Petosmerno frezanje, struženje, brusjenje in globoko vrtanje – s potujočim stojalom BAZ Leonard Big LBT5.25 podjetja Rema Control lahko proizvajalec posebnih strojev kama svojo proizvodnjo še bolj prilagodljivo in učinkovitejšo z obdelavo celotnih delov. Tako obdeluje v lahki in težki obdelavi delovni spekter od nekaj centimetrov do več kot dveh metrov dolžine.
Specialni proizvajalci strojev so res posebni proizvajalci, saj se nenehno soočajo z različnimi izzivi. To velja tudi za podjetje kama v Schönwaldu, ki se specializira za prilagojene stroje in naprave za spajanje plastike, varjenje kovin, vroče zakovice itd. Specialni stroji se po vsem svetu uporabljajo predvsem v avtomobilski industriji. Na njih nastajajo med drugim notranje obloge, prezračevalne šobe, strešne letvice, zračni kanali ter plastični deli pomičnih strešnih oken. Tudi končna obdelava delov, kot so rezervoarji za vodo ali zračni vodniki, je področje, ki ga prevzemajo stroji kama.
Kama izdeluje tudi posebne stroje za druge panoge, s katerimi je mogoče na primer izdelovati kontaktne folije za kalkulatorje in daljinske upravljalnike. Tudi popolnoma avtomatizirana proizvodna linija za vrečke za sesalnike in stroji za izdelavo tub so del ponudbe podjetja. Direktor Stefan Magdt pojasnjuje: „Zaradi naših dolgoletnih izkušenj smo sposobni razvijati in izdelovati posebne stroje natančno po zahtevah in željah strank.“
Visoka globina proizvodnje
Večina strojnih komponent izdeluje kama sama. „Poleg tega prevzemamo naročila za obdelavo, če gre za prototipe in majhne serije,“ omeni Stefan Magdt, „čim bolj zahtevno, tem bolje.“ To je posledica dobro usposobljenih in izkušenih zaposlenih, ki pri kami obdelujejo naročila od A do Ž. Programirajo, upravljajo stroje in so odgovorni, da na koncu kakovost komponent ustreza.
„Zato imajo odločilno pravico do sodelovanja pri nakupu strojev in orodij,“ pravi Magdt.
Moderna strojna oprema skoraj ne pušča želja. Sestavljena je iz več 5-osnih frezarskih strojev, CNC stružnic, tehnologije brušenja in erodiranja, s katerimi lahko ekipa za proizvodnjo kama obdeluje vse materiale: plastiko, aluminij, različne jeklene zlitine – tudi posebne zlitine – in titan.
Poudarek v proizvodni dvorani
Z vertikalnim obdelovalnim centrom Leonard Big LBT5.25, ki ga je marca 2025 začel obratovati italijanski proizvajalec strojev Rema Control (glej okvir), je Stefan Magdt uresničil dolgoletno željo: „Točno tak stroj nam je še manjkalo. V tej velikosti, togosti in predvsem z neverjetno številnimi možnostmi obdelave – od petosnega simultanega frezanja, preko struženja in brušenja, do globokega vrtanja."
Takšna fleksibilnost je za nas idealna, saj kot proizvajalci posebnih strojev in ponudniki storitev nikoli natančno ne vemo, katere naloge nas čakajo.
Najti ustrezen stroj ni bilo enostavno, saj je bilo nekaj nujnih kriterijev. Željeni stroj je moral biti opremljen s Fanuc krmilnikom. „Moji zaposleni in jaz smo oboževalci Fanuc, zato so vsi naši obdelovalni stroji krmiljeni s Fanuc CNC,“ poudarja direktor.
Drugo merilo je bila višina stroja. Zaradi dvorane in nadgradnega žerjava je višina stebra omejena. Z-razpon ne sme presegati 1000 mm. Pri Y-razponu pa je situacija drugačna. Ta bi moral biti čim večji od 1000 mm, kar mnogi stroji v tej velikosti ne morejo ponuditi.
Živa predstavitev prepriča
Stefan Magdt in njegov strokovni delavec Jürgen Orschulok, odgovoren za novo napravo, sta na koncu našla rešitev pri podjetju teamtec Werkzeugmaschinen GmbH v Alzenau, nemškem ekskluzivnem zastopniku Rema Control. Podjetje je bilo v hiši že vrsto let znano, čeprav do zdaj nikoli ni prišlo do sodelovanja. „Na internetu sem ponovno naletel na teamtec in Rema Control Leonard Big,“ pravi Stefan Magdt. Sledili so telefonski klici in osebni sestanki.
Vodja prodaje podjetja teamtec, Claudio Lista, je za ekipo kama organiziral obisk v tovarni Rema v Stezzanu pri Bergamu, ki je bil povezan z referenčnim obiskom pri sosednjem podjetju, ki se ukvarja z obdelavo z Leonard Big težko obdelavo. „Tam smo lahko v živo videli, kako stabilno je zgrajena strojna oprema pri frezanju velikega stožca,“ navdušeno omenja strokovnjak za obdelavo Magdt. „Masivna postelja in široke vodilne površine niso dovolile nobenih vibracij. Po tem mi je bilo jasno: to obdelovalno središče se popolnoma prilega našim zahtevam.“
Rema izpolnjuje mnoge posebne želje.
Da bi Leonard Big LBT5.25 v 100 odstotkih ustrezal pričakovanjem Stefana Magdta in Jürgena Orschuloka, je moral Rema Control opraviti še nekaj prilagoditev. Na prvem mestu je bila zamenjava prevelikega vozička velike različice z manjšim vozičkom "normalne" Leonard, ki zdaj natančno prilega v dvorano.
Rema je lahko izpolnila tudi druge posebne želje: različica kama modela Leonard Big ima vertikalno, v strojno mizo vgrajeno okroglo mizo z vrtilno funkcijo (B-os). Poleg tega je prisotna tudi horizontalna okrogla miza (C-os – prav tako z vrtilno funkcijo), vključno z ročnim vodilom. Da bi to os naredila "mobilno", je kama dodala lastno konstrukcijo, preko katere lahko mizo enostavno premikamo in jo tudi popolnoma odstranimo.
Podaljšanje delovne mize stroja je omogočilo, da je bilo mogoče B-osni mizo postaviti tako, da se lahko izkoristi celotna 2500 mm dolžina X-premika.
Dodatno je bila zahtevana možnost uporabe dolgega vrtalnega droga. Za to je Rema zasnovala poseben nosilec za vrtalne droge, ki se pritrdi na dno konzole Z-os. Jürgen Orschulok opozarja, da ta dopolnitev zveni preprosto, vendar ni nič manj trivialna. Uporabo vrtalnega droga je treba nadzorovati s senzorji in jo aktivirati v krmiljenju, da stroj ne izvaja napačnih gibov in da vrtalni drog ne trči na primer v orodjarno.
Claudio Lista, ki je bil vedno na voljo kot kontaktna oseba za Stefana Magdta in je pogajal o vseh posebnih željah z Rema, je prepričan: „Tako stroj, kot je ta Leonard Big, si ne morete predstavljati, treba ga je videti. V njem je toliko dodatnih funkcij – mimogrede tudi nagibna rezkalna glava in poseben cikel brušenja, tako da je bila izvedba v krmiljenju sama po sebi izziv tudi za specialistke za aplikacije Fanuc.“
Računica se izide
Po enem letu izkušenj je Stefan Magdt zelo zadovoljen s svojim vsestranskim talentom: „Na njem izdelujemo različne dele, na primer veliko 2000 mm dolgo ploščo s tridesetimi 60 mm luknjami v H7 prileganju. Enkrat nastavljeno, in vse luknje ustrezajo.“ Omenja tudi majhne ročne dele, kot so posebne vratašca iz duplex jekla z 24-odstotnim deležem kroma. Poleg tega opozarja na najmanjše orodje, ki ga je kama doslej uporabila na Rema Leonard Big: „To je bil 0,4 mm svinčnik. Tudi tukaj je bila dosežena popolna natančnost.“
Direktor se še posebej veseli ponovljive kakovosti in učinkovitosti: „Popolna obdelava na eni napravi preprečuje napake pri premikanju, tako da naši rezultati obdelave pridobijo na natančnosti. In prihranimo veliko stranskega časa, tako da lahko na koncu izdelujemo bistveno bolj produktivno.“
Premišljeno do najmanjših podrobnosti
Jürgen Orschulok je navdušen nad praktičnimi prednostmi, med drugim nad dostopnostjo stroja: „Z načelom vozička se lahko zelo približam delu, ne da bi se moral najprej nagibati čez vodilo.“
Tudi enote za vzdrževanje so prosto dostopne in v zadnjem delu stroja je dovolj prostora, da se po potrebi doseže menjavalnik orodja, energijske verige, vodila itd.
Jürgen Schill, inženir prodaje na terenu pri teamtec, dodaja še druge prednosti: „Kroglični vijak je fiksiran, matica pa se vrti, kar pri dolžini 2500 mm preprečuje vibracije. Omeniti velja tudi orodjarno, ki se premika z lastnim vodilom. Poleg tega so vse energijske verige prosto viseče, tako da niso izpostavljene onesnaženju.“
Nazadnje, a ne manj pomembno, opozarja na energetsko učinkovitost, ki je zaradi rekuperacije pri zaviranju, frekvenčno krmiljenih črpalk in LED osvetlitve tako dobra, da je kama za naložbo prejela subvencijo od svobodnega države Bavarske in EU. Za podjetnika Magdta je to dodaten razlog za veselje.
Kontakt:
