Будівництво інструментів компанії Quittenbaum GmbH є вирішальною основою для мільярдів високоточних штампованих та штампованих вигинів. Тут вже шість років в центрі уваги знаходиться п'ятиосьовий обробний центр Kern Micro HD, який протягом трьох років має додаткову функцію шліфування. Відповідальні за машину співробітники Симон Шонер і Стефан Дуфтер в захваті: «Kern встановлює для наших партнерів еталон у плані технології та співпраці».
Розташована поблизу баварського озера Кенігсее та оточена величними горами, такими як Ватцман, компанія Quittenbaum GmbH під яскравим сонцем демонструє себе з найкращого боку. Навіть при вході до холу прецизійної штампувальної фабрики в Шенау а. К. зберігається приємне відчуття, адже працівники створюють атмосферу загального задоволення.
Промисловий майстер Симон Шонер, керівник групи CNC-фрезерування у виробництві інструментів, особливо цінує позитивний робочий клімат і називає важливу причину цього: «Як наш власник, так і наш генеральний директор живуть тим, що проповідують. Вони підтримують нас, працівників, і надають нам неймовірно великі свободи у прийнятті рішень. Відповідно, ми можемо швидко реагувати на вимоги клієнтів і також маємо вагоме слово при інвестиціях у нові технології та машини.»
Спеціальністю компанії Quittenbaum є високоточні штамповані та штамповані вигнуті деталі, такі як мікроштампові деталі, пресові з'єднання та екрани, які наразі приблизно на 70 відсотків постачаються в автомобільну промисловість. Оскільки ці компоненти використовуються в електроніці незалежно від концепції приводу автомобілів, ніхто в Шенау не повинен турбуватися про зниження продажів у цій сфері. Скоріше, знаки вказують на зростання, оскільки позитивні характеристики компанії також поширюються в інших інноваційних галузях. Відповідно, запити з авіаційної та космічної промисловості, телекомунікацій та інших електронних секторів постійно зростають.
Безкомпромісно висока якість обладнання
Визначальними для швидких реакційних часів, великої гнучкості та 100-відсоткової якості є, поряд з мотивованими працівниками, насамперед безкомпромісне високоякісне технічне обладнання середнього підприємства. Це стосується як виготовлення деталей, так і безпосередньо пов'язаного з ним виробництва інструментів, яке виключно орієнтоване на внутрішні потреби.
З жовтня 2020 року там знаходиться п’ятиосний прецизійний обробний центр Kern Micro HD, на якому виробляються різноманітні складні згинальні та пресувальні штампи для послідовних складальних інструментів. Сімон Шонер добре пам’ятає, як це сталося: «Наші колеги з виробництва все частіше потребували складних формувальних деталей з твердого сплаву з вільними поверхнями та зворотними зрізами.
Це ми, звичайно, не могли обробити на наших тривісних машинах в одній установці. Це, а також додаткове електроерозійне оброблення ускладнювало процес виготовлення. Продуктивне рішення мені та Стефану Дуфтеру швидко стало зрозумілим: потрібно п’ятиосьове обробне центри.
Два переконливі дні у Kern в Ешенлої.
Таким чином, розпочався відбір, який двоє кваліфікованих інструментальників провели самостійно. На першому етапі вони обмінялися інформацією з різними виробниками верстатів, на другому етапі вони взяли з собою конструкційні дані складної зразкової деталі, яка повинна була бути виготовлена на відповідних обробних центрах. За словами Сімона Шонера, процес у більшості випадків був схожим: «Нам пояснили за приблизно дві години, як виглядатиме програма для одночасного п’ятиосевого фрезерування. Через деякий час ми отримали готову деталь для огляду».
Лише в Kern Microtechnik процес проходив зовсім інакше, як підтверджує Штефан Дуфтер: «Ми провели два дні в Ешенлої, де нам детально пояснив, на що слід звертати увагу при програмуванні таких деталей, і що в кінцевому підсумку робить Kern Micro HD – з ідеальною поверхнею та точністю розмірів. Ми зрозуміли, що не лише машина може зробити все, що ми бажаємо, але й людські стосунки також підходять. І ми можемо це підтвердити й сьогодні – через шість років – повністю».
24/7 виробництво завдяки адаптованому рішенню автоматизації
З того часу мікро HD від Kern працює майже цілодобово, тоді як працівники в інструментальному виробництві Quittenbaumer працюють переважно в одній зміні. Це стало можливим, зокрема, завдяки адаптованому автоматизаційному рішенню, яке оптимально використовує обмежений простір, доступний для обробного центру. Це означає, що інтегрований змінник інструментів машини одночасно виконує функцію змінника заготовок. Пов'язаний з цим компроміс, що замість близько 200 інструментів вміщується лише близько 100, для Стефана Дуфтера є цілком прийнятним:
«Ми завдяки цьому рішенню розміщуємо 30 деталей. Це допомагає нам значно більше, ніж додаткові місця для інструментів.»
Дуфтер також дуже задоволений якістю результатів свого основного обробного центру: «Ми досягаємо процесуально стабільної точності в 3 мкм і завжди однакових дзеркальних поверхонь з Ra = 0,05 мкм. Раніше кваліфікований працівник повинен був вручну полірувати кожну деталь півгодини. Результати були дуже хорошими, але витрати часу були величезними, а поверхня ніколи не була точно однаковою.»
Сто відсоткова частка якісних твердосплавних виробів за половину часу
З Kern Micro HD можна виготовити один раз запрограмовану деталь з повторною точністю в будь-який момент. Це особливо важливо, коли окремі формувальні та пресувальні штампи потрібно відтворити для виробництва через місяці. Оскільки клієнти Quittenbaum вимагають гарантії на точні результати, також і виробництво інструментів не йде на компроміси і піддає свої деталі ста відсотковій перевірці. Висновок інструментальника Дуфтера:
«Наша Kern забезпечує стовідсоткову частку якісних деталей з твердого сплаву і для цього не потребує навіть половини часу в порівнянні з нашим попереднім рішенням.»
Такі результати, підтверджені клієнтами, радують також регіональну менеджерку з продажу Kern Барбару Бергман. Інженерка, однак, не дивується цьому: «У нас є в портфоліо прецизійний обробний центр Kern Micro HD, який відрізняється від ринку кількома інноваціями. До них належать, наприклад, наше унікальне управління температурою, а також запатентована мікророзривна гідростатика у всіх лінійних осях. У поєднанні з лінійними двигунами надзвичайно малий розрив забезпечує особливо високу жорсткість і найкращі демпфуючі властивості машини, що в кінцевому підсумку відображається у найвищій якості поверхні та точності на виробі.»
Дообладнано: недорогі шліфувальні стрижні замінюють дорогі фрези
Особливо цікаве спеціальне обладнання Kern Micro HD було дообладнано компанією Quittenbaum у 2023 році – шліфувальною опцією. Причина цього була суто економічною і мала прямий зв'язок з постійно зростаючим попитом на формувальні вставки та пресувальні форми з твердого сплаву. Початкова проблема: дорогі фрези підлягають високому зносу під час обробки цього матеріалу.
Рішення: недорогі шліфувальні стрижні виконують грубі обробки. Після цього залишається лише за допомогою п'ятиосних стратегій обробки обробити ключові профілі та поверхні до полірувальної якості.
«Те, що ми можемо працювати значно економніше таким чином і що це можна зробити на одній машині та в одній установці, мене дуже вражає», – радіє промисловий майстер Шонер і додає: «При цьому вся дообладнання зайняло всього три дні. Це чудово, чи не так?»
Можливість швидко та просто здійснювати такі та інші дообладнання та перетворення є важливою стратегією Kern, за словами Барбари Бергман: «Ми знаємо, що ринки і, отже, спектр деталей багатьох наших клієнтів постійно змінюються. Ми завжди реагуємо на це завдяки подальшому розвитку та адаптивності наших машин.»
Наступна інновація на горизонті: лазерна установка Kern Femto E3
Інноваційні ідеї у виробництві інструментів компанії Quittenbaum також виходять за межі раніше використовуваних технологій. «Ми завжди досліджуємо межі можливого, і оскільки Kern також так працює, ми регулярно обмінюємося думками. Під час такої дискусійної зустрічі ми натрапили на машину з зовсім іншою технологією – Kern Femto E3.» Вона не знімає матеріал фрезою, а без зносу лазером. Для деяких формувальних інструментів це ідеальне рішення, пояснює промисловий майстер: «Тому ми наразі виготовляємо деякі продукти таким чином на замовлення.»
Чи варто купувати власну лазерну установку Kern для Quittenbaum, наразі ще не ясно. За словами Саймона Шонера та Стефана Дуфтера, це, безумовно, варте розгляду. І коли обидва виробники інструментів вважають, що настав правильний час, їхнє керівництво, безумовно, підтримає їх.
Контакт:
www.kern-microtechnik.com
