Як центр компетенції для обробки та фрезерування з широкими знаннями в автоматизації, традиційний завод є центральним місцем зустрічі для прийняття рішень та візіонерів у сфері обробки. Завод адитивного виробництва Precision Factory також демонструє, який потенціал мають адитивні процеси в складних галузях. На прикладі близько 25 машин фахівці зможуть в реальному часі побачити, як трансформація обробки (MX) прокладає шлях до виробництва майбутнього. Вступ до цього забезпечують машини з портфоліо BX, серед яких моделі CLX TC та DMX U. Семінари та майстер-класи поглиблюють знання про основні тенденції в обробці та надають практичні імпульси для виробництва. Крім того, різні партнери DMQP (DMG MORI Qualified Products) від DMG MORI, наприклад, для інструментів, попередньої настройки інструментів або вимірювальної техніки, надають погляд на периферію верстатів.
Нові технології для виробництва майбутнього
Спираючись на унікальну традицію в будівництві верстатів, компанія DMG MORI поєднує технологічні інновації з накопиченим промисловим досвідом. Адитивне виробництво компанія не розглядає як окрему технологію, а як невід'ємну частину цілісних процесів, що охоплюють адитивне виробництво, точну обробку з відніманням матеріалу, а також автоматизацію, цифровізацію та послуги протягом життєвого циклу. Таким чином, виникають масштабовані виробничі рішення, які зарекомендували себе в експлуатації та забезпечують довгострокову інвестиційну безпеку.
Токарно-фрезерна компетенція для 6-сторонньої повної обробки
У зв'язку з дедалі складнішими геометріями центри обробки з обертанням і фрезеруванням набувають все більшого значення. Моделі серій CTX TC та CLX TC з Білефельда реалізують 6-сторонню повну обробку там, де раніше було потрібно щонайменше дві машини та кілька затисків. Це стало можливим завдяки інтеграції кількох технологій в одному робочому просторі: поєднуючи обробку на токарному верстаті, фрезерування, а за потреби також зуборізання та шліфування в одному робочому просторі, DMG MORI забезпечує надійну обробку з послідовним акцентом на якість та ефективність. Рішення з B-вісью та додатковим нижнім револьвером підходять для високоефективного виробничого токарного оброблення.
Портфель продуктів охоплює широкий спектр компонентів. Початком універсальної токарно-фрезерної обробки є CLX 450 TC. Послідовним продовженням серії є CTX gamma 3000 TC для довжини заготовки до 3.000 мм. Вона є прикладом всебічної інтеграції технологій серії CTX TC та її статусу як галузевого стандарту для комплексної обробки.
Оптимальне завантаження машин через автоматизоване виробництво
Автоматизаційні рішення допомагають максимально використати потенціал комплексної обробки. Лише завдяки послідовно автоматизованим процесам завантаження та розвантаження можна забезпечити тривалі цикли при одночасно стабільній якості та економічному використанні машин. Водночас персонал отримує додаткові ресурси для кваліфікованих завдань у підготовці виробництва або контролі якості. У рамках стратегії сталого виробництва DMG MORI доповнює ці підходи індивідуальними рішеннями для модернізації, за допомогою яких існуючі машини можуть бути цілеспрямовано автоматизовані та інтегровані в сучасні виробничі концепції.
Під час коли встановлений стержневий завантажувач в основному демонструє свої переваги в серійному виробництві з безперервним постачанням матеріалів, гнучкі обробки заготовок або палет забезпечують свої сильні сторони при малих і середніх серіях. У цій області DMG MORI представляє інновацію Robo2Go третього покоління, яка вперше також представлена у виконанні Robo2Go Milling 3-го покоління. Додатково потужний Robo2Go Max з вантажопідйомністю 210 кг можна побачити вживу. Модульна PH Cell 300 також дозволяє автоматизовану 5-осеву одночасну обробку на DMC 75 monoBLOCK.
Процесний ланцюг для прецизійних деталей з порошкової ванни
Адитивна виробнича прецизійна фабрика поєднує металевий 3D-друк у порошковій камері машини LASERTEC SLM з точною обробкою на універсальних машинах, таких як DMU 50 або DMU 65 monoBLOCK. Ця процесна ланцюгова система об'єднує найкраще з двох світів: адитивне виробництво дозволяє практично безмежні дизайнерські свободи у конструкції, наприклад, контурні охолоджувальні канали в інструментах. Остаточна фрезерна обробка забезпечує, що отвори, різьби та поверхні відповідають вимогам точності. Вступ до цієї виробничої стратегії підтримується DMG MORI через консультаційну одиницю Additive Intelligence. Експерти там допомагають користувачам ідентифікувати відповідні деталі та розробити відповідний процес. Цей процес спочатку тестується в адитивній виробничій прецизійній фабриці, перш ніж виробництво безшовно розпочнеться у клієнта.
Висока доступність обладнання завдяки точному постачанню запасних частин
Надійне постачання запасних частин є вирішальним фактором для довгострокової продуктивності та доступності верстатів. DMG MORI підтримує користувачів протягом усього життєвого циклу з комплексною концепцією запасних частин – від швидкої ідентифікації відповідних оригінальних запасних частин до коротких термінів доставки та довгострокової підтримки навіть для старіших машин. У поєднанні з цифровими послугами та заходами з модернізації можна зменшити час простою та цілеспрямовано адаптувати існуючі виробничі установки до нових вимог, одночасно захищаючи інвестиції в довгостроковій перспективі.
Конкурентоспроможність через трансформацію обробки (MX)
Ці комплексні виробничі рішення та процеси є результатом орієнтованого на майбутнє мислення. Адже DMG MORI орієнтується на стовпах трансформації обробки (MX): інтеграція процесів, автоматизація, цифрова трансформація (DX) та зелена трансформація (GX). Мета полягає в тому, щоб перевести окремі етапи обробки в безперервні та ефективні виробничі системи. Завдяки розумному поєднанню цих чотирьох областей виникають виробничі концепції, які одночасно підвищують продуктивність і гнучкість. Водночас вони зменшують споживання ресурсів. На виставці в Білефельді DMG MORI демонструє на конкретних прикладах, як ці підходи можуть бути реалізовані на практиці та як користувачі можуть залишатися конкурентоспроможними в умовах сталого розвитку.
BX: Ефективний доступ до трансформації обробки (MX)
DMG MORI робить шлях до трансформації обробки (MX) ще простішим: портфель BX є простим входом у сучасне виробництво. Машини, такі як CLX 550 TC у сфері токарно-фрезерної обробки та DMX 60 U для 5-осевої обробки, представляють економічний і потужний старт у виробництво, орієнтоване на майбутнє.
Вони вже в базовій версії послідовно орієнтовані на процесно інтегроване та автоматизоване виробництво. У поєднанні з обраними MX-опціями вони відкривають додаткові можливості від специфічних рішень автоматизації до використання інноваційної платформи керування CELOS X для максимальної конектівності.
Доповнені цифровими рішеннями, такими як технологічні цикли DMG MORI, створюється безперервний доступ до екосистеми MX. Таким чином, машини BX забезпечують ефективне та економічне виробництво для більшості щоденних застосувань і одночасно закладають основу для зростаючих вимог і майбутнього зростання.
Контакт:
