2016. Paul Walczok jun. osnovao je svoju tvrtku, PAWA-Tech GmbH sa sjedištem u Essenbachu u donjoj Bavarskoj, okrug Landshut. „Gotovo garažna firma“, priča on. Jedna prostorija, C 250 U, mali ured. Posao je dobro išao, 2019. godine pojavila se potreba za drugim HERMLE. Tvrtka se preselila. S prijateljima, viljuškarom i akumulatorskim odvijačem pripremili su novu halu, izlili pod, premjestili strojeve – među njima i C 250 U. „Dva tjedna kasnije, dizalica je došla drugi put kako bi postavila novu C 32 U. Nakon nekoliko dana počela je raditi produktivno“, sjeća se direktor.
PAWA-Tech je široko orijentiran i proizvodi za automobilsku industriju, kao i za hidrauliku, zrakoplovstvo i medicinsku tehnologiju. „Međutim, većina naših dijelova ide u motorsport“, otkriva Paul Walczok. Tvrtka obrađuje aluminij, čelik, nehrđajući čelik i plastiku.
U miru i s planom realizirano
Automatizacija je od samog početka bila tema. „Moju prvu automatizaciju sastavio sam za C 250 U“, ponosno kaže Paul Walczok. „Lagan robotski sustav, malo upravljanja, sve to imalo je šarm mladih istraživača.“ Funkcioniralo je – nekako. „Naučio sam na čemu se radi: odvođenje strugotine, opskrba rashladnom tekućinom i naravno, prije svega, sigurnost procesa.“ 2023. godine napravio je veliki korak: C 22 U s prilagođenim robotskim sustavom RS 05-2 od HERMLE.
Ovaj put profesionalno i iz jedne ruke. „Uzimali smo si vremena za planiranje i pažljivo razmislili kako treba opremiti stroj i koje zadatke treba preuzeti robotski sustav“, izvještava poduzetnik. Za to je potpuno preuredio halu, proširio proizvodnu površinu i uz to dodao još jedan ured.
Već oko godinu dana automatizacija radi noću bez osoblja. Tijekom dana stručnjaci upravljaju tri obradna centra u dvostrukoj smjeni. Noću preuzima kolega robot na C 22 U. PAWA-Tech sada proizvodi potpuno automatski od deset dijelova. „To se posebno pokazalo korisnim za dijelove s dugim vremenima rada. Tako je stroj zaposlen cijelu noć“, kaže osnivač tvrtke.
Kompaktno rješenje, veliki učinak
6-osni industrijski robot rukuje sirovinama do deset kilograma, različite hvataljke mijenja potpuno automatski i tako može fleksibilno premještati različite komponente. PAWA-Tech koristi petostruki spremnik ladica koji može primiti 50 do 90 dijelova na svakoj etaži. Pri tome se univerzalne matrice brzo prilagođavaju promjenjivim dijelovima.
Robotski sustav RS 05-2 izgrađen je vrlo kompaktno i zahtijeva samo oko dva kvadratna metra prostora, operateri imaju slobodan pristup radnom prostoru i skladištu. Potpuno je integriran u HERMLE okruženje i može se upravljati putem dodirnog panela. HERMLE Automation-Control-System (HACS) prikazuje, na primjer, pregled narudžbi, raspored kao i podatke o alatima i prioritetima. Zahvaljujući dugom stezniku i sustavu ladica, različite veličine dijelova mogu se stegnuti bez ponovnog podešavanja.
Nitko od 13 zaposlenika nije se bojao automatizacije. „Jasno sam komunicirao što želim postići. Moji zaposlenici trebaju moći koristiti svoje stručne kompetencije, dakle, na primjer, programirati strojeve i optimizirati procese, a jednostavne poslove preuzima robot“, naglašava Paul Walczok. „Svi kolege mogu upravljati sustavom i preuzeti standardne zadatke. Tko malo razmišlja, brzo savlada upravljanje“, zna on iz iskustva.
Dvojica stručnjaka specijalizirala su se za automatizirani sustav i stekla mnogo znanja.
Više vremena za frezanje, više mogućnosti
Od uvođenja robota, vrijeme rada vretena se udvostručilo. Dok konvencionalni strojevi rade u dvostrukoj smjeni, C 22 U s RS 05-2 također freza noću. „24/7 danas ide samo s automatizacijom“, siguran je Paul Walczok. „Ako kupac u petak navečer naruči još deset dijelova za vikend, možemo isporučiti zahvaljujući robotskom sustavu.“ Ova velika fleksibilnost pomaže posebno u vremenima kada se narudžbe ne ispunjavaju same od sebe.
Zašto Paul Walczok tako dosljedno bira HERMLE? Ne razmišlja dugo. „Zato što funkcionira. Strojevi su vrlo pouzdani. A ako se dogodi kvar, sljedeći dan dolazi zamjena. To je ključno za naš svakodnevni rad i našu pouzdanost u isporuci.“ Poznaje industriju i zna koliko vremena može izgubiti ako se nitko ne osjeća odgovornim.
„To je lijepo kod HERMLE. Stroj, robot, servis – za sve postoji jedan jedini telefonski broj i kontakt osoba koja brzo rješava problem.“
Drugi razlog je visoka preciznost obradnih centara. „U motorsportu radimo s uskim tolerancijama i frezamo na C 32 U kompletne glave cilindara – uključujući kanale i prilagodbe“, objašnjava direktor. To može, ovisno o dijelu, trajati i cijeli dan. „Preciznost na pet osi – to je naš posao.“
PAWA-Tech pokazuje kako proizvodnja danas funkcionira: precizno, fleksibilno i dobro organizirano. Kombinacija obradnog centra, robotskog sustava i pouzdane usluge HERMLE čini razliku. Na to se Paul Walczok i njegov tim mogu osloniti. Za motorsport i druge zahtjevne kupce to znači više od velikih riječi. Ovdje se radi o dijelovima koji moraju odgovarati, procesima koji moraju raditi i strojevima koji noću ne posustaju.
Kontakt:
