Hairpin teknolojisi, modern E-motorların kalbi olarak kabul edilmektedir. Gehring, prototipten seri hattına kadar bireysel bobinlerin birleştirilmesi, bükülmesi, kaynak yapılması ve izole edilmesi işlemlerini üstlenmektedir. Şirketin kendi teknik laboratuvarında, profesyonel birleştirme teknolojisi, seri üretime yakın genişletme ve bükme makineleri, lazer kaynağı ve Slotliner, Trickling veya Toz Kaplama gibi kanıtlanmış izolasyon yöntemleri ile donatılmış seri üretime yakın örnek statorlar üretilmektedir.
Seri üretimde Gehring, otomatik olarak saç pinleri ve demir çekirdekleri monte eder, sargıları kapatma işlemlerini üstlenir ve bunları tam entegre lazer kaynak hücrelerinde karmaşık stator montajlarına kaynaklar. Soğutma konseptine bağlı olarak, klasik izolasyon yöntemleri veya yenilikçi katı soğutma uygulanır. "Örnekleri laboratuvar ortamında değil, seri üretime yakın bir şekilde geliştiriyoruz - bu, otomatik üretim süreçlerine hızlı bir geçiş sağlıyor," diyor Gehring'de örnek üretim proje yöneticisi Tobias Thom.
Soğutma yeniden düşünüldü - Sıvı yerine katı

Lambda Resins, termal yönetim için yüksek verimli bir çözüm olan seramik bazlı Katı Soğutma Sistemi'ne güveniyor; bu, klasik yöntemlere gerçek bir alternatiftir.
Yağ soğutma sistemleri. Bu yenilikçi katı soğutma, klasik yağ soğutmalarının yerini alır ve yüksek elektrik izolasyonu ile birlikte mükemmel ısı dağılımı sağlar. Statorun içindeki ısı yalıtım boşluklarının emprenye edilmesi ve doldurulması, bakır sarımından muhafazaya yönlendirilmiş bir ısı akışı sağlar.
Malzeme sert bir şekilde sertleşir, verimli bir şekilde iletir, güvenli bir şekilde izole eder - ve motorların ömrünü önemli ölçüde artırır. "Malzeme bilgimizi uygulama pratiği ile birleştiriyoruz. Katı soğutma sistemimiz, elektrik motorları geliştirmede bir sonraki adımdır," diyor Lambda Resins'in genel müdürü Uwe Köhler. Şirketin kendi teknik merkezi, prototipleri profesyonel bir şekilde Katı Soğutma Teknolojisi ile donatmayı ve yeni çözümleri pratik bir şekilde doğrulamayı mümkün kılıyor.
Otomatik dozaj teknolojisi için endüstriyel sürekli yükleme
Sert katı soğutmanın entegrasyonu, Nagel Technologies tarafından özel olarak geliştirilen vakum dozaj sistemleri aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilir. Tesisler, 24/7 çalışmaya uygun olarak tasarlanmıştır ve uzun duraklamalarda, vardiya değişimlerinde veya hafta sonlarında yüksek dolgu oranına sahip reçine sistemlerini işleyebilir. Dijital kontrol, bakım gerektirmeyen seramik pompalar ve modüler oda konseptleri, en yüksek tekrarlanabilirlik ve esneklik sağlar:
- Tek odalar
- Dönme masası odaları daha küçük statorlar için
- Sürekli Üçlü Odalar için Büyük Seri

Statorların ön ısıtması enerji verimli indüksiyon istasyonları aracılığıyla gerçekleştirilir. Ek olarak, Nagel Technologies termal sonrası işlem için de ısıtma ocakları sunmaktadır. "Ekipmanlarımız bakım dostu, dayanıklı ve yüksek hassasiyetli - sanayi müşterilerinin kararlı seri üretim için ihtiyaç duyduğu tam da bu," diyor Nagel Technologies'ten Philipp Schuh.
Verimlilik entegrasyon ile

Son olarak, Gehring nihai montaj için uygun çözümü sunuyor: Statorlar, özel olarak geliştirilmiş hücrelerle doğrudan motor gövdesine ekleniyor - Solid Cooling'de, hatta kaynak işleminden hemen sonra. Zaman açısından kritik izolasyon adımı ortadan kalkıyor, süreç hızlandırılıyor.
Teknoloji birleşimi ile maksimum entegrasyon
Endüstriyel elektrik motoru üretimi karmaşıktır - Nagel Technologies, Gehring ve Lambda Resins'in stratejik iş birliği, montajdan soğutmaya kadar tam, kesintisiz bir çözüm sunmaktadır. Genellikle farklı tedarikçiler arasında bulunan arayüzler grup içinde kapatılmaktadır. Bu, her proje aşamasında sorunsuz ve dolayısıyla daha ekonomik bir süreç garanti eder. Gehring'den Dr. Wiens, "Bizim ayırt edici özelliğimiz kesintisiz entegrasyondur - teknolojik olarak lider, ekonomik olarak ikna edici, E-mobilite geleceğine hazır" diyor.
İletişim:




