Представлено hyperMILL 2025

OPEN MIND представляє реліз 2025 свого CAD/CAM-пакету hyperMILL. Основною особливістю нової версії є зручне, автоматичне зняття задирок. Завдяки новому алгоритму тесселяції та спрощеній поданні елементів у CAD-моделях вдалося ще більше прискорити CAD-частину програмного забезпечення.

8284
Покращена версія 5-осевого профільного оброблення включає багато відомих та інноваційних функцій з 3D-профільного оброблення. Зображення: OPEN MIND

Безшовні краї та отвори не лише функціонально важливі, але й суттєво впливають на якість та цінність кінцевого продукту. hyperMILL 2025 пропонує пакет з трьох нових стратегій для зняття задирок безпосередньо на машині. Користувачі можуть швидко та надійно знімати задирки з різних геометрій деталей. Ефективним рішенням для зняття гострих країв деталі є 5-осеве зняття задирок. Після вибору країв стратегія автоматично розраховує всі шляхи інструментів. Стратегія підтримує як 3-осевий, так і 5-осевий режим, у якому обробка відбувається за можливістю індексовано. Те ж саме стосується стратегії для зняття задирок з країв отворів та перехресних отворів. Ще одна стратегія в цьому контексті - це обробка отворів щіткою, де спеціальний щітковий інструмент знімає задирки з перехресних отворів, різьблення або інших елементів або покращує якість поверхні. Процес обробки поділений на різні фази, і для кожної фази можна визначити параметри обробки, такі як шпиндель, подача, оберти, охолоджуюча рідина та час витримки.

5-осевий автоматичний режим

hyperMILL 2025 пропонує пакет з комплексних стратегій для зняття задирок безпосередньо на машині. Зображення: OPEN MIND

Завдяки попередньому аналізу всього шляху інструмента новий 5-осевий алгоритм в hyperMILL розраховує оптимальну послідовність обробки одночасних та індексованих рухів інструмента. Вибір переважної, оскільки швидшої, індексованої обробки та фаз одночасної обробки відбувається автоматично. Нова стратегія 5-осевої ISO-обробки дозволяє обробляти поверхні за ходом ISO-ліній (U та V). Окрім налаштування подачі при вигинах та 3D-радіусної корекції, тут можна використовувати новий високоточний режим обробки поверхонь з однорідним розподілом точок. Він також доступний у 5-осевому профільному обробленні для обробки поверхонь та порожнин. Обидві стратегії є адаптаціями перевірених 3D-технік.

Фрезерування та токарна обробка

5-осеве оброблення ISO-поверхонь з підвищеною якістю поверхні та підтримкою програмування завдяки інтелектуальним алгоритмам. Зображення: OPEN MIND

Для 3D-оптимізованого грубого оброблення алгоритм фрезерування кишень був розроблений заново, щоб досягти вищої ефективності при грубому обробленні, особливо при великих бокових подачах. Криві шляхи інструмента можна краще контролювати завдяки окремій визначенню контурного та радіусу шляху. Це проявляється в новій стратегії обробки «Паралельний режим» для обробки плоских поверхонь. Нові функції також доступні при токарній обробці. Тепер можливо дуже швидко та просто створити V-ескіз для токарних контурів з 3D-моделі. У V-ескізі можна визначити розміри та допуски. На основі цих значень токарний контур можна перемістити до середини допуску.

Особливо для переходу між токарною та фрезерною обробкою або іншими проектами з великою кількістю етапів нова автоматична ланцюгова система для сировини забезпечує безпеку. hyperMILL автоматично створює всі сировини в правильній послідовності - навіть при змінах у порядку виконання завдань.

hyperMILL VIRTUAL Machining

Нове управління сировиною: hyperMILL автоматично створює всі сировини в правильній послідовності для всіх видів обробки. Зображення: OPEN MIND

У hyperMILL VIRTUAL Machining токарні верстати з револьвером та головним шпинделем відображаються як цифровий двійник. Токарна обробка в hyperMILL тепер підтримує не лише Siemens, а й FANUC та Mitsubishi управління. Новим є також розрахунок завдань з віртуальною машиною. Це означає, що hyperMILL має модель машини під час розрахунку шляху інструмента. Контроль зіткнень та їх уникнення відбувається з урахуванням геометрії та обмежень машини.

Результатом є точніші та оптимізовані шляхи інструмента, особливо в умовах обмеженого простору.

hyperMILL та Hummingbird-MES: покращене управління інструментами

Токарні верстати з револьвером та головним шпинделем тепер підтримуються технологією hyperMILL VIRTUAL Machining у поєднанні з управлінням FANUC та Mitsubishi. Зображення: OPEN MIND

Також інтеграція між hyperMILL та Hummingbird-MES продовжує розвиватися, зокрема в області управління інструментами. Завдяки новій версії користувачі отримують ще глибшу інтеграцію обох систем: дані інструментів з бази даних інструментів hyperMILL тепер можна консистентно, зручно та міжсистемно управляти. Інструменти можна експортувати безпосередньо з hyperMILL - включаючи всі відповідні технологічні параметри. Щоб уникнути несумісних даних інструментів, ці інструменти в hyperMILL автоматично блокуються, як тільки вони передані в Hummingbird. Таким чином, створюється безперервний, безпечний та ефективний процес управління інструментами - від CAM-системи через Hummingbird до інших систем, таких як пристрій для попереднього налаштування інструментів.

Контакт:

www.openmind-tech.com