Jako kompetenční centrum pro soustružení a frézování s rozsáhlou odborností v oblasti automatizace je tradiční závod centrálním místem setkání rozhodovatelů a vizionářů v oblasti obrábění. Additive Manufacturing Precision Factory navíc demonstruje, jaký potenciál mají aditivní procesní řetězce v náročných průmyslech. Na příkladu přibližně 25 strojů bude odborná veřejnost živě svědkem toho, jak Machining Transformation (MX) otevírá cestu do výroby budoucnosti. Vstup zde umožňují stroje z portfolia BX, včetně modelů CLX TC a DMX U. Semináře a workshopy prohlubují nejdůležitější trendy v obrábění a poskytují praktické impulzy pro výrobu. Kromě toho poskytují různí partneři DMQP (DMG MORI Qualified Products) od DMG MORI, například pro nástroje, přednastavení nástrojů nebo měřicí techniku, pohledy na periferii obráběcích strojů.
Nové technologie pro výrobu budoucnosti
Na základě jedinečné tradice ve výrobě strojů na obrábění kovů spojuje DMG MORI technologické inovace s dlouholetými průmyslovými zkušenostmi. Aditivní výrobu společnost nechápe jako jednotlivou technologii, ale jako integrální součást komplexních procesních řetězců od aditivní výroby přes přesné obrábění až po automatizaci, digitalizaci a služby během životního cyklu. Tak vznikají škálovatelné výrobní řešení, která se osvědčila v praxi a nabízejí dlouhodobou investiční jistotu.
Soustružno-frézovací kompetence pro 6stranné kompletní zpracování
Vzhledem k stále složitějším geometriím získávají soustružnicko-frézovací centra na významu. Modely řad CTX TC a CLX TC z Bielefeldu realizují 6stranné kompletní obrábění tam, kde dříve bylo potřeba minimálně dvou strojů a několika upnutí. To je možné díky integraci několika technologií v jednom pracovním prostoru: Kombinací soustružení, frézování a v případě potřeby také hoblování a broušení v jednom pracovním prostoru umožňuje DMG MORI procesně bezpečné obrábění s důrazem na kvalitu a efektivitu. Řešení s B-osou a volitelným dolním revolverem jsou vhodná pro vysoce ekonomické výrobní soustružení.
Produktové portfolio pokrývá široké spektrum komponentů. Vstupem do univerzální soustružno-frézovací technologie je CLX 450 TC. Důsledným pokračováním této řady je CTX gamma 3000 TC pro délky obrobků až 3.000 mm. Ta exemplárně představuje komplexní technologickou integraci řady CTX TC a její status jako měřítka v oboru pro kompletní zpracování.
Optimální využití strojů díky automatizované výrobě
Automatizační řešení pomáhají plně využít potenciál komplexního zpracování. Teprve díky důsledně automatizovaným procesům nakládání a vykládání lze zajistit dlouhé provozní doby při současné konstantní kvalitě a ekonomickém využití strojů. Zároveň získává personál další zdroje pro kvalifikované činnosti v přípravě výroby nebo kontrole kvality. V duchu udržitelné výrobní strategie doplňuje DMG MORI tyto přístupy o na míru šité retrofity, s nimiž lze cíleně automatizovat stávající stroje a integrovat je do moderních výrobních konceptů.
Zatímco zavedený tyčový nakladač vyniká především v sériové výrobě s kontinuálním přísunem materiálu, flexibilní manipulace s obrobky nebo paletami ukazují své silné stránky při malých a středních výrobních sériích. V této oblasti představuje DMG MORI inovaci Robo2Go třetí generace, která je poprvé k vidění také ve verzi Robo2Go Milling 3. generace. Kromě toho je možné živě zažít výkonný Robo2Go Max s nosností 210 kg. Modulární PH Cell 300 navíc umožňuje automatizované 5osé simultánní obrábění na DMC 75 monoBLOCK.
Procesní řetězec pro přesné součásti z práškového lože
Additivní výrobní precizní továrna spojuje kovový 3D tisk v práškovém loži stroje LASERTEC SLM s přesným dokončováním na univerzálních strojích, jako jsou DMU 50 nebo DMU 65 monoBLOCK. Tento procesní řetězec spojuje to nejlepší z obou světů: aditivní výroba umožňuje téměř neomezenou svobodu designu ve konstrukci, například konturové chladicí kanály ve nástrojích. Konečné frézování zajišťuje, že otvory, závity a povrchy splňují požadavky na přesnost. DMG MORI podporuje vstup do této výrobní strategie poradenskou jednotkou Additive Intelligence. Odborníci tam pomáhají uživatelům identifikovat vhodné součásti a vyvinout příslušný proces. Ten je nejprve testován v Additivní výrobní precizní továrně, než je výroba plynule spuštěna u zákazníka.
Vysoká dostupnost zařízení díky přesnému zásobování náhradními díly
Spolehlivá dodávka náhradních dílů je rozhodujícím faktorem pro dlouhodobou produktivitu a dostupnost obráběcích strojů. DMG MORI podporuje uživatele po celou dobu životního cyklu s komplexním konceptem náhradních dílů – od rychlé identifikace vhodných originálních náhradních dílů přes krátké dodací lhůty až po dlouhodobou podporu i pro starší stroje. V kombinaci s digitálními službami a opatřeními pro modernizaci lze snížit prostoje a cíleně přizpůsobit stávající výrobní zařízení novým požadavkům, zatímco jsou investice dlouhodobě chráněny.
Konkurenční schopnost díky Machining Transformation (MX)
Tyto komplexní výrobní řešení a procesy jsou výsledkem orientace na budoucnost. DMG MORI se zaměřuje na pilíře Machining Transformation (MX): integraci procesů, automatizaci, digitální transformaci (DX) a zelenou transformaci (GX). Cílem je převést jednotlivé obráběcí kroky do plynulých a efektivních výrobních systémů. Inteligentní kombinací těchto čtyř oblastí vznikají výrobní koncepty, které zvyšují produktivitu i flexibilitu. Zároveň snižují spotřebu zdrojů. Na domácí výstavě v Bielefeldu ukazuje DMG MORI na konkrétních aplikacích, jak lze tyto přístupy uvést do praxe a jak mohou uživatelé zůstat trvale konkurenceschopní.
BX: Efektivní přístup k transformaci obrábění (MX)
DMG MORI usnadňuje cestu k Machining Transformation (MX): Portfolio BX představuje jednoduchý vstup do moderní výroby. Stroje jako CLX 550 TC v oblasti soustružení a frézování a DMX 60 U pro 5osé obrábění představují ekonomický a výkonný vstup do budoucí výroby.
Již v základní verzi jsou důsledně navrženy pro procesně integrovanou a automatizovanou výrobu. V kombinaci s vybranými MX možnostmi nabízejí další možnosti od aplikacím specifických automatizačních řešení až po využití inovativní řídicí platformy CELOS X pro maximální konektivitu.
Doplňují se digitálními řešeními, jako jsou technologické cykly DMG MORI, což vytváří plynulý přístup k MX-ekosystému. Tímto způsobem umožňují stroje BX efektivní a ekonomickou výrobu pro většinu každodenních aplikací a zároveň vytvářejí základ pro rostoucí požadavky a budoucí růst.
Kontakt:
