Las empresas de fabricación están bajo presión para reducir sus costos de producción y al mismo tiempo garantizar una alta calidad de las piezas y seguridad de los procesos en una variedad de materiales y aplicaciones. Para simplificar los procesos de perforación, Sandvik Coromant ha ampliado su serie CoroDrill® Dura 462 con una serie de brocas de fondo de carburo sólido. Esto amplía las posibilidades de uso de la serie de la perforación micro y de agujeros cortos a aplicaciones de hasta 30×D, de modo que se pueden cubrir más requisitos de perforación con una sola serie de brocas.
En sectores como la ingeniería mecánica general, la industria automotriz, la aeroespacial, la industria del petróleo y gas, así como en la construcción de bombas y válvulas, las empresas se esfuerzan por lograr más con menos herramientas. Por lo tanto, la reducción del inventario de herramientas, la simplificación de la selección de herramientas y el aumento de la utilización de las máquinas se han convertido en prioridades centrales. El objetivo de las empresas es aumentar su eficiencia mientras controlan los costos. La fiabilidad sigue siendo fundamental, especialmente en la perforación profunda. Porque allí, la estabilidad de la herramienta, la precisión y el control de virutas pueden influir directamente en la productividad y rentabilidad.
La nueva CoroDrill Dura 462 ha sido diseñada específicamente para estos desafíos. Está diseñada para la perforación fiable de diversos materiales y combina una geometría robusta del tipo X2BM con un recubrimiento PVD Certivo® 2.0 y un sustrato de carburo microcristalino. Esto proporciona un alto rendimiento en un amplio espectro de aplicaciones. La nueva gama incluye longitudes de broca de 12 a 30×D y complementa el portafolio existente de CoroDrill Dura 462. Así, las empresas de fabricación tienen una solución de perforación uniforme para perforaciones micro y profundas.
En el desarrollo se ha puesto un énfasis central en la seguridad del proceso. En la perforación profunda hay varios desafíos: estos incluyen la precisión de posición, las fuerzas de carga y empuje, así como el transporte de virutas. Para abordar estos desafíos, la broca cuenta con una geometría de perforación profunda optimizada con un diseño de canal de virutas refinado, fases de guía dobles desplazadas, doble afilado, radios de pie tangenciales y un ángulo de punta de 135 grados. Todas estas características ayudan a mejorar la estabilidad, reducir las fuerzas de corte, aumentar la calidad del agujero y garantizar una mayor vida útil.
Lo que escuchamos repetidamente de nuestros clientes es que la seguridad del proceso sigue siendo una de sus principales prioridades”, informa James Thorpe, Gerente Global de Productos en Sandvik Coromant. “Al mismo tiempo, muchas empresas no buscan una herramienta optimizada para una sola aplicación. Quieren una solución que proporcione resultados fiables a través de un amplio espectro de materiales y condiciones. Precisamente para eso se ha desarrollado la nueva broca de fondo CoroDrill Dura 462.
La CoroDrill Dura 462 mejora la seguridad del proceso y proporciona aumentos de productividad comprobables. En pruebas de campo con clientes, donde se comparó la broca de fondo con herramientas de competidores, se logró un aumento promedio de la vida útil de un 45% junto con un aumento de la productividad del 25%. Estas ventajas ayudan a las empresas de fabricación a reducir los costos por perforación mientras garantizan un rendimiento de perforación consistentemente alto en diversos materiales.
Además, con la nueva broca de fondo se simplifica la planificación del inventario. Para aplicaciones con una relación de profundidad de perforación a diámetro de más de 15×D, se recomienda utilizar una broca corta CoroDrill Dura 462 con una profundidad de 3 o 5×D para la perforación inicial. Esto hace que las brocas piloto especiales sean innecesarias. La igualación de los diámetros de las brocas de fondo y cortas dentro de la misma serie permite, en última instancia, una estrategia de perforación optimizada al tiempo que se reduce el número de herramientas necesarias.
En el desarrollo, además del rendimiento, también se han tenido en cuenta aspectos de sostenibilidad y costos operativos. Por ello, la broca ha sido diseñada para poder ser reacondicionada varias veces sin que se vea afectado el rendimiento original o el diámetro. En combinación con la vida útil prolongada lograda a través de la geometría, el recubrimiento y el sustrato, la broca ayuda a las empresas a reducir el consumo de herramientas, disminuir costos y utilizar los recursos de manera más eficiente.
Cada decisión en el diseño de la CoroDrill Dura 462 se basa en las condiciones reales del proceso de mecanizado”, explica Cory Carpenter, Especialista Global en Productos y Aplicaciones Digitales en Sandvik Coromant. “Con esta última ampliación, las empresas de fabricación ahora pueden manejar todo, desde perforaciones micro y cortas hasta perforaciones profundas con una única serie de herramientas de perforación probadas. Esto significa menos decisiones en la selección de herramientas, menor complejidad y más seguridad en cada operación de perforación.
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