Pětiosé frézování, soustružení, broušení a hloubení hlubokých otvorů – s vertikálním obráběcím centrem Leonard Big LBT5.25 od společnosti Rema Control dokáže výrobce speciálních strojů kama učinit svou výrobu ještě flexibilnější a efektivnější díky komplexnímu obrábění. Tímto způsobem zpracovává v lehkém a těžkém obrábění rozsah dílů od několika centimetrů až po více než dva metry délky.
Výrobci speciálních strojů jsou skutečně zvláštními výrobci strojů, protože jsou neustále konfrontováni s měnícími se výzvami. To platí také pro firmu kama ve Schönwaldu, která se specializuje na zakázkové stroje a zařízení pro spojování plastů, svařování kovů, horké nýtování atd. Speciální stroje se používají po celém světě, zejména v automobilovém průmyslu. Na nich vznikají mimo jiné interiérové obložení, ventilační trysky, střešní lišty, vzduchové kanály a plastové díly stahovacích střech. Také konečná úprava tlakových dílů, jako jsou vodní nádrže nebo vzduchové vedení, je oblast, kterou stroje kama zvládají.
Kama vyrábí také speciální stroje pro jiné odvětví, s nimiž je možné například vyrábět kontaktní fólie pro kalkulačky a dálkové ovladače. Dokonce i plně automatizovaná výrobní linka na sáčky do vysavačů a stroje na výrobu tubiček patří do repertoáru firmy. Ředitel Stefan Magdt vysvětluje: „Díky našim dlouholetým zkušenostem jsme schopni vyvíjet a vyrábět speciální stroje přesně podle požadavků a přání zákazníků.“
Vysoká hloubka výroby

Většinu strojních komponentů vyrábí kama sama. „Kromě toho přijímáme zakázky na výrobu na zakázku, pokud se jedná o prototypy a malé série,“ zmiňuje Stefan Magdt, „čím náročnější, tím lépe.“ To je dáno dobře vyškolenými a zkušenými zaměstnanci, kteří v kama zpracovávají zakázky od A do Z. Programují, obsluhují stroje a jsou odpovědní za to, aby na konci byla kvalita dílů v pořádku.
„Na to mají rozhodující slovo při nákupu strojů a nástrojů,“ říká Magdt.
Moderní strojní park téměř neomezuje přání. Skládá se z několika 5osých frézovacích strojů, CNC soustruhů, brusných a erodovacích technologií, díky nimž může výrobní tým kama zpracovávat veškeré materiály: plast i hliník, různé oceli – včetně speciálních slitin – a titan.
Hlavní událost v výrobní hale

S uvedeným vertikálním obráběcím centrem Leonard Big LBT5.25 od italského výrobce strojů Rema Control, které bylo uvedeno do provozu v březnu 2025, si Stefan Magdt splnil dlouholetý sen: „Takový stroj nám ještě chyběl. V této velikosti, tuhosti a především s neuvěřitelným množstvím obráběcích možností – od pětiosého simultánního frézování přes soustružení a broušení až po hluboké vrtání.
Taková flexibilita je pro nás ideální, protože jako výrobci speciálních strojů a poskytovatelé služeb nikdy přesně nevíme, jaké úkoly nás čekají.
Najít vhodný stroj nebylo jednoduché, protože existovalo několik nezbytných kritérií. Vysněný stroj musel být vybaven řízením Fanuc. „Moji zaměstnanci a já jsme fanoušky Fanuc, proto všechny naše obráběcí stroje ovládá CNC Fanuc,“ zdůrazňuje jednatel.
Druhým kritériem byla výška stroje. Vzhledem k hale a mostovému jeřábu je výška sloupu omezena. Z-ový posuv nesmí překročit 1000 mm. Jiná situace je u Y-ového posuvu. Ten by měl být co největší, ideálně větší než 1000 mm, což mnoho strojů v této velikostní kategorii nemůže nabídnout.
Živá ukázka přesvědčila
Stefan Magdt a jeho odborný pracovník Jürgen Orschulok, zodpovědný za novou stroj, nakonec našli řešení u společnosti teamtec Werkzeugmaschinen GmbH v Alzenau, německého exkluzivního zástupce Rema Control. Tato firma byla v oboru již léta známá, i když dosud nedošlo ke spolupráci. „Na internetu jsem znovu narazil na teamtec a Rema Control Leonard Big,“ říká Stefan Magdt. Následovaly telefonáty a osobní setkání.
Vedoucí prodeje teamtec Claudio Lista uspořádal pro tým kama návštěvu v závodě Rema ve Stezzanu u Bergama, spojenou s referenční návštěvou u sousední firmy, která provozuje těžké obrábění s Leonard Big. „Tam jsme mohli naživo vidět při frézování velkého kužele, jak stabilně je stroj postaven,“ nadšeně zmiňuje odborník na obrábění Magdt. „Masivní lůžko a široké vedení nedovolily žádné vibrace. Poté mi bylo jasné: Toto obráběcí centrum dokonale vyhovuje našim požadavkům.“
Rema splňuje mnoho speciálních přání.
Aby Leonard Big LBT5.25 však stoprocentně odpovídal představám Stefana Magdta a Jürgena Orschuloka, musel Rema Control provést několik úprav. Na prvním místě byla výměna příliš vysokého stojanu Big verze za menší z „normální“ Leonard, který nyní přesně zapadá do haly.
Rema také dokázala splnit další speciální přání: Verze kama modelu Leonard Big disponuje vertikálním kulatým stolem s otáčecí funkcí (osa B), který je zabudován do stolu stroje. Kromě toho je k dispozici horizontální otočný stůl (osa C – také s otáčecí funkcí), včetně manuálního posuvného suportu. Aby byla tato osa „mobilní“, přidala kama vlastní konstrukci, díky které lze stůl snadno posunout a také zcela vyjmout.
Prodloužení stolu stroje nakonec umožnilo umístit stůl B-osa tak, aby bylo možné využít celý 2500 mm dlouhý posuv v ose X.
K tomu se přidala požadovaná možnost použití dlouhé vrtací tyče. Pro tuto potřebu navrhl Rema speciální držák vrtací tyče, který je přišroubován k dolní části konzoly osy Z. Jürgen Orschulok upozorňuje, že tato úprava sice zní jednoduše, ale rozhodně není triviální. Použití vrtací tyče musí být sledováno senzory a aktivováno v řídicím systému, aby stroj nevykonával nesprávné pohyby a vrtací tyč například nenarazila do zásobníku nástrojů.
Claudio Lista, který byl vždy k dispozici jako kontaktní osoba pro Stefana Magdta a vyjednával všechny speciální požadavky s Remou, je přesvědčen: „Takovou stroj jako je tento Leonard Big si nelze představit, to je třeba vidět. Je v něm tolik dalších funkcí – mimochodem také otočná frézovací hlava a speciální cyklus broušení, takže implementace v řízení byla výzvou i pro specialisty na aplikace Fanuc.“
Účet vychází

Po roce zkušeností je Stefan Magdt velmi spokojen se svým všestranným talentem: „Vyrábíme na něm různé díly, například velkou 2000 mm dlouhou desku se třiceti 60 mm otvory v toleranci H7. Jakmile je nastaveno, všechny otvory pasují.“ Zmiňuje také malé ruční díly, jako jsou speciální dveřní závěsy z duplexní oceli s 24% podílem chromu. Kromě toho upozorňuje na nejmenší nástroj, který kama na Rema Leonard Big dosud použila: „To byl vrták 0,4 mm. I zde byla dosažená přesnost perfektní.“
Ředitel se zvlášť raduje z reprodukovatelné kvality a efektivity: „Kompletní zpracování na jednom stroji zabraňuje chybám při upínání, takže naše výsledky obrábění získávají na přesnosti. A ušetříme spoustu vedlejšího času, takže v konečném důsledku můžeme vyrábět výrazně produktivněji.“
Promyšlené do detailu
Jürgen Orschulok je nadšený z praktických výhod, mimo jiné z přístupnosti stroje: „Díky principu pohyblivého stojanu se mohu dostat velmi blízko k obrobku, aniž bych se musel nejprve ohýbat přes vedení.“
Také údržbové jednotky jsou snadno přístupné a v zadní části stroje je dostatek místa, aby bylo možné případně dosáhnout na měnič nástrojů, energetické řetězy, vedení atd.
Jürgen Schill, oblastní prodejní inženýr u teamtec, doplňuje další výhody: „Kuličkový šroub je pevně umístěn, místo toho se otáčí matice, což při délce 2500 mm zabraňuje vibracím. Zajímavé je také pohyblivé nástrojové magazín s vlastním vedením. Kromě toho jsou všechny energetické řetězy zavěšeny volně, takže nejsou vystaveny znečištění.“
A konečně, upozorňuje na energetickou účinnost, která je díky rekuperaci při brzdění, frekvenčně řízeným čerpadlům a LED osvětlení tak dobrá, že kama za investici získala dotaci od Svobodného státu Bavorsko a EU. Pro ředitele Magdta je to další důvod k radosti.
Kontakt:




