Так зване повітряне шліфування завжди було однією з найбільших перешкод для ефективності в плоскому шліфуванні, особливо при великих, викривлених або нерівномірних заготовках. З MAP Grinding (вимірювання найвищої точки для продуктивності без повітряного різання) виробник шліфувальних машин Okamoto представляє інноваційне рішення, яке послідовно усуває цей непродуктивний холостий хід. Завдяки автоматичному вимірюванню заготовок, інтелектуальному управлінню зносом та безшовній інтеграції в інтуїтивно зрозуміле управління iQ, MAP забезпечує значну економію часу та витрат при одночасно вищій безпеці процесу - навіть в умовах з обмеженою кількістю персоналу.
У плоскому шліфуванні повітряне шліфування означає рухи шліфувального кола над заготовкою, без фактичного зняття матеріалу. Машина працює, споживає енергію та час, але без продуктивного ефекту. Особливо при великих або викривлених плитах виникають довгі холості шляхи, оскільки спочатку потрібно 'зшліфувати' від найвищої точки заготовки до фактичної зони обробки.
Наслідки відомі: подовжені часи обробки, непотрібний знос диска, зростання собівартості та важко підраховувані цикли. З MAP Grinding Okamoto розробила рішення, яке вперше повністю усуває повітряне шліфування.
MAP Grinding: Перша справжня відповідь на проблему повітряного шліфування
MAP Grinding базується на інтелектуальному взаємодії між вимірювальною технікою, NC-логікою та високоточними механізмами осей. Процес повністю автоматизований: спочатку тактильний вимірювальний зонд самостійно вимірює заготовку. Машина визначає фактичну геометрію поверхні, автоматично фіксує нульову точку та ідентифікує найвищу точку компонента. На цій основі програмне забезпечення створює оптимізовану шліфувальну програму.
Знос починається точно з цієї найвищої точки. Звідти машина поступово працює до наступних вищих ділянок, поки не буде досягнута найнижча точка. Шліфування відбувається виключно там, де фактично потрібно знімати матеріал. Лише коли всі різниці у висоті вирівняні, система автоматично переходить до класичного коливального шліфування.
Результат: жодних холостих шляхів, жодного повітряного шліфування, жодних непотрібних втрат часу. Особливо при великих або викривлених заготовках, за даними Okamoto, можна заощадити від 40 до 60 відсотків часу обробки.
Технічна вимога: Керована X-вісь з обертовим шпинделем
Центральною вимогою для MAP Grinding є точна позиціонованість столу машини. Це досягається за допомогою сервоприводної X-осі з кульковим обертовим шпинделем. Обертовий шпиндель перетворює обертальний рух сервомотора в високо точний, безлюфтний лінійний рух. Таким чином, стіл може бути позиціонований з мікрометровою точністю та точно зупинятися на кожній вимірювальній позиції.
Патрік Гласстеттер, керівник служби в Okamoto: 'Гідравлічно приводні столи не підходять для цього процесу. Вони лише коливаються туди-сюди, не можуть бути точно позиціоновані та мають системні дрейфи та мертві зони. Для автоматизованого вимірювання та відтворювальної стратегії зносу MAP необхідна точність вимірювання не може бути досягнута.'
Переваги продуктивності та стійкості
Усунення повітряного шліфування безпосередньо впливає на ефективність та використання ресурсів. Скорочені шліфувальні цикли зменшують час роботи машини та знижують споживання енергії на деталь. Оскільки шліфування відбувається лише там, де необхідно знімати матеріал, також зменшується знос диска. Також зменшується потреба в охолоджуючих рідинах, що знижує експлуатаційні витрати та навантаження на навколишнє середовище. MAP Grinding таким чином поєднує підвищення продуктивності та стійкість інтелектуальним способом - все більш важливий фактор в промисловому виробництві.
iQ-управління: Складна технологія просто в управлінні
MAP повністю інтегровано в перевірене управління iQ від Okamoto. Воно слідує чіткій концепції управління: якомога менше тексту, зате максимальна графічна подача. Процесні кроки, вимірювальні точки та шліфувальні стратегії візуально представлені та інтуїтивно зрозумілі. Перевага полягає в тому, що навіть менш досвідчені користувачі можуть безпечно керувати машиною та продуктивно її використовувати за короткий час. Складні знання програмування або глибокі знання шліфування не потрібні. У часи нестачі кваліфікованих кадрів MAP стає важливим фактором для стабільних виробничих процесів.
Ідеально для роботи з обмеженою кількістю персоналу
Завдяки автоматизованому вимірюванню, самостійно оптимізуючій шліфувальній стратегії та високій безпеці процесу MAP Grinding особливо підходить для роботи з обмеженою кількістю персоналу. Машина працює відтворювально, уникає помилок оператора та забезпечує стабільну якість - навіть у нічних та вихідних змінах. Таким чином, шліфувальна машина перетворюється з чистого обробного центру на автономний процесний модуль, який підвищує продуктивність без необхідності додаткового кваліфікованого персоналу.
Стрибок технологій у плоскому шліфуванні
Патрік Гласстеттер: 'З MAP Grinding Okamoto демонструє, як інтелектуальна вимірювальна техніка, точна механіка та зручне управління зливаються в справжню додану вартість. Система послідовно усуває повітряне шліфування, значно підвищує продуктивність і робить високоточне плоске шліфування економічним навіть за складних умов: жодна 'повітряна справа', а чіткий технологічний стрибок - і новий стандарт для ефективного, стійкого шліфування.'
Контакт:
