Bemutatkozott a hyperMILL 2025 kiadás

Az OPEN MIND bemutatja a hyperMILL CAD/CAM szoftvercsomag 2025-ös kiadását. Az új verzió kiemelkedő jellemzője a kényelmes, automatikus élletörlés. Egy új tesselációs algoritmus és a CAD-modellek egyszerűsített elemmutatása révén a szoftver CAD része tovább gyorsítható lett.

13064
Az 5-tengelyes profiltisztítás fejlesztett verziója számos ismert és innovatív funkciót átvesz a 3D profiltisztításból. Kép: OPEN MIND

A sorjamentes élek és furatok nemcsak funkcionálisan döntőek, hanem jelentősen hozzájárulnak a végtermék minőségéhez és értékéhez. A hyperMILL 2025 közvetlenül a gépen kínál egy csomagot három új stratégiával a sorjázáshoz. A felhasználók így különféle alkatrészgeometriákat gyorsan és folyamatbiztosan tudnak sorjázni. Egy hatékony megoldás a sorjás élek letörésére az 5-tengelyes sorjázás. Az élek kiválasztása után a stratégia automatikusan kiszámítja az összes szerszámútvonalat. A stratégia támogatja mind a 3-tengelyes, mind az 5-tengelyes módot, ahol a megmunkálás lehetőség szerint indexáltan történik. Ugyanez vonatkozik a furatok és keresztfuratok éleinek sorjázására szolgáló stratégiára is. Egy másik stratégia ebben a kontextusban a furatok kefélése, ahol egy speciális kefeszerszám a keresztfuratokat, meneteket vagy egyéb jellemzőket sorjáz, vagy javítja a felület minőségét. A megmunkálási folyamat különböző fázisokra van osztva, és minden fázisra meghatározhatók a megmunkálási paraméterek, mint például a főorsó, előtolás, fordulatszám, hűtőfolyadék és tartózkodási idő.

5-tengelyes automatikus üzemmód

A hyperMILL 2025 átfogó stratégiacsomagot kínál a sorjázáshoz közvetlenül a gépen. Kép: OPEN MIND

A teljes szerszámútvonal előanalízisének köszönhetően a hyperMILL új 5-tengelyes algoritmusa optimális megmunkálási sorrendet számít ki a szimultán és indexált szerszámmozgásokhoz. Az előnyben részesített, mivel gyorsabb, indexált megmunkálás és a szimultán megmunkálási fázisok automatikusan történnek. Az új 5-tengelyes ISO-megmunkálási stratégia lehetővé teszi a felületek ISO-vonalak (U és V) mentén történő megmunkálását. A görbületekhez való előtolás-alkalmazás mellett és egy 3D-s sugárkorrekcióval itt egy új, nagy pontosságú felületi mód is használható, amely homogén ponteloszlást biztosít. Ez elérhető az 5-tengelyes profiltisztítás során felületek és üregek megmunkálásához is. Mindkét stratégia a bevált 3D technikák adaptációi.

Fúrás és esztergálás

5-tengelyes ISO-felületek megmunkálása megnövelt felületi minőséggel és intelligens algoritmusok által támogatott programozással. Kép: OPEN MIND

A 3D-optimalizált marás érdekében a zsebmetsző algoritmus újra lett fejlesztve, hogy nagyobb hatékonyságot érjen el a marás során, különösen nagy oldalsó előtolások esetén. A szerszámútvonalak lekerekítései jobban irányíthatók a kontúr- és pályaradius külön definiálásával. Ez a 'Tengely párhuzamos üzemmód' új megmunkálási stratégiában érvényesül a síkfelületek megmunkálásakor. Az esztergálás során is új funkciók érhetők el. Mostantól nagyon gyorsan és egyszerűen készíthető V-vázlat a 3D-modellből az esztergálási kontúrokhoz. A V-vázlatban méretek és tűrések is definiálhatók. Ezen értékek alapján az esztergálási kontúr a tűrés közepére mozgatható.

Különösen a forgó és maró megmunkálások közötti váltás, vagy más projektek esetén, ahol számos lépés van, az új automatikus nyersanyaglánc biztonságot ad. A hyperMILL automatikusan és a megfelelő sorrendben hozza létre az összes nyersanyagot - a munkafolyamat sorrendjének megváltozása esetén is.

hyperMILL VIRTUAL Machining

Új nyersanyagkezelés: a hyperMILL automatikusan és a megfelelő sorrendben hozza létre az összes nyersanyagot minden megmunkálási típusra. Kép: OPEN MIND

A hyperMILL VIRTUAL Machining során a forgóeszközök egy revolverrel és egy főorsóval digitális ikerként vannak ábrázolva. A hyperMILL esztergálása mostantól a Siemens mellett a FANUC és Mitsubishi vezérléseket is támogatja. Újdonság a virtuális géppel végzett munkafolyamat-számítás. Ez azt jelenti, hogy a hyperMILL a gépmodellt a szerszámútvonal-számítás során rendelkezésre áll. A ütközésellenőrzés és elkerülés a gép geometriájának és határainak figyelembevételével történik.

Az eredmény pontosabb és optimalizált szerszámútvonalak, különösen szűk helyzetekben.

hyperMILL és Hummingbird-MES: javított szerszámkezelés

A forgóeszközök egy revolverrel és egy főorsóval mostantól a hyperMILL VIRTUAL Machining technológiával együtt a FANUC és Mitsubishi vezérléseket is támogatják. Kép: OPEN MIND

A hyperMILL és a Hummingbird-MES közötti integráció is folytatódik, különösen a szerszámkezelés területén. Az új verzióval a felhasználók még mélyebb integrációt élvezhetnek a két rendszer között: a hyperMILL szerszámadatbázisából származó szerszámadatok mostantól következetesen, kényelmesen és rendszeren keresztül kezelhetők. A szerszámok közvetlenül a hyperMILL-ből exportálhatók - minden releváns technológiai paraméterrel együtt. Az inkonzisztens szerszámadatok elkerülése érdekében ezeket a szerszámokat a hyperMILL-ben automatikusan zárolják, amint átadják a Hummingbirdnek. Így egy folyamatos, biztonságos és hatékony folyamat jön létre a szerszámkezeléshez - a CAM rendszertől a Hummingbirdig, egészen más rendszerekig, mint például egy szerszámelőbeállító készülékig.

Kapcsolat:

www.openmind-tech.com