Robovi brez ostružkov in luknje niso le funkcionalno odločilni, temveč pomembno prispevajo k kakovosti in vrednosti končnega izdelka. hyperMILL 2025 ponuja paket s tremi novimi strategijami za razbremenitev neposredno na stroju. Uporabniki lahko hitro in procesno varno razbremenijo različne geometrije delov. Učinkovita rešitev za lomljenje ostrih robov dela je 5-osno razbremenjevanje. Po izbiri robov strategija samodejno izračuna vse poti orodij. Strategija podpira tako 3-osni kot 5-osni način, pri čemer se obdelava izvaja indeksirano, kolikor je mogoče. Enako velja za strategijo razbremenitve robov na luknjah in križnih luknjah. Druga strategija v tem kontekstu je krtačenje lukenj, pri katerem posebno krtačno orodje razbremeni preboje, navoje ali druge funkcije ali izboljša kakovost površine. Postopek obdelave je razdeljen na različne faze, za vsako fazo pa je mogoče določiti obdelovalne parametre, kot so vreteno, pomik, hitrost vrtenja, hladilno sredstvo in čas zadrževanja.
5-osni avtomatski način
Zahvaljujoč predanalizi celotne poti orodja, novi 5-osni algoritem v hyperMILL-u izračuna optimalno zaporedje obdelave simultanih in indeksiranih gibov orodja. Izbira prednostne, ker hitrejše, indeksirane obdelave in faz simultane obdelave se izvede samodejno. Nova strategija 5-osne ISO-obdelave omogoča obdelavo površin v skladu z ISO-linijami (U in V). Poleg prilagoditve pomika pri ukrivljeninah in 3D korekcije polmera, je tukaj na voljo nov visoko natančen površinski način z homogeno porazdelitvijo točk. Ta je na voljo tudi v 5-osnem profilu za obdelavo površin in votlin. Obe strategiji sta prilagoditvi preizkušenih 3D tehnik.
Frezanje in struženje
Za 3D-optimizirano grobo obdelavo je bil algoritem za frezanje žepov ponovno razvit, da bi dosegli večjo učinkovitost pri grobi obdelavi, zlasti pri velikih stranskih pomikih. Urejanje poti orodja je bolje nadzorovano z ločeno definicijo kontur in polmera poti. To pride do izraza v novi strategiji obdelave 'Aksialno paralelni način' za obdelavo ravnih površin. Nova funkcionalnost je na voljo tudi pri struženju. Zdaj je mogoče zelo hitro in enostavno ustvariti V-skeč za stružne konture iz 3D modela. V V-skeču je mogoče določiti dimenzije in tolerance. Na podlagi teh vrednosti je mogoče stružno konturo premakniti na sredino tolerance.
Zlasti za prehod med struženjem in frezanjem ali druge projekte z več koraki nova avtomatska veriga surovih delov zagotavlja varnost. hyperMILL samodejno ustvari vse surove dele in v pravilnem zaporedju - tudi pri spremembah v zaporedju nalog.
hyperMILL VIRTUAL Machining
V hyperMILL VIRTUAL Machining so stružnice z revolverjem in glavno vreteno predstavljene kot digitalni dvojnik. Stružna obdelava v hyperMILL zdaj podpira tudi Siemens, FANUC in Mitsubishi krmilnike. Nova je tudi izračun nalog z virtualno napravo. To pomeni, da ima hyperMILL model stroja na voljo med izračunom poti orodja. Nadzor in preprečevanje trkov poteka ob upoštevanju geometrije in omejitev stroja.
Rezultat so natančnejše in optimizirane poti orodja, zlasti pri tesnih prostorskih razmerah.
hyperMILL in Hummingbird-MES: izboljšano upravljanje orodij
Tudi integracija med hyperMILL in Hummingbird-MES napreduje, zlasti na področju upravljanja orodij. Z novo različico uporabniki koristijo še globljo integracijo obeh sistemov: podatki o orodjih iz hyperMILL-ove baze podatkov o orodjih se zdaj lahko dosledno, udobno in sistemsko upravljajo. Orodja je mogoče neposredno izvoziti iz hyperMILL-a - vključno z vsemi relevantnimi tehnološkimi parametri. Da bi se izognili nedoslednim podatkom o orodjih, so ta orodja v hyperMILL-u samodejno zaklenjena, takoj ko so bila predana Hummingbirdu. Tako nastane neprekinjen, varen in učinkovit proces za upravljanje orodij - od CAM sistema preko Hummingbird do drugih sistemov, kot je naprava za prednastavitev orodij.
Kontakt:
