A Quittenbaum GmbH szerszámgyártása alapvető fontosságú milliárdnyi nagy pontosságú préselt és prés-hajlított alkatrész számára. Itt hat éve egy öt tengelyes megmunkáló központ áll a középpontban, amely három éve egy további csiszoló funkcióval is rendelkezik. A gépért felelős munkatársak, Simon Schoner és Stefan Dufter lelkesedésüket fejezik ki: „A Kern technológia és együttműködés terén mércét állít partnereink számára.”
A bajor Königssee közelében, impozáns hegyek, mint a Watzmann környezetében a Quittenbaum GmbH ragyogó napsütésben mutatkozik be a legszebb oldaláról. A Schönau a. K. precíziós stancoló üzemének bejáratán belépve is megmarad a kellemes érzés, hiszen a munkatársak egy teljesen elégedett munkakörnyezetet sugallnak.
Ipari mester Simon Schoner, a szerszámgyártás CNC-marás csoportvezetője különösen értékeli a pozitív munkahelyi légkört, és egy fontos okot említ ennek kapcsán: „Mind a tulajdonosunk, mind az ügyvezetőnk azt élik, amit hirdetnek. Támogatják a munkatársainkat, és hihetetlenül nagy döntési szabadságot adnak nekünk. Ennek megfelelően gyorsan tudunk reagálni az ügyféligényekre, és emellett jelentős beleszólásunk van az új technológiákra és gépekre történő beruházásokba is.”
A Quittenbaum specialitása a nagy pontosságú préselt és préselt hajlított alkatrészek, mint például mikropreszelt alkatrészek, préselt illesztések és árnyékolások, amelyek jelenleg körülbelül 70%-ban az autóiparba kerülnek. Mivel az alkatrészek függetlenül a járművek meghajtási koncepciójától az elektronikában kerülnek felhasználásra, Schönau-ban senkinek sem kell aggódnia amiatt, hogy az értékesítések ezen a területen csökkennek. Inkább növekedésre utalnak a jelek, mivel a vállalat pozitív tulajdonságai más innovatív iparágakban is elterjednek. Ennek megfelelően a légiközlekedés, a távközlés és egyéb elektronikai területekről érkező megkeresések folyamatosan növekednek.
Kompromisszár nélkül magas színvonalú felszerelés
A gyors reakcióidők, a nagy rugalmasság és a 100%-os minőség szempontjából döntő jelentőségű a motivált munkatársakon kívül elsősorban a középvállalat kompromisszumok nélküli, magas színvonalú technikai felszereltsége. Ez érvényes az alkatrészgyártásra, valamint a közvetlenül hozzá kapcsolódó szerszámgyártásra is, amely kizárólag a belső igények kielégítésére készül.
2020 októbere óta ott áll az öt tengelyes precíziós megmunkáló központ, a Kern Micro HD, amelyen különféle összetett hajlító- és présszerszámokat gyártanak következő szerszámokhoz. Simon Schoner jól emlékszik, hogyan történt mindez: „Gyártási kollégáink egyre gyakrabban igényeltek összetett, szabadformájú felületekkel és hátsó részekkel rendelkező keményfém alakító alkatrészeket.
Ezt természetesen a háromtengelyes gépeinkkel nem tudtuk egy szorításban megmarni. Ez és a plusz erodálás bonyolulttá tette a gyártási folyamatot. A produktív megoldás számomra és Stefan Dufter számára gyorsan világossá vált: szükség van egy öttengelyes megmunkáló központra.
Két meggyőző nap a Kern-nél Eschenlohéban
Ezzel kezdődött egy kiválasztási folyamat, amelyet a két szakképzett szerszámkészítő önállóan hajtott végre. Az első lépésben különböző szerszámgépgyártókkal cseréltek eszmét, a második lépésben pedig magukkal vitték egy összetett mintadarab konstrukciós adatait, amelyet a megfelelő megmunkáló központokban kellett elkészíteni. Simon Schoner szerint a folyamat szinte minden esetben hasonló volt: „Körülbelül két órán belül elmagyarázták nekünk, hogyan fog kinézni a program a szimultán öt tengelyes marásra. Néhány idő elteltével megkaptuk a kész munkadarabot megtekintésre.”
Csak a Kern Microtechnik esetében zajlott a folyamat egészen másképp, ahogy Stefan Dufter megerősíti: „Két napot töltöttünk Eschenlohéban, ahol egy alkalmazástechnikus részletesen elmagyarázta nekünk, mire kell figyelni az ilyen alkatrészek programozásakor, és mit tud a Kern Micro HD a végén – tökéletes felülettel és méretpontossággal. Akkor észrevettük, hogy nemcsak a gép tud mindent, amit szeretnénk, hanem az emberi együttműködés is megfelelő. Ezt ma – hat évvel később – teljes mértékben alá tudjuk írni.”
24/7 gyártás a testreszabott automatizálási megoldásnak köszönhetően
Azóta a Kern Micro HD szinte folyamatosan működik, míg a Quittenbaumer szerszámgyártó munkatársai nagyrészt egyműszakban dolgoznak. Ez nem utolsósorban egy megfelelő automatizálási megoldásnak köszönhető, amely optimálisan kihasználja a megmunkáló központ rendelkezésre álló korlátozott terét. Ez annyit jelent, hogy a gép beépített szerszámcserélője egyben munkadarabcserélőként is funkcionál. A vele járó kompromisszum, hogy a körülbelül 200 szerszám helyett csak körülbelül 100 szerszám fér el, Stefan Dufter számára jól elfogadható:
„Ezzel a megoldással 30 munkadarabot tudunk elhelyezni. Ez sokkal többet segít nekünk, mint a plusz szerszámhelyek.”
Dufter is very satisfied with the result quality of his core machining center: "We reliably achieve a dimensional accuracy of 3 µm and consistently the same mirror surfaces with up to Ra = 0.05 µm. In the past, a qualified employee had to polish each workpiece by hand for half an hour. The results were very good, but the time spent was enormous and the surface was never exactly the same."
Százszázalékos keményfém jó alkatrész arány a felére csökkentett idő alatt
A Kern Micro HD segítségével egy alkalommal megprogramozott alkatrész bármikor, pontosan újra előállítható. Ez különösen fontos, ha egyes forma- és présszerszámokat hónapokkal később kell reprodukálni a gyártáshoz. Mivel a Quittenbaum ügyfelei pontos eredményeket követelnek, az eszközgyártás sem köt kompromisszumokat, és a saját alkatrészeit százszázalékos ellenőrzésnek veti alá. Az eszközgyártó Dufter megállapítása:
„A Kern 100%-os keményfém jó alkatrész arányt produkál, és ehhez még csak a korábbi megoldásunk felére van szüksége.”
Az ilyen, ügyfeleknél bizonyított eredmények örömet okoznak Barbara Bergmannnak, a Kern területi értékesítési vezetőjének is. Az mérnök azonban nem csodálkozik: „A Kern Micro HD egy precíziós megmunkáló központ a portfóliónkban, amely néhány innovációval megkülönbözteti magát a piacon. Ilyenek például az egyedülálló hőmérsékletkezelésünk, valamint a szabadalmaztatott mikroszellőző hidrostatika minden lineáris tengelyen. A lineáris motorokkal kombinálva az extrém alacsony rés biztosítja a különösen magas merevséget és a legjobb csillapítási tulajdonságokat a gép számára, ami végül a legmagasabb felületi minőségben és pontosságban tükröződik a munkadarabon.”
Utólagos felszerelés: Költséghatékony csiszolóhegyek drága marószerszámok helyett
A Kern Micro HD különösen érdekes különfelszerelését 2023-ban szerelte fel Quittenbaum – a csiszoló opciót. Ennek oka tisztán gazdasági jellegű volt, és közvetlen kapcsolatban állt a keményfém formázó betétek és présformák iránti folyamatosan növekvő kereslettel. A kiindulási probléma: A drága marószerszámok a kemény anyagok megmunkálása során magas kopásnak vannak kitéve.
A megoldás: Költséghatékony csiszolóhegyek végzik el a megmunkálási feladatokat. Ezt követően csak az ötoldalú megmunkálási stratégiák révén kell a döntő profilokat és felületeket polírozási minőségben simítani.
„Hogy így sokkal gazdaságosabban tudunk dolgozni, és ezt egy gépen és egy befogásban megoldani, nagyon lenyűgözőnek találom” – örül Schoner ipari mester, és hozzáteszi: „A teljes utólagos felszerelés mindössze három napig tartott. Ez szuper, nem?”
Az ilyen és más utólagos és átalakítási lehetőségek gyors és egyszerű végrehajtása Barbara Bergmann szerint fontos Kern-stratégia: „Tudjuk, hogy a piacok és ezzel együtt sok ügyfelünk alkatrész spektruma folyamatosan változik. Ezt fejlesztésekkel és gépeink alkalmazkodóképességével mindig figyelembe vesszük.”
Következő innováció a láthatáron: Kern Femto E3 lézerberendezés
A Quittenbaum szerszámgyártás innovatív gondolatokat is megfogalmazott a korábban alkalmazott technológiákon túl. „Mindig a lehetséges határokat feszegessük, és mivel a Kern is így működik, rendszeresen eszmét cserélünk. Egy ilyen beszélgetés során egy teljesen más technológiájú gépre bukkantunk – a Kern Femto E3-ra.” Ez az anyagot nem maróval távolítja el, hanem egy kopásmentes lézerrel. Néhány formázó szerszám számára ez tökéletes megoldás – magyarázza az ipari mester: „Ezért jelenleg néhány terméket így gyártatunk.”
Hogy a Quittenbaum számára megéri-e saját Kern lézerberendezés vásárlása, az jelenleg még nem világos. Simon Schoner és Stefan Dufter szerint mindenképpen érdemes megfontolni. És ha a két szerszámgyártó úgy véli, hogy eljött a megfelelő idő, biztosan támogatni fogják őket a vezetőségük.
Kapcsolat:
www.kern-microtechnik.com
