та виконувати стандартні завдання. Той, хто трохи думає, швидко освоює управління», знає він з досвіду.
Двоє з фахівців вже спеціалізувалися на автоматизованій установці та набрали багато знань.
Більше часу фрезерування, більше можливостей
Від моменту впровадження робота час роботи шпинделя подвоївся. Поки звичайні машини працюють у двозмінному режимі, C 22 U з RS 05-2 фрезерує також вночі. «24/7 сьогодні можливо тільки з автоматизацією», - впевнений Пол Вальцок. «Якщо клієнт у п’ятницю ввечері замовляє ще десять деталей на вихідні, ми завдяки роботизованій системі можемо їх доставити». Ця велика гнучкість особливо допомагає в часи, коли замовлення не заповнюються самі по собі.
Чому Поль Вальцок так послідовно обирає HERMLE? Він не задумується довго. «Бо це працює. Машини дуже надійні. І якщо ми все ж повідомимо про неполадку, наступного дня є заміна. Це вирішально для нашого повсякденного життя та нашої надійності у постачанні.» Він знає галузь і розуміє, скільки часу він міг би втратити, якщо ніхто не відчуває відповідальності.
«Це прекрасне у HERMLE. Машина, робот, сервіс – для всього є один телефонний номер і одна контактна особа, яка швидко вирішує проблему.»
Другим причиною є висока точність обробних центрів. «У автомобільному спорті ми працюємо з вузькими допусками і фрезеруємо на C 32 U цілі головки циліндрів – включаючи канали та посадки», пояснює директор. Це може зайняти, в залежності від деталі, цілий день. «Точність на п'яти осях – це наш бізнес.»
PAWA-Tech демонструє, як сьогодні працює виробництво: точно, гнучко та добре організовано. Комбінація обробного центру, роботизованої системи та надійного сервісу від HERMLE робить різницю. На це можуть покладатися Павло Вальчок та його команда. Для автомобільної промисловості та інших вимогливих клієнтів це важливіше, ніж великі слова. Йдеться про деталі, які повинні підходити, процеси, які повинні працювати, і машини, які не підводять вночі.
Контакт:
