Asortiman svedrov se je razširil z VHM globokimi svedri

CoroDrill Dura 462 dopolnjuje asortiman globokih svedrov za aplikacije do 30×D

128
Sandvik Coromant je razširil serijo CoroDrill Dura 462 © Sandvik Tooling

Proizvajalna podjetja so pod pritiskom, da znižajo svoje proizvodne stroške in hkrati zagotovijo visoko kakovost komponent ter procesno varnost pri številnih različnih materialih in aplikacijah. Da bi poenostavili postopke vrtanja, je Sandvik Coromant razširil svojo serijo CoroDrill® Dura 462 z vrsto svedrov iz trdnega karbida. S tem se možnosti uporabe serije širijo od mikro- in kratkega vrtanja do aplikacij do 30×D, kar omogoča pokritje več zahtev po vrtanju z le eno samo vrsto svedra.

V panogah, kot so splošna strojna industrija, avtomobilska industrija, letalstvo in vesoljska industrija, industrija nafte in plina ter gradnja črpalk in ventilov, si podjetja prizadevajo doseči več z manj orodji. Zmanjšanje števila orodij, poenostavitev izbire orodij in povečanje obremenitve strojev so zato postali osrednji prioriteti. Cilj podjetij je povečati svojo učinkovitost in hkrati nadzorovati stroške. Pri tem ostaja zanesljivost odločilnega pomena – še posebej pri globokem vrtanju. Kajti tam lahko stabilnost orodja, natančnost in nadzor odrezkov neposredno vplivajo na produktivnost in donosnost.

Sandvik Coromant je razširil svoj asortiman svedrov z globokim vrtanjem © Sandvik Coromant

Nov CoroDrill Dura 462 je bil posebej razvit za te izzive. Namenjen je zanesljivemu vrtanju različnih materialov in združuje robustno geometrijo vrste X2BM z oblogo Certivo® 2.0 PVD ter mikrokristalnim substratom iz trdnega karbida. Tako zagotavlja visoko zmogljivost v širokem spektru aplikacij. Nov asortiman vključuje dolžine svedrov od 12 do 30×D in dopolnjuje obstoječe portfelj CoroDrill Dura 462. Proizvajalna podjetja tako razpolagajo z enotno rešitvijo za mikro vrtanje in globoko vrtanje.

Pri razvoju je bil osrednji poudarek na procesni varnosti. Pri globokem vrtanju obstajajo različni izzivi: sem spadajo natančnost pozicioniranja, obremenitvene in potisne sile ter transport odrezkov. Da bi se s tem spoprijeli, ima sveder optimizirano geometrijo za globoko vrtanje z izpopolnjenim oblikovanjem kanala za odrezke, zamaknjenimi dvojnimi vodilnimi fazami, dvojno konico, tangencialnimi radiji in vrhom pod kotom 135 stopinj. Vse te značilnosti prispevajo k izboljšanju stabilnosti, zmanjšanju rezalnih sil, povečanju kakovosti vrtalnih lukenj in zagotavljanju daljše življenjske dobe.

»Kar pogosto slišimo od naših strank, je, da je procesna varnost še vedno ena od njihovih najpomembnejših prioritet,« poroča James Thorpe, globalni vodja produktov pri Sandvik Coromant. »Hkrati mnogi podjetniki ne iščejo optimiziranega orodja za eno samo aplikacijo. Želijo rešitev, ki zagotavlja zanesljive rezultate v širokem spektru materialov in pogojev. Prav za to je bil razvit nov CoroDrill Dura 462 globoki sveder.«

CoroDrill Dura 462 izboljšuje procesno varnost in zagotavlja dokazljive povečane produktivnosti. V terenskih poskusih pri strankah, kjer je bil globoki sveder testiran v primerjavi z orodji konkurentov, je bila dosežena povprečna povečana življenjska doba za 45 odstotkov ob hkratnem povečanju produktivnosti za 25 odstotkov. Te prednosti pomagajo proizvodnim podjetjem znižati stroške na vrtanje in hkrati zagotavljati dosledno visoko zmogljivost vrtanja pri različnih materialih.

Poleg tega nov globoki sveder poenostavi načrtovanje zalog. Za aplikacije z razmerjem globine vrtanja in premera več kot 15×D se priporoča uporaba ustreznega CoroDrill Dura 462 kratkega svedra z globino 3 ali 5×D za predvrtanje. S tem postanejo posebni predvrtalniki odveč. Izenačitev premerov globokih in kratkih svedrov znotraj iste serije omogoča optimizirano strategijo vrtanja ob hkratnem zmanjšanju potrebnih orodij.
Pri razvoju so bili poleg zmogljivosti pomembni tudi vidiki trajnosti in obratovalnih stroškov. Sveder je bil zato zasnovan tako, da ga je mogoče večkrat obnoviti, ne da bi to vplivalo na prvotno zmogljivost ali premer. V kombinaciji z daljšo življenjsko dobo, doseženo z geometrijo, oblogo in substratom, sveder podjetjem pomaga zmanjšati porabo orodij, znižati stroške in učinkoviteje izkoriščati vire.

»Vsaka odločitev pri oblikovanju CoroDrill Dura 462 temelji na realnih razmerah v procesu obdelave,« pojasnjuje Cory Carpenter, globalni specialist za izdelke in digitalne aplikacije pri Sandvik Coromant. »S to najnovejšo širitvijo lahko proizvodna podjetja zdaj obvladujejo vse od mikro vrtanja in kratkih vrtanj do globokega vrtanja z eno samo, preizkušeno serijo vrtalnih orodij. To pomeni manj odločitev pri izbiri orodij, manj kompleksnosti in več varnosti pri vsakem postopku vrtanja.«

Kontakt:

www.sandvik.coromant.com