Petosmjerno frezanje, okretanje, brušenje i duboko bušenje - s voznim stubičnim BAZ-om Leonard Big LBT5.25 od Rema Control, proizvođaču specijalnih strojeva kama, uspijeva učiniti svoju proizvodnju još fleksibilnijom i učinkovitijom kroz kompletnu obradu. Time obrađuje u lakom i teškom struganju raspon dijelova od nekoliko centimetara do više od dva metra dužine.
Proizvođači specijalnih strojeva doista su posebni proizvođači strojeva, jer su stalno suočeni s promjenjivim izazovima. To se odnosi i na tvrtku kama u Schönwaldu, koja se specijalizirala za prilagođene strojeve i postrojenja za spajanje plastike, zavarivanje metala, vruće zakivanje itd. Specijalni strojevi koriste se širom svijeta, posebno u automobilskoj industriji. Na njima se, između ostalog, proizvode obloge unutrašnjosti, ventilacijski otvori, ukrasne letvice na krovovima, zračni kanali te plastični dijelovi pomičnih krovova. Također, završna obrada dijelova kao što su spremnici za vodu ili vodilice zraka je područje koje preuzimaju kama strojevi.
Kama također gradi specijalne strojeve za druge industrije, s kojima se, na primjer, mogu proizvoditi kontaktne folije za kalkulatore i daljinske upravljače. Čak i potpuno automatska proizvodna linija za vrećice za usisavače i strojevi za proizvodnju cijevi dio su repertoara tvrtke. Direktor Stefan Magdt objašnjava: „Zbog našeg dugogodišnjeg iskustva u mogućnosti smo razvijati i graditi specijalne strojeve točno prema zahtjevima i željama kupaca.“
Visoka dubina proizvodnje
Većinu strojnih komponenti proizvodi kama sama. „Osim toga, preuzimamo narudžbe za proizvodnju po narudžbi, ako se radi o prototipovima i malim serijama“, spominje Stefan Magdt, „što je zahtjevnije, to bolje.“ To je zbog dobro obučenih i iskusnih zaposlenika koji u kama obrađuju narudžbe od A do Ž. Oni programiraju, upravljaju strojevima i odgovorni su za to da na kraju kvaliteta dijelova bude ispravna.
„Za to imaju odlučujuću ulogu u kupnji strojeva i alata“, kaže Magdt.
Moderni strojni park gotovo da ne ostavlja želje. Sastoji se od nekoliko 5-osnih glodalica, CNC tokarskih strojeva, tehnike brušenja i erodiranja, čime kama proizvodni tim može obrađivati sve materijale: plastiku, kao i aluminij, razne čelike – uključujući posebne legure – i titan.
Istaknuto u proizvodnoj hali
S puštanjem vertikalnog portalnog obradnog centra Leonard Big LBT5.25 talijanskog proizvođača strojeva Rema Control u ožujku 2025. godine, Stefan Magdt ostvario je dugogodišnju želju: „Tako nam je jedna mašina nedostajala. U ovoj veličini, krutosti i prije svega s nevjerojatnim brojem mogućnosti obrade – od petosnog simultanog frezanja, preko tokarenja i brušenja, do bušenja dubokih rupa.
Takva fleksibilnost je za nas idealna, budući da kao proizvođači specijalnih strojeva i pružatelji usluga nikada ne znamo točno koje nas zadaće očekuju.
Pronaći odgovarajući stroj nije bilo lako, jer je bilo nekoliko obveznih kriterija. Tako je željeni stroj morao biti opremljen Fanuc upravljačem. „Moji zaposlenici i ja smo obožavatelji Fanuc-a, zbog čega su svi naši strojevi za obradu metala upravljani Fanuc CNC-om“, naglašava direktor.
Drugi kriterij bio je visina stroja. Zbog dvorane i dizalice na stropu, visina stupa je ograničena. Z-puta ne smije biti veći od 1000 mm. Situacija je drugačija kod Y-puta. On bi trebao biti što veći od 1000 mm, što mnogi strojevi u ovoj veličini ne mogu ponuditi.
Živa demonstracija uvjerava
Stefan Magdt i njegov stručni radnik zadužen za novu mašinu, Jürgen Orschulok, na kraju su pronašli rješenje u tvrtki teamtec Werkzeugmaschinen GmbH u Alzenau, njemačkom ekskluzivnom zastupniku Rema Control. Tvrtka je bila poznata u kući već godinama, iako do sada nije došlo do suradnje. „Ponovno sam na internetu naišao na teamtec i Rema Control Leonard Big“, kaže Stefan Magdt. Uslijedili su telefonski pozivi i osobni sastanci.
Voditelj prodaje teamtec-a, Claudio Lista, organizirao je za kama-tim termin na licu mjesta u Rema tvornici u Stezzanu kod Bergama, u kombinaciji s posjetom referentnom poduzeću koje se bavi teškom obradom pomoću Leonard Big strojeva. „Tamo smo mogli uživo vidjeti kako se pri frezanju velikog konusa stabilno ponaša stroj“, s oduševljenjem spominje stručnjak za obradu Magdt. „Masivna baza i široki vodiči nisu dopuštali nikakve vibracije. Nakon toga mi je bilo jasno: Ovaj obradni centar savršeno odgovara našim zahtjevima.“
Rema ispunjava mnoge posebne želje.
Kako bi Leonard Big LBT5.25 u potpunosti odgovarao očekivanjima Stefana Magdta i Jürgena Orschuloka, Rema Control je morala izvršiti nekoliko prilagodbi. Na prvom mjestu bila je zamjena previsokog voznog stalka velike verzije s manjim stalkom "normalnog" Leonarda, koji sada savršeno odgovara dimenzijama hale.
Rema je također mogla ispuniti dodatne posebne zahtjeve: tako verzija kama Leonard Big ima vertikalni okrugli stol s funkcijom okretanja (B-os) ugrađen u radnu površinu stroja. Osim toga, tu je i horizontalni okretni stol (C-os – također s funkcijom okretanja) koji je postavljen na vrh, uključujući ručni vođicu. Kako bi ova os bila "mobilna", kama je dodala vlastitu konstrukciju koja omogućuje lako pomicanje stola i njegovo potpuno uklanjanje.
Produžetak stola mašine omogućio je konačno postavljanje B-osi stola tako da se može iskoristiti cijeli X-hod od 2500 mm.
Uz to, tu je i željena mogućnost korištenja dugog bušaćeg štapa. Za to je Rema konstruirala posebni držač bušaćeg štapa koji se pričvršćuje na donji dio konzole Z-osi. Jürgen Orschulok ističe da se ovaj dodatak čini jednostavnim, ali nije nimalo trivijalan. Korištenje bušaćeg štapa mora se nadzirati senzorima i aktivirati u upravljačkom sustavu kako bi stroj ne bi izvodio pogrešne pokrete i kako bušaći štap ne bi, na primjer, udario u alatni magazin.
Claudio Lista, koji je uvijek bio dostupan kao kontakt osoba za Stefana Magdta i pregovarao o svim posebnim zahtjevima s Remom, uvjeren je: „Takvu mašinu kao što je Leonard Big ne možete zamisliti, morate je vidjeti. U njoj se nalazi toliko dodatnih funkcija – usput, tu je i zakretni glava za frezanje i poseban ciklus brušenja, tako da je implementacija u upravljanju bila izazov čak i za stručnjake za Fanuc aplikacije.”
Računica se isplati
Nakon godine dana iskustva, Stefan Magdt je vrlo zadovoljan svojim svestranim talentom: „Proizvodimo razne dijelove, na primjer, veliki ploču dužine 2000 mm s trideset 60 mm-rupe u H7 toleranciji. Jednom kada je postavljeno, sve rupe odgovaraju.” Također spominje male dijelove veličine dlana, kao što su posebni šarki za vrata od duplex čelika s 24 posto udjela kroma. Osim toga, ukazuje na najmanji alat koji je kama do sada koristila na Rema Leonard Big: „To je bio svrdlo od 0,4 mm. Također je ovdje proizvedena točnost bila savršena.”
Direktor se posebno raduje ponovljivoj kvaliteti i efikasnosti: „Kompletna obrada na jednoj mašini izbjegava greške pri premeštanju, tako da naši rezultati obrade dobijaju na preciznosti. Također štedimo puno vremena, tako da možemo proizvoditi znatno produktivnije.”
Promišljeno do najsitnijih detalja
Jürgen Orschulok je oduševljen praktičnim prednostima, među kojima je i pristupačnost mašine: „Zahvaljujući principu vožnje, mogu se približiti radnom komadu bez potrebe da se naginjem preko vođice.”
Također su jedinice za održavanje slobodno dostupne, a u stražnjem dijelu mašine ima dovoljno prostora za pristup promjenjivaču alata, energetskim lancima, vođicama itd.
Jürgen Schill, inženjer prodaje u teamtec, dodaje dodatne prednosti: „Kuglična navojna vretena su fiksna, umjesto toga se matica okreće, što izbjegava vibracije na dužini od 2500 mm. Također je vrijedno spomenuti alatni magazin koji se kreće s vlastitom vođicom. Osim toga, svi energetski lanci su slobodno suspendirani, tako da nisu izloženi zagađenju.”
I na kraju, ukazuje na energetsku efikasnost koja je tako dobra zahvaljujući rekuperaciji prilikom kočenja, frekvencijski kontroliranim pumpama i LED rasvjeti, da je kama za investiciju dobila potporu od slobodne države Bavarske i EU. Za vlasnika firme Magdta to je dodatni razlog za radost.
Kontakt:
