П'ятиосьове фрезерування, токарство, шліфування та глибокий свердління – з верстатом з рухомою колонною Leonard Big LBT5.25 від Rema Control виробник спеціальних машин kama може зробити своє виробництво ще більш гнучким і ефективнішим завдяки комплексній обробці. Таким чином, він обробляє в легкій та важкій обробці частини діапазоном від кількох сантиметрів до понад двох метрів у довжину.
Спеціалізовані машинобудівники дійсно є особливими машинобудівниками, адже вони постійно стикаються з новими викликами. Це стосується і компанії kama в Шенвальді, яка спеціалізується на виготовленні індивідуальних машин і установок для зварювання пластмас, зварювання металів, гарячого заклепування тощо. Спеціальні машини використовуються у всьому світі, переважно в автомобільній промисловості. На них виготовляються, зокрема, обшивки салонів, вентиляційні сопла, декоративні планки даху, повітряні канали, а також пластикові деталі для люків. Також обробка готових деталей, таких як водяні баки або повітропроводи, є сферою, яку виконують машини kama.
Kama також виготовляє спеціальні машини для інших галузей, за допомогою яких, наприклад, можна виробляти контактні плівки для калькуляторів і пультів дистанційного керування. Навіть повністю автоматизована виробнича лінія для мішків для пилососів та машини для виготовлення тюбиків входять до асортименту компанії. Генеральний директор Стефан Магдт пояснює: «Завдяки нашому багаторічному досвіду ми здатні розробляти та виготовляти спеціальні машини відповідно до вимог і побажань клієнтів».
Висока глибина виробництва
Більшість машинних компонентів виготовляє компанія kama сама. «Крім того, ми беремо на себе замовлення на виробництво, якщо йдеться про прототипи та малі серії», зазначає Стефан Магдт, «чім складніше, тим краще». Це пов'язано з добре підготовленими та досвідченими працівниками, які виконують замовлення від А до Я. Вони програмують, обслуговують машини і відповідають за те, щоб в кінці якість компонентів відповідала вимогам.
«Для цього вони мають вирішальний голос при купівлі машин і інструментів», - говорить Магдт.
Сучасний машинний парк практично не залишає бажати кращого. Він складається з кількох 5-осьових фрезерних верстатів, ЧПУ токарних верстатів, шліфувальної та ерозійної техніки, що дозволяє команді виробництва kama обробляти всі матеріали: пластик, а також алюміній, різноманітні сталі – в тому числі спеціальні сплави – і титан.
Основні моменти у виробничому залі
З введенням в експлуатацію вертикального обробного центру Leonard Big LBT5.25 від італійського виробника машин Rema Control у березні 2025 року, у Стефана Магдта здійснилося давнє бажання: «Саме така машина нам і бракувала. У такому розмірі, жорсткості і, перш за все, з неймовірною кількістю можливостей обробки – від п'ятиосевого одночасного фрезерування до токарних і шліфувальних робіт, а також свердління глибоких отворів.
Така гнучкість ідеально підходить для нас, оскільки ми як виробники спеціальних машин і постачальники послуг ніколи точно не знаємо, які завдання нас чекають.
Знайти відповідну машину було нелегко, оскільки існували кілька обов'язкових критеріїв. Бажана машина повинна була бути обладнана керуванням Fanuc. "Мої співробітники та я - фанати Fanuc, тому всі наші обробні машини керуються за допомогою Fanuc-CNC", підкреслює директор.
Другим критерієм була висота машини. Через залу та підйомний кран висота станини обмежена. Вертикальний хід не повинен перевищувати 1000 мм. Інакше виглядає ситуація з горизонтальним ходом. Він повинен бути якомога більшим за 1000 мм, що багато машин у цьому діапазоні не можуть забезпечити.
Живе демонстраційне шоу переконує
Зрештою, Стефан Магдт і його відповідальний за нову машину фахівець Юрген Оршулок знайшли рішення в компанії teamtec Werkzeugmaschinen GmbH в Альценау, німецькому ексклюзивному представництві Rema Control. Компанія була відома в будинку вже багато років, хоча до цього часу співпраця не відбувалася. „В Інтернеті я знову звернув увагу на teamtec і Rema Control Leonard Big“, - говорить Стефан Магдт. Після цього відбулися телефонні дзвінки та особисті зустрічі.
Директор з продажу teamtec Клаудіо Ліста організував для команди kama виїзну зустріч на заводі Rema у Стезано поблизу Бергамо, поєднану з візитом до сусідньої компанії, яка займається важкою обробкою на верстатах Leonard Big. «Там ми змогли на власні очі побачити під час фрезерування великого конуса, наскільки стабільно побудована машина», - з захопленням згадує фахівець з обробки Магдт. «Масивна станина та широкі напрямні не давали жодних вібрацій. Після цього мені стало зрозуміло: цей обробний центр ідеально підходить для наших вимог.»
Rema виконує багато спеціальних побажань.
Щоб Leonard Big LBT5.25 на 100 відсотків відповідав уявленням Стефана Магдта та Юргена Оршулока, компанії Rema Control довелося внести кілька корективів. Перш за все, потрібно було замінити занадто високий стандартний підйомник великої версії на менший підйомник "звичайного" Leonard, який тепер точно вписується в зал.
Rema також змогла виконати додаткові спеціальні побажання: версія kama моделі Leonard Big має вертикальний круглий стіл, вмонтований у верстатний стіл, з функцією обертання (віс B). Додатково є горизонтальний обертовий стіл (віс C – також з функцією обертання), включаючи ручний патрон. Щоб зробити цю вісь "мобільною", kama додала власну конструкцію, за допомогою якої стіл можна легко переміщати та повністю виймати.
Подовження верстата нарешті дозволило розмістити стіл осі B так, щоб можна було використовувати весь 2500 мм хід по осі X.
До цього додалася бажана можливість використання довгого свердла. Для цього компанія Rema розробила спеціальний тримач свердла, який кріпиться знизу до консолі осі Z. Юрген Оршулок зазначає, що це доповнення хоч і звучить просто, але зовсім не є тривіальним. Використання свердла має контролюватися датчиками та активуватися в системі управління, щоб машина не виконувала неправильні рухи і свердло, наприклад, не влетіло в магазин інструментів.
Клаудіо Ліста, який завжди був контактною особою для Стефана Магдта і обговорював усі спеціальні побажання з Rema, переконаний: «Таку машину, як ця Leonard Big, не можна уявити, її потрібно побачити. У ній стільки додаткових функцій – до речі, також поворотна фреза і спеціальний цикл шліфування, так що реалізація в управлінні була викликом навіть для фахівців Fanuc.»
Розрахунок виправдовується
Після року досвіду Стефан Магдт дуже задоволений своїм універсальним талантом: «Ми виготовляємо на ньому різноманітні деталі, наприклад, велику плиту довжиною 2000 мм з тридцятьма отворами 60 мм у посадці H7. Один раз налаштувавши, всі отвори підходять.» Він також згадує про маленькі деталі розміром з руку, такі як спеціальні дверні петлі з дуплексної сталі з 24% вмістом хрому. Крім того, він вказує на найменший інструмент, який kama використовувала на Rema Leonard Big до цього часу: «Це був свердло 0,4. І тут створена точність була ідеальною.»
Директор особливо радіє відтворюваній якості та ефективності: «Повна обробка на одній машині запобігає помилкам при перенастроюванні, тому наші результати обробки виграють у точності. І ми економимо багато часу, тому в підсумку можемо виготовляти значно продуктивніше.»
Продумано до деталей
Юрген Оршулок в захваті від практичних переваг, зокрема від доступності машини: «Завдяки принципу пересувної стійки я можу підійти дуже близько до деталі, не потрібно спочатку нахилятися через направляючу.»
Також одиниці обслуговування є вільно доступними, а в задній частині машини є достатньо місця, щоб, у разі потреби, дістатися до змінника інструментів, енергетичних ланцюгів, направляючих тощо.
Юрген Шилл, інженер з продажу в teamtec, додає інші переваги: «Кулькова рейка нерухома, натомість обертається гайка, що запобігає коливанням при довжині 2500 мм. Варто також згадати про інструментальний магазин, що рухається з власною направляючою. Крім того, всі енергетичні ланцюги підвішені вільно, тому вони не піддаються забрудненню.»
Останнє, але не менш важливе, він вказує на енергоефективність, яка завдяки рекуперації під час гальмування, частотно керованим насосам та LED-освітленню є такою хорошою, що kama отримала фінансування від вільної держави Баварія та ЄС для інвестицій. Для керівника компанії Магдта це додаткова причина для радості.
Контакт:
