În 2016, Paul Walczok jun. a înființat compania sa, PAWA-Tech GmbH, cu sediul în Essenbach, în districtul Landshut din Bavaria de Jos. „A fost aproape o firmă de garaj”, povestește el. O cameră, o C 250 U, un birou mic. Afacerea a mers bine, în 2019 a apărut necesitatea unei a doua HERMLE. Compania s-a mutat. Cu prietenii, un stivuitor și un șurubelniță electrică, noua hală a fost pregătită, podeaua turnată, mașinile mutate – printre care și C 250 U. „Două săptămâni mai târziu, macaraua a venit a doua oară pentru a instala noua C 32 U. După câteva zile, aceasta funcționa productiv”, își amintește directorul general.
PAWA-Tech este bine pregătită și produce atât pentru industria auto, cât și pentru domeniul hidraulic, industria aerospațială și tehnologia medicală. „Cea mai mare parte a pieselor noastre ajunge însă în motorsport”, dezvăluie Paul Walczok. În acest proces, compania prelucrează aluminiu, oțel, oțel inoxidabil și materiale plastice.
Realizat cu calm și planificat.
Automatizarea a fost de la început un subiect important. „Prima mea automatizare am realizat-o eu pentru C 250 U”, spune Paul Walczok cu mândrie. „Un robot de tip ușor, un pic de control, totul avea un farmec de tip 'tineretul cercetător'.” A funcționat - într-un fel. „Am învățat astfel ce este cu adevărat important: evacuarea chipsurilor, alimentarea cu lichid de răcire și, desigur, în special siguranța procesului.” În 2023 a făcut apoi pasul mare: o C 22 U cu sistem robotizat adaptat RS 05-2 de la HERMLE.
De data aceasta, deci, profesional și dintr-o singură sursă. „Ne-am luat timp pentru planificare și am gândit exact cum trebuie să fie echipată mașina și ce sarcini ar trebui să preia sistemul robotic”, povestește antreprenorul. Pentru aceasta, a renovat complet hala, a extins suprafața de producție și a adăugat cu ocazia aceasta un birou.
De aproximativ un an, automatizarea funcționează acum în orele de noapte fără personal. În timpul zilei, specialiștii operează cele trei centre de prelucrare în două schimburi. Noaptea, colegul robot preia la C 22 U. PAWA-Tech produce acum complet automat serii de la zece componente. „Acest lucru s-a dovedit a fi eficient mai ales pentru piesele cu timpi lungi de execuție. Astfel, mașina este ocupată toată noaptea”, spune fondatorul companiei.
Soluție compactă, impact mare
Un robot industrial cu 6 axe manipulează semifabricate de până la zece kilograme, schimbând automat diferite prinderi și putând astfel să miște flexibil diverse componente. PAWA-Tech utilizează un sistem de stocare cu cinci sertare, care poate primi între 50 și 90 de piese de lucru pe fiecare etaj. În acest proces, matrițele universale se pot adapta rapid la componentele schimbătoare.
Sistemul de roboți RS 05-2 este foarte compact și necesită doar aproximativ două metri pătrați de spațiu de instalare, operatorii având acces liber la zona de lucru și la depozit. Este complet integrat în mediul HERMLE și poate fi operat printr-un touchpad. Sistemul de control al automatizării HERMLE (HACS) oferă, de exemplu, o prezentare generală a comenzilor, a planului de desfășurare, precum și a datelor despre unelte și prioritizare. Datorită dispozitivului de prindere cu cursă lungă și sistemului de sertare, diferite dimensiuni de componente pot fi fixate fără a necesita reconfigurare.
Nimeni dintre cei 13 angajați nu avea frică de automatizare. „Am comunicat clar ce vreau să realizez. Personalul meu ar trebui să își poată folosi competențele profesionale, adică, de exemplu, să programeze mașinile și să optimizeze procesele, iar robotul se ocupă de lucrările simple de încărcare”, subliniază Paul Walczok. „Toți colegii pot opera instalația și pot prelua sarcini standard. Cine gândește puțin, învață rapid să controleze sistemul”, știe el din experiență.
Două dintre specialiști s-au specializat între timp în instalația automatizată și au acumulat mult know-how.
Mai mult timp de frezare, mai multe posibilități
De la introducerea robotului, timpul de funcționare al arborelui s-a dublat. În timp ce mașinile convenționale lucrează în două schimburi, C 22 U cu RS 05-2 frezează și peste noapte. „24/7 se poate face astăzi doar cu automatizare”, este sigur Paul Walczok. „Dacă un client comandă zece piese vineri seara pentru weekend, putem livra datorită sistemului robotizat.” Această mare flexibilitate ajută mai ales în perioadele în care comenzile nu se umplu de la sine.
De ce mizează Paul Walczok atât de consecvent pe HERMLE? Nu ezită mult. „Pentru că funcționează. Mașinile sunt foarte fiabile. Și dacă totuși trebuie să raportăm o defecțiune, a doua zi avem un înlocuitor. Acest lucru este esențial pentru activitatea noastră zilnică și pentru respectarea termenelor de livrare.” El cunoaște industria și știe cât de mult timp ar putea pierde dacă nimeni nu se simte responsabil.
„Asta este frumusețea la HERMLE. Mașină, robot, servicii – pentru toate există un singur număr de telefon și un punct de contact care rezolvă problema rapid.”
Al doilea motiv este precizia ridicată a centrelor de prelucrare. „În industria motorsportului lucrăm cu toleranțe strânse și frezăm pe C 32 U capete de cilindri complete – inclusiv canale și ajustări“, explică directorul general. Acest lucru poate dura, în funcție de componentă, chiar și o zi. „Precizie pe cinci axe – aceasta este afacerea noastră.”
PAWA-Tech arată cum funcționează astăzi producția: precisă, flexibilă și bine organizată. Combinația dintre centru de prelucrare, sistem robotic și serviciul de încredere de la HERMLE face diferența. Paul Walczok și echipa sa se pot baza pe asta. Pentru industria motorsport și alți clienți exigenți, acest lucru contează mai mult decât cuvinte mari. Aici este vorba despre componente care trebuie să se potrivească, procese care trebuie să funcționeze și mașini care nu cedează noaptea.
Contact:
