La situation d'approvisionnement en tungstène, avec une disponibilité limitée du matériau et des prix en forte hausse, pose de grands défis à l'industrie. ISCAR fait face à cette situation avec des outils de coupe innovants, une production de carbure de tungstène propre et une stratégie claire en matière de matières premières.
La demande croissante de l'industrie de l'usinage - le plus grand consommateur de tungstène au monde - se heurte à une offre limitée. De plus, le besoin en cette matière première de plus en plus classée comme stratégique augmente dans l'industrie de la sécurité mondiale, la fabrication de semi-conducteurs ainsi que dans la technologie énergétique.
C'est précisément ici que se manifeste l'avantage et la force d'ISCAR : le développement d'outils innovants avec une faible proportion de carbure par coupe et une indépendance considérable dans la fabrication du carbure. « L'innovation et la création de valeur de manière intégrée sont pour nous essentielles », résume Gerhard Bonfert, CTO d'ISCAR Germany. « Grâce à notre propre production de carbure, nous sommes indépendants des fournisseurs externes et pouvons gérer l'ensemble de notre chaîne de valeur nous-mêmes. »
Cette intégration verticale confère à l'entreprise une position particulière sur le marché et offre trois avantages décisifs : « Nous avons le contrôle total sur la priorisation, la composition et la qualité de la poudre de carbure, nous pouvons produire de manière cohérente selon nos normes de production élevées et garantir la sécurité d'approvisionnement de nos clients », énumère-t-il.
ISCAR fonde sa stratégie de matières premières sur trois piliers centraux : l'approvisionnement prévisionnel, le leadership technologique et le recyclage en tant que source de matières premières. "Mais ce qui est encore plus important, ce sont nos concepts d'outils innovants pour le perçage, le fraisage, le tournage et le décolletage, qui offrent à nos clients des avantages de productivité maximaux avec un minimum de consommation de matières premières", déclare le CTO.
Au lieu de solutions en carbure monobloc (VHM), ISCAR mise depuis de nombreuses années de manière cohérente sur des systèmes avec des têtes de coupe interchangeables, des plaquettes de coupe optimisées et un plus grand nombre de arêtes de coupe.
Avec intelligence : les systèmes de tête interchangeable remplacent le carbure monobloc.
« Fabriquer avec des outils en carbure intégral devient de plus en plus difficile. C'est pourquoi nous offrons à nos clients depuis de nombreuses années des solutions rentables avec des outils qui nécessitent moins de carbure », explique Gerhard Bonfert.
Cela inclut par exemple les fraises MULTIMASTER, qui sont sur le marché depuis plus de 25 ans. La large gamme de versions en fait une solution éprouvée pour l'ébauche et le finissage de tous les matériaux.
« Comme l'utilisateur n'a qu'à changer la tête de fraisage, il est très flexible dans ses tâches et économise en même temps beaucoup de carbure », déclare Bonfert. « Un fraisage MULTIMASTER ne pèse que quelques grammes, mais offre une pleine performance et fonctionne très efficacement. »
La dernière innovation d'ISCAR est une tête interchangeable MULTIMASTER pour le fraisage à haute avance, avec six arêtes de coupe dans des diamètres allant de cinq à 25 millimètres. Celle-ci allie une efficacité maximale et une sécurité de processus à des vitesses d'avance extrêmement élevées. Sa conception courte et stable prévient les vibrations et permet des taux d'enlèvement de matière très élevés lors de l'ébauche.
Dès 1998, ISCAR a développé des forets avec des têtes interchangeables et dispose désormais dans son portefeuille des familles de forets SUMOCHAM et QUICK3CHAM à deux et trois arêtes. Ceux-ci offrent une grande efficacité, précision et flexibilité dans le traitement des métaux. Au lieu de remplacer l'outil entier, les utilisateurs n'ont qu'à changer la petite tête en carbure. « Cela réduit la consommation de carbure, diminue les coûts d'outillage, est convivial et minimise les temps d'arrêt », déclare le CTO. Grâce à un développement constant des séries, ISCAR présente régulièrement de nouvelles géométries de têtes de forage :
Avec la tête de perçage F3B de la campagne LOGIQUICK, les utilisateurs peuvent désormais percer de manière fiable des trous existants excentrés avec le QUICK3CHAM. Les nouvelles têtes de perçage IHP-BD du système de tête interchangeable SUMOCHAM sont spécialement conçues pour le traitement des poutres en acier.
Réduire de manière judicieuse : Passer du grand au petit
« Nous avons également développé au cours des dernières années des variantes économes en matières premières pour nos outils avec plaquettes interchangeables (WSP) », déclare Gerhard Bonfert. « Nos dernières innovations comprennent de nombreuses plaquettes interchangeables plus petites en tant que variantes de systèmes éprouvés, par exemple pour HELI3MILL, NANMILL, SUMOMILL et FLASHTURN. »
ISCAR a même transféré la technologie WSP économe en matières premières dans le domaine de l'usinage miniature. Le PICCOINDEX avec des diamètres de 4,5 à six millimètres est polyvalent, les minuscules ISO-WSP conviennent par exemple pour l'ébauche et la finition de petites pièces.
Avec le QUICKDMILL, ISCAR emprunte une nouvelle voie innovante et équipe le WSP de deux géométries différentes. « Sa flexibilité fait du QUICKDMILL le couteau suisse de l'usinage », déclare Gerhard Bonfert. Les utilisateurs peuvent non seulement réaliser efficacement des poches, fraisages plongeants, fraisages en épaulement et en rainure, mais aussi percer des trous à fond plat, re-percer et chanfreiner.
Beaucoup aide beaucoup : Plus de lames par insert de coupe
« Nous n'avons pas seulement réduit la taille des plaquettes de coupe, mais nous avons également équipé les inserts de coupe d'un maximum de arêtes pour tirer le meilleur parti du carbure utilisé. Les utilisateurs bénéficient directement de coûts d'outils réduits et d'une productivité accrue », explique le CTO. « Par exemple, avec la LOGIQ4TURN, la LOGIQ8TANG, le NEODO 690, le QUICKTURN et la LOGIQ6TURN. »
La plaquette triangulaire LOGIQ6TURN-WSP est équipée de six arêtes à 55 degrés pour l'ébauche et la finition jusqu'à une profondeur de coupe maximale de trois millimètres. Le design spécial avec des brise-copeaux optimisés et un maintien stable permet une coupe douce, réduit les forces exercées, assure une très bonne rupture de copeaux et offre d'excellentes qualités de surface.
Pour le décolletage et l'usinage, ISCAR propose les inserts PENTACUT et QUICKPENTA. Les utilisateurs bénéficient non seulement des cinq arêtes de coupe, mais réduisent également les temps d'arrêt lors du changement d'outil. L'opérateur de la machine n'a qu'à faire pivoter l'insert et peut reprendre immédiatement le travail sans avoir à le recalibrer. « En ce qui concerne les économies de matières premières, la PENTA 27 est particulièrement en tête », souligne Gerhard Bonfert. « La plaquette mesure jusqu'à 20 millimètres de large et remplace pratiquement cinq des grandes arêtes de coupe individuelles. C'est une quantité considérable de carbure. »
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