Des bords et des perçages sans bavures ne sont pas seulement décisifs sur le plan fonctionnel, mais contribuent également de manière significative à la qualité et à la valeur du produit final. hyperMILL 2025 propose un ensemble de trois nouvelles stratégies pour le chanfreinage directement sur la machine. Les utilisateurs peuvent ainsi chanfreiner rapidement et de manière fiable des géométries de pièces très diverses. Une solution efficace pour casser les bords vifs d'une pièce est le chanfreinage 5 axes. Après la sélection des bords, la stratégie calcule automatiquement tous les chemins d'outil. La stratégie prend en charge à la fois un mode 3 axes et un mode 5 axes, où le traitement se fait indexé dans la mesure du possible. Il en va de même pour la stratégie de chanfreinage des bords sur les perçages et les perçages croisés. Une autre stratégie dans ce contexte est le brossage des perçages, où un outil de brossage spécial chanfreine les perçages traversants, les filetages ou améliore la qualité de surface. Le processus de traitement est divisé en différentes phases, et pour chaque phase, les paramètres de traitement tels que la broche, l'avance, la vitesse de rotation, le liquide de refroidissement et le temps de maintien peuvent être définis.
Mode automatique 5 axes
Grâce à l'analyse préalable de l'ensemble du chemin d'outil, le nouvel algorithme 5 axes dans hyperMILL calcule une séquence de traitement optimale de mouvements d'outil simultanés et indexés. Le choix du traitement indexé préféré, car plus rapide, et des phases de traitement simultané se fait automatiquement. La nouvelle stratégie de traitement 5 axes ISO permet de traiter des surfaces selon le tracé des lignes ISO (U et V). En plus de l'ajustement de l'avance dans les courbures et d'une correction de rayon 3D, un nouveau mode de surface hautement précis avec une distribution homogène des points peut être utilisé ici. Celui-ci est également disponible dans le fraisage de profil 5 axes pour le traitement des surfaces et des cavités. Les deux stratégies sont des adaptations de techniques 3D éprouvées.
Fraisage et tournage
Pour le dégrossissage optimisé en 3D, l'algorithme de fraisage de poches a été entièrement repensé afin d'atteindre une efficacité accrue lors du dégrossissage, en particulier avec de grandes avances latérales. Les arrondis des chemins d'outil peuvent être mieux contrôlés grâce à la définition séparée des rayons de contour et de chemin. Cela se manifeste dans la nouvelle stratégie de traitement « Mode parallèle à l'axe » pour le traitement des surfaces planes. De nouvelles fonctions sont également disponibles pour le tournage. Il est désormais possible de créer très rapidement et facilement un croquis en V pour les contours tournants à partir du modèle 3D. Dans le croquis en V, des dimensions et des tolérances peuvent alors être définies. Sur la base de ces valeurs, le contour tournant peut être déplacé vers le centre de tolérance.
Surtout pour le passage entre les opérations de tournage et de fraisage ou d'autres projets avec une multitude d'étapes, la nouvelle chaîne de pièces brutes automatique offre une sécurité. hyperMILL crée toutes les pièces brutes automatiquement et dans le bon ordre - même en cas de modifications dans l'ordre des tâches.
hyperMILL VIRTUAL Machining
Dans hyperMILL VIRTUAL Machining, les machines à tourner avec un tourelle et une broche principale sont représentées comme des jumeaux numériques. Le tournage dans hyperMILL prend désormais en charge, en plus de Siemens, également les commandes FANUC et Mitsubishi. De plus, le calcul des tâches avec la machine virtuelle est nouveau. Cela signifie qu'hyperMILL dispose du modèle de machine pendant le calcul du chemin d'outil. Le contrôle et l'évitement des collisions se font en tenant compte de la géométrie et des limites de la machine.
Le résultat est des chemins d'outil plus précis et optimisés, en particulier dans des conditions d'espace restreint.
hyperMILL et Hummingbird-MES : gestion des outils améliorée
L'intégration entre hyperMILL et Hummingbird-MES progresse également, notamment dans le domaine de la gestion des outils. Avec la nouvelle version, les utilisateurs bénéficient d'une intégration encore plus poussée des deux systèmes : les données d'outils de la base de données d'outils hyperMILL peuvent désormais être gérées de manière cohérente, confortable et inter-systèmes. Les outils peuvent être exportés directement depuis hyperMILL - y compris tous les paramètres technologiques pertinents. Pour éviter des données d'outils inconsistantes, ces outils sont automatiquement verrouillés dans hyperMILL dès qu'ils sont transférés à Hummingbird. Cela crée un processus continu, sécurisé et efficace pour la gestion des outils - du système CAM à Hummingbird jusqu'à d'autres systèmes tels qu'un appareil de réglage d'outils.
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