Zaman paradır - bu söz özellikle büyük miktarlarda mümkün olan en ekonomik şekilde üretim yapmak zorunda olan sözleşmeli üreticiler için geçerlidir. Bu nedenle Stork otomatik torna atölyesi ekibi, ISCAR'ın modüler NEOSWISS torna sistemine hızlıca ikna oldu. Böylece şirket, ayar sürelerini önemli ölçüde azaltıyor ve daha verimli ve ekonomik çalışabiliyor.
Hessen'deki Babenhausen'deki Stork otomatik torna atölyesi, neredeyse 60 yıldır talep gören bir sözleşmeli üreticidir. 15 çalışan, iki vardiya sisteminde, bir ile 50 milimetre arasında değişen çaplarda, 50 ile 25.000 parça arasında değişen lot boyutlarında ve yıllık 1.000 ile 1.000.000 parça arasında değişen miktarlarda otomotiv sektörü, (inşaat) makine mühendisliği ve hidrolik alanındaki Avrupa müşterileri için çeşitli seri torna parçaları üretmektedir. Şirket, esasen otomatik, inşaat ve özel çelik, paslanmaz çelik ve demir dışı metaller üzerinde çalışmaktadır. "Müşterilerimiz bizden adil fiyatlar, kalite, teslimat güvenilirliği ve esneklik bekliyor," diyor genel müdür Björn Birkholz. "Sektörümüzde güçlü bir rekabet var. Bu nedenle, süreç, döngü ve ayar sürelerini azaltabileceğimiz yeni çözümlere her zaman açığız. Çünkü - zaman paradır ve günün sonunda ekmeğimizi kazanıyoruz."
Kısa ayar süreleri için modüler sistem
Değerli saniyeleri ararken, genel müdür değerli destek alıyor: Uzun yıllardır birlikte çalıştığı alet ortağı ISCAR, ona danışmanlık, destek ve uygun alet çözümleri sunuyor. "Düzenli ziyaretlerimden birinde, uzun yan ve ayar süreleri uzun tornalarda gündeme geldi," diyor ISCAR'da teknik danışmanlık ve satış yapan Michel Trill. Şimdiye kadar, üretim müdürü Jonas Ecker'in ekibi monoblok tutucular kullanıyordu.
Böyle bir tesiste değiştirme işlemi hiç de kolay değil, makine odası dar ve erişimi zor, damlayan soğutma yağı aletleri kaygan hale getiriyor. Kesme değişimi için ayrıca tüm aletin çıkarılması ve yeniden takıldıktan sonra yeniden ayarlanması gerekiyordu. "İşçi tutucuyu yerleştirirken dikkat etmezse, alet veya malzemeye çarparak çok hızlı bir şekilde zarar verebilir," diyor Björn Birkholz. "Bana göre bu her şey çok uzun sürüyordu." Michel Trill, uygun çözümü sundu ve Birkholz'a ISCAR'ın modüler torna sistemi NEOSWISS'i tanıttı.
Bu sistem, torna, delik açma ve diş açma gibi tüm tipik uygulamalar için bir şaft ve farklı değiştirme başlıklarından oluşmaktadır. Değiştirme başlıkları, örneğin PENTA 17 kesme insertleri ile ISO veya DO-GRIP kesme plakaları ile donatılabilir. 3D yazıcı ile üretilen başlıklar, yağlayıcıyı doğrudan kesim alanına taşıyan akış optimizasyonlu iç kanallara sahiptir.
Bu, talaşın tahliyesine yardımcı olur ve aletlerin ömrünü artırır. Başlıklar, sadece bir vida ile şaft üzerine kullanıcı dostu bir şekilde sabitlenir. Özel sıkıştırma mekanizması ve dört noktalı yerleşim sayesinde, başlıklar sağlam ve güvenli bir şekilde oturur. Böylece NEOSWISS, monoblok şaft aletleri ile aynı stabiliteyi sunar. "En büyük avantaj, kesme veya alet değişimi sırasında şaftın makinede kalmasıdır," diyor Michel Trill. "Kullanıcı sadece değiştirme başlığını çıkarır, kesme veya başlık değişiminden sonra kolayca tekrar takar. Yeniden ölçüm veya yeniden ayar yapmaya gerek yoktur, sistem hemen kullanıma hazırdır ve neredeyse sıfır ayar süresi ile çalışır."
Başından itibaren ikna ediyor
"Başlangıçta aletin yeterince sağlam olup olmadığı konusunda biraz şüpheciydim. Ama genel olarak bizim için ilginç olduğu için testlere hemen onay verdim," diyor genel müdür. Hızla, şüphelerin yersiz olduğu ortaya çıktı. "NEOSWISS sisteminin başlıkları kolay, hızlı ve konforlu bir şekilde değiştirilebiliyor," diyor Jonas Ecker. "Makinedeki kişi aslında yanlış yapamaz, tekrar doğruluk ve stabilite çok iyi." Kullanıcı dostu olması, ayar süresini kısaltır ve bu da verimliliği artırır.
"Monoblok aletler için kesme değişimi için, ölçme ve düzeltmeler dahil yaklaşık 20 dakika gerekiyordu," diyor genel müdür. "NEOSWISS ile bu çok hızlı oluyor ve birkaç saniye içinde makine tekrar çalışıyor. Bu nedenle yeni sistemi uygulamaya koymamızda bir soru yoktu."
Stork, 12 ve 16 milimetre şaft boyutlarında, planlama, kaba işleme, ince işleme, delik açma ve diş açma için farklı değiştirme başlıkları ile alet sistemini kullanıyor - en yeni yenilik, Y ekseninde delik açma ve torna için NEOYSWISS başlığıdır.
Stork, NEOSWISS ile gıda endüstrisinde kullanılan makinelerde bir müşteri tarafından kullanılan dişli soketleri üretiyor. Sadece birkaç milimetre boyutundaki parçalar, torna operatörü tarafından üç metre uzunluğundaki paslanmaz çelik çubuklardan üretiliyor. Delikler açıldıktan sonra, Stork ekibi NEOSWISS ile iç ve dış dişleri açıyor ve soketi kesiyor. Her 30 saniyede bir parça makineden çıkıyor, Stork yılda yaklaşık 100.000 parça üretiyor. Parti, iki vardiya sisteminde ve haftada yaklaşık 10.000 parça ile çalışıyor - yani toplamda on hafta. "Her alet değişiminde on dakika tasarruf edebilirsem, birikim oldukça büyük oluyor," diyor Björn Birkholz.
İletişim:
