Hairpin tehnologija smatra se srcem modernih E-motora. Gehring preuzima spajanje, uvijanje, zavarivanje i izolaciju pojedinačnih namotaja – od prototipa do serijske proizvodnje. U vlastitom tehničkom centru nastaju uzorci statora bliski serijskoj proizvodnji, opremljeni profesionalnom tehnologijom spajanja, strojevima za širenje i uvijanje bliske serijskoj proizvodnji, laserskim zavarivanjem i isprobanim izolacijskim postupcima poput Slotlinera, Tricklinga ili Powder Coatinga.
U serijskoj proizvodnji Gehring automatski montira hairpinove i željezne jezgre, preuzima procese oblikovanja za zatvaranje namotaja i zavaruje ih u potpuno integriranim laserskim zavarivačkim ćelijama u složene sklopove statora. Ovisno o konceptu hlađenja, slijede klasične izolacijske metode – ili inovativno hlađenje čvrstim tvarima. „Razvijamo uzorke ne u laboratoriju, već blizu serijske proizvodnje – to omogućava brzu implementaciju u automatizirane proizvodne procese“, kaže Tobias Thom, voditelj projekta uzorkovanja u Gehringu.
Hlađenje novo promišljeno – čvrsta tvar umjesto ulja
Za upravljanje toplinom Lambda Resins se oslanja na visoko učinkovito rješenje: keramički bazirani Solid Cooling System, prava alternativa klasičnim
uljnim hlađenjima. Ova inovativna čvrsta tvar zamjenjuje klasična uljna hlađenja i osigurava izvrsno odvođenje topline uz visoku električnu izolaciju. Impregnacija i ispunjavanje toplinski izoliranih šupljina unutar statora omogućuju usmjeren protok topline od bakrenog namotaja do kućišta.
Materijal se učvršćuje, učinkovito provodi, sigurno izolira – i značajno povećava životni vijek motora. „Povezujemo stručnost u materijalima s praktičnom primjenom. Naše hlađenje čvrstim tvarima je sljedeći korak u razvoju elektromotora“, objašnjava Uwe Köhler, direktor Lambda Resins. Vlastiti tehnički centar omogućava profesionalno opremanje prototipova tehnologijom Solid Cooling i validaciju novih rješenja u praksi.
Automatizirana dozirna tehnologija za industrijsku dugotrajnu upotrebu
Integracija hlađenja čvrstim tvarima odvija se automatski putem posebno razvijenih vakuumskih dozirnih sustava od Nagel Technologies. Sustavi su dizajnirani za rad 24/7 i obrađuju visoko ispunjene smolne sustave čak i tijekom dužih zastoja, pri promjeni smjene ili tijekom vikenda. Digitalno upravljanje, niskoodržive keramičke pumpe i modularni koncepti komora osiguravaju najvišu reproducibilnost i fleksibilnost:
- Jednostruke komore
- Rotacijske komore za manje statore
- Prolazne trostruke komore za velike serije
Predgrijavanje statora odvija se putem energetski učinkovitih indukcijskih stanica. Dodatno, Nagel Technologies nudi i peći za termičku doradu. „Naši sustavi su laki za održavanje, dugotrajni i visoko precizni – upravo ono što industrijski kupci trebaju za stabilnu serijsku proizvodnju“, kaže Philipp Schuh iz Nagel Technologies.
Učinkovitost kroz integraciju
Na kraju, Gehring isporučuje odgovarajuće rješenje za finalnu montažu: statori se s posebnim razvijenim ćelijama direktno spajaju u kućište motora – kod Solid Cooling čak odmah nakon zavarivanja. Kritični korak izolacije se izostavlja, proces se pojednostavljuje.
Tehnološki savez s maksimalnom integracijom
Industrijska proizvodnja elektromotora je složena – strateško partnerstvo između Nagel Technologies, Gehringa i Lambda Resins nudi potpuno, kontinuirano rješenje: od montaže i hlađenja do serijske proizvodnje. Sučelja koja obično leže između različitih dobavljača zatvaraju se unutar grupe. To jamči nesmetano i time ekonomičnije odvijanje u svakoj fazi projekta. „Naša jedinstvena prednost je besprijekorna integracija – tehnološki vodeća, ekonomski uvjerljiva, spremna za budućnost E-mobilnosti“, kaže Dr. Wiens iz Gehringa.
Kontakt:
