La situazione di approvvigionamento del tungsteno, con una disponibilità limitata del materiale e prezzi in aumento esorbitante, rappresenta una grande sfida per l'industria. ISCAR affronta questa situazione con strumenti di lavorazione innovativi, produzione interna di carburo e una chiara strategia per le materie prime.
La crescente domanda dell'industria della lavorazione dei metalli - il maggiore acquirente di tungsteno a livello mondiale - si scontra con un'offerta limitata. Inoltre, cresce la necessità di questa materia prima, sempre più considerata strategica, nell'industria della sicurezza globale, nella produzione di semiconduttori e nella tecnologia energetica.
Proprio qui si manifesta il vantaggio e la forza di ISCAR: lo sviluppo di strumenti innovativi con una bassa percentuale di carburo per tagliente e una sostanziale indipendenza nella produzione di carburo. "Innovazione e creazione di valore da un'unica fonte sono per noi fondamentali", riassume Gerhard Bonfert, CTO di ISCAR Germany. "Grazie a una nostra produzione di carburo, siamo indipendenti dai fornitori esterni e possiamo gestire autonomamente l'intera catena del valore."
Questa integrazione verticale conferisce all'azienda una posizione particolare nel mercato e offre tre vantaggi decisivi: "Abbiamo il pieno controllo nella priorizzazione, composizione e qualità della polvere di carburo cementato, possiamo produrre in modo coerente secondo i nostri elevati standard di produzione e garantire la sicurezza dell'approvvigionamento per i nostri clienti", elenca.
ISCAR basa la sua strategia delle materie prime su tre pilastri centrali: l'approvvigionamento proattivo, la leadership tecnologica e il riciclaggio come fonte di materie prime. "Ancora più importanti sono però i nostri concetti innovativi di utensili per la perforazione, fresatura, tornitura e intaglio, che offrono ai nostri clienti il massimo vantaggio in termini di produttività con un minimo utilizzo di materie prime", afferma il CTO.
Invece di soluzioni in carburo integrale (VHM), ISCAR da molti anni punta in modo coerente su sistemi con teste di taglio intercambiabili, inserti ottimizzati e un numero maggiore di taglienti.
Con intelligenza: i sistemi a testa intercambiabile sostituiscono il metallo duro pieno
"Produrre con strumenti in metallo duro integrale sta diventando sempre più difficile. Per questo motivo offriamo ai nostri clienti da molti anni soluzioni economiche con strumenti che richiedono meno metallo duro", spiega Gerhard Bonfert.
Tra questi ci sono ad esempio i fresatori MULTIMASTER, che sono sul mercato da oltre 25 anni. L'ampia gamma di versioni li rende una soluzione collaudata per la finitura e la sgrossatura di tutti i materiali.
„Poiché l'utente deve solo sostituire la testa fresatrice, è altamente flessibile nelle sue attività e risparmia anche molto carburo“, afferma Bonfert. „Un fresatore MULTIMASTER pesa solo pochi grammi, ma offre prestazioni complete e lavora in modo molto efficiente.“
L'ultima innovazione di ISCAR è una testa intercambiabile MULTIMASTER per fresatura ad alta avanzamento, con sei taglienti in diametri da cinque a venticinque millimetri. Questa combina massima efficienza e sicurezza del processo con velocità di avanzamento estremamente elevate. La sua struttura corta e stabile previene le vibrazioni e consente tassi di asportazione molto elevati durante la sgrossatura.
Già nel 1998, ISCAR ha sviluppato punte con teste intercambiabili e ora offre nel suo portafoglio le famiglie di punte SUMOCHAM e QUICK3CHAM con due e tre taglienti. Queste offrono alta efficienza, precisione e flessibilità nella lavorazione dei metalli. Invece di dover sostituire l'intero utensile, gli utenti devono semplicemente cambiare la piccola testa in carburo. "Questo riduce il consumo di carburo, abbassa i costi degli utensili, è user-friendly e minimizza i tempi di inattività", afferma il CTO. Grazie a un costante sviluppo delle serie, ISCAR presenta regolarmente nuove geometrie di teste di foratura:
Con la testa di foratura F3B della campagna LOGIQUICK, gli utenti possono ora anche forare in modo sicuro eccentricamente i fori esistenti con il QUICK3CHAM. I nuovi mandrini di foratura IHP-BD del sistema di inserti intercambiabili SUMOCHAM sono progettati specificamente per la lavorazione di travi in acciaio.
Rimpicciolire in modo sensato: Da grande a piccolo
„Anche per i nostri utensili con inserti intercambiabili (WSP) abbiamo sviluppato varianti che risparmiano materie prime negli ultimi anni“, afferma Gerhard Bonfert. „Le nostre ultime innovazioni includono molti inserti intercambiabili più piccoli come varianti di sistemi collaudati, ad esempio per HELI3MILL, NANMILL, SUMOMILL e FLASHTURN.“
ISCAR ha trasferito la tecnologia WSP a risparmio di materia prima anche nella lavorazione in miniatura. Il PICCOINDEX con diametri da 4,5 a sei millimetri è versatile, i minuscoli ISO-WSP sono adatti ad esempio per la sgrossatura e la finitura di piccoli componenti.
Con il QUICKDMILL, ISCAR segue un ulteriore percorso innovativo e equipaggia il WSP con due geometrie diverse. "La sua flessibilità rende il QUICKDMILL il coltellino svizzero della fresatura", afferma Gerhard Bonfert. Gli utenti possono utilizzare l'utensile combinato non solo per creare tasche in modo efficiente, fresare a immersione, a spalla e a scanalatura, ma anche per realizzare fori con fondo piatto, allargare e svasare."
Tanto aiuta tanto: Maggior numero di taglienti per inserti di taglio.
„Non abbiamo solo ridotto le placche intercambiabili, ma abbiamo anche dotato i inserti di taglio di quante più lame possibile, per sfruttare al meglio il carburo utilizzato. Gli utenti beneficiano direttamente di costi degli utensili più bassi e di una maggiore produttività“, spiega il CTO. „Ad esempio, con la LOGIQ4TURN, la LOGIQ8TANG, il NEODO 690, il QUICKTURN e la LOGIQ6TURN.“
La LOGIQ6TURN-WSP triangolare è dotata di sei taglienti a 55 gradi per la sgrossatura e la finitura fino a una profondità di taglio massima di tre millimetri. Il design speciale con rottamatori di truciolo ottimizzati e un bloccaggio stabile consente un taglio morbido, riduce le forze in gioco, garantisce una rottura dei trucioli molto buona e ottime finiture superficiali.
Per la lavorazione e la fresatura, ISCAR offre inserti PENTACUT e QUICKPENTA. Gli utenti non solo beneficiano delle cinque lame, ma riducono anche i tempi di inattività durante il cambio dell'utensile. L'operatore alla macchina deve solo ruotare ulteriormente l'inserto e può continuare a lavorare immediatamente senza dover effettuare nuovamente la misurazione. "In termini di risparmio di materie prime, la PENTA 27 è particolarmente in prima linea", sottolinea Gerhard Bonfert. "La piastra è larga fino a 20 millimetri e sostituisce praticamente cinque delle grandi lame singole. Si tratta di una notevole quantità di carburo."
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