Kot kompetenčni center za obdelavo in struženje z obsežnimi znanji o avtomatizaciji je tradicionalna tovarna osrednji kraj srečanja za odločevalce in vizionarje obdelovalne industrije. Tovarna za natančno aditivno proizvodnjo prav tako prikazuje, kakšen potencial imajo aditivni procesni verigi v zahtevnih industrijah. Na primeru približno 25 strojev bo strokovna javnost v živo izkusila, kako transformacija obdelave (MX) odpre pot v proizvodnjo prihodnosti. Vstop omogočajo stroji iz BX-portfelja, med katerimi sta tudi modela CLX TC in DMX U. Seminarji in delavnice poglobijo najpomembnejše trende v obdelavi ter nudijo praktične impulze za proizvodnjo. Poleg tega različni partnerji DMQP (DMG MORI Qualified Products) podjetja DMG MORI, na primer za orodja, prednastavitev orodij ali merilno tehniko, nudijo vpogled v periferijo obdelovalnih strojev.
Nove tehnologije za proizvodnjo prihodnosti
Na podlagi edinstvene tradicije v gradnji orodnih strojev DMG MORI povezuje tehnološke inovacije z razvitimi industrijskimi izkušnjami. Dodatna proizvodnja podjetje ne razume kot posamezno tehnologijo, temveč kot integralni del celovitih procesnih verig, od dodatne proizvodnje preko natančne obdelave do avtomatizacije, digitalizacije in storitev življenjskega cikla. Tako nastajajo skalabilne proizvodne rešitve, ki so se izkazale v praksi in zagotavljajo dolgoročno varnost naložb.
Obdelovalna kompetenca za 6-stransko celotno obdelavo
Ob vedno bolj zapletenih geometrijah postajajo obdelovalni centri za struženje in frezanje vse bolj pomembni. Modeli serij CTX TC in CLX TC iz Bielefelda omogočajo 6-stransko popolno obdelavo tam, kjer je prej potrebovalo vsaj dve napravi in več nastavitev. To je mogoče zaradi integracije več tehnologij v enem delovnem prostoru: S kombinacijo struženja, frezanja ter po potrebi tudi zobčenja in brušenja v enem delovnem prostoru, DMG MORI omogoča procesno zanesljivo obdelavo s doslednim poudarkom na kakovosti in učinkovitosti. Rešitve z B-osjo in opcijskim spodnjim revolverjem so primerne za visoko gospodarsko proizvodno struženje.
Portfelj izdelkov pokriva širok spekter komponent. Vstop v univerzalno obdelavo struženja in frezanja predstavlja CLX 450 TC. Dosledno nadaljevanje serije je CTX gamma 3000 TC za dolžine obdelovancev do 3.000 mm. Ta model je zgled celovite tehnološke integracije serije CTX TC in njenega statusa kot industrijskega merila za celotno obdelavo.
Optimalna izkoriščenost strojev z avtomatizirano proizvodnjo
Rešitve za avtomatizacijo pomagajo izkoristiti potencial celovitega obdelovanja. Šele s dosledno avtomatiziranimi procesi nalaganja in razkladanja je mogoče zagotoviti dolge delovne cikle ob hkrati konstantni kakovosti in ekonomični izkoriščenosti strojev. Hkrati osebje pridobi dodatne vire za kvalificirane naloge v pripravi dela ali kontroli kakovosti. V smislu trajnostne proizvodne strategije DMG MORI te pristope dopolnjuje z rešitvami za retrofitting po meri, s katerimi je mogoče obstoječe stroje ciljno avtomatizirati in integrirati v sodobne proizvodne koncepte.
Medtem ko uveljavljen nalagalnik palic predvsem izstopa v serijski proizvodnji z neprekinjeno oskrbo z materialom, fleksibilno upravljanje delovnih kosov ali palet pokaže svoje prednosti pri majhnih in srednjih serijah. Na tem področju DMG MORI predstavlja inovacijo Robo2Go tretje generacije, ki je prvič vidna tudi v izvedbi Robo2Go Frezanje 3. generacije. Poleg tega je zmogljiv Robo2Go Max s nosilnostjo 210 kg na voljo v živo. Modularna PH Cell 300 omogoča tudi avtomatizirano 5-osno simultano obdelavo na DMC 75 monoBLOCK.
Procesna veriga za natančne komponente iz prahu
Additivna proizvodna natančna tovarna povezuje kovinski 3D-tisk v prahu na stroju LASERTEC SLM z natančnim obdelovanjem na univerzalnih strojih, kot sta DMU 50 ali DMU 65 monoBLOCK. Ta procesna veriga združuje najboljše iz obeh svetov: aditivna proizvodnja omogoča skoraj neomejene oblikovalske svoboščine pri konstrukciji, na primer konturirane hladilne kanale v orodjih. Končna obdelava s frezanjem zagotavlja, da luknje, navoji in površine izpolnjujejo zahteve glede natančnosti. DMG MORI podpira vstop v to proizvodno strategijo z enoto za svetovanje Additive Intelligence. Strokovnjaki tam pomagajo uporabnikom pri identifikaciji primernih komponent in razvoju pripadajočega procesa. Ta se najprej preizkusi v Additivni proizvodni natančni tovarni, preden se proizvodnja pri stranki brezhibno poveča.
Visoka razpoložljivost naprav z natančno oskrbo s rezervnimi deli
Zanesljivo zagotavljanje rezervnih delov je odločilen dejavnik za dolgoročno produktivnost in razpoložljivost orodnih strojev. DMG MORI podpira uporabnike skozi celoten življenjski cikel z obsežnim konceptom rezervnih delov – od hitre identifikacije ustreznih originalnih rezervnih delov, preko kratkih dobavnih rokov, do dolgotrajne podpore tudi za starejše stroje. V kombinaciji z digitalnimi storitvami in ukrepi za retrofitting je mogoče zmanjšati čas ustavljanja in obstoječe proizvodne naprave ciljno prilagoditi novim zahtevam, medtem ko so naložbe dolgoročno zaščitene.
Konkurenčno sposobni skozi transformacijo obdelave (MX)
Te celovite rešitve in procesi proizvodnje so rezultat prihodnostno usmerjenega načina razmišljanja. DMG MORI se usmerja ob stebrih obdelovalne transformacije (MX): procesna integracija, avtomatizacija, digitalna transformacija (DX) in zelena transformacija (GX). Cilj je prevesti posamezne obdelovalne korake v celovite in učinkovite proizvodne sisteme. Z inteligentno kombinacijo teh štirih področij nastajajo proizvodni koncepti, ki povečujejo produktivnost in fleksibilnost hkrati. Hkrati zmanjšujejo porabo virov. Na hišni razstavi v Bielefeldu DMG MORI s konkretnimi aplikacijami prikazuje, kako se ti pristopi lahko uresničijo v praksi in kako lahko uporabniki ostanejo trajnostno konkurenčni.
BX: Učinkovit dostop do preobrazbe obdelave (MX)
DMG MORI olajša pot do Machining Transformation (MX): Portfelj BX predstavlja enostaven vstop v moderno proizvodnjo. Stroji, kot sta CLX 550 TC na področju struženja in frezanja ter DMX 60 U za obdelavo s 5 osmi, predstavljajo ekonomičen in zmogljiv vstop v prihodnost usmerjeno proizvodnjo.
Že v osnovni različici je dosledno zasnovana na procesno integrirani in avtomatizirani proizvodnji. V kombinaciji z izbranimi MX možnostmi odpirajo dodatne možnosti od aplikacijskih avtomatizacijskih rešitev do uporabe inovativne CELOS X nadzorne platforme za maksimalno povezljivost.
Dopolnjena z digitalnimi rešitvami, kot so DMG MORI tehnološki cikli, nastane neprekinjen dostop do MX ekosistema. Tako BX stroji omogočajo učinkovito in ekonomično proizvodnjo za velik del vsakodnevnih aplikacij in hkrati ustvarjajo temelje za naraščajoče zahteve in prihodnjo rast.
Kontakt:
