Sortiment vrtáků rozšířeno o VHM hluboké vrtáky

CoroDrill Dura 462 doplňuje sortiment vrtáků pro hluboké vrtání pro aplikace až do 30×D

129
Sandvik Coromant rozšiřuje řadu CoroDrill Dura 462 ©Sandvik Tooling

Výrobní společnosti čelí tlaku na snižování výrobních nákladů, a přitom musí zajistit vysokou kvalitu dílů a procesní bezpečnost při široké škále různých materiálů a aplikací. Aby se zjednodušily vrtací procesy, Sandvik Coromant doplnil svou řadu CoroDrill® Dura 462 o řadu plně tvrdokovových hlubokých vrtáků. Tím se možnosti použití této řady rozšiřují od mikro- a krátkých vrtání až po aplikace až 30×D, což umožňuje pokrýt více vrtacích požadavků pouze jednou řadou vrtáků.

V odvětvích jako je obecné strojírenství, automobilový průmysl, letectví a kosmonautika, petrochemický průmysl a výroba čerpadel a ventilů se společnosti snaží dosáhnout více s méně nástroji. Snížení zásob nástrojů, zjednodušení výběru nástrojů a zvýšení využití strojů se proto stalo klíčovými prioritami. Cílem společností je zvyšovat svou efektivitu a zároveň kontrolovat náklady. Přitom zůstává spolehlivost zásadní – zejména při hlubokém vrtání. V této oblasti mohou stabilita nástroje, přesnost a kontrola třísek přímo ovlivnit produktivitu a ziskovost.

Sandvik Coromant rozšířil své sortiment vrtáků o schopnost hlubokého vrtání ©Sandvik Coromant

Nový CoroDrill Dura 462 byl speciálně vyvinut pro tyto výzvy. Je navržen pro spolehlivé vrtání různých materiálů a kombinuje robustní geometrii typu X2BM s povrchovou úpravou Certivo® 2.0 PVD a mikrokristalickým tvrdokovovým substrátem. Díky tomu poskytuje vysoký výkon v širokém spektru aplikací. Nové sortiment zahrnuje délky vrtáků od 12 do 30×D a doplňuje stávající portfolio CoroDrill Dura 462. Výrobní společnosti tak mají k dispozici jednotné vrtací řešení pro mikro vrtání a hluboké vrtání.

Při vývoji byl kladen důraz na procesní bezpečnost. Při hlubokém vrtání existují různé výzvy: patří sem přesnost polohování, zatížení a tahové síly a transport třísek. Aby se s nimi vyrovnal, vrták disponuje optimalizovanou geometrií pro hluboké vrtání s vylepšeným designem kanálu pro třísky, posunutými dvojitými vodicími fazemi, dvojitým úhlem špičky, tangenciálními rádiusy a úhlem špičky 135 stupňů. Všechny tyto vlastnosti přispívají k zlepšení stability, snížení řezných sil, zvýšení kvality vrtacího otvoru a zajištění delší životnosti.

„Co od našich zákazníků stále slyšíme, je, že procesní bezpečnost je pro ně stále jednou z hlavních priorit,“ říká James Thorpe, globální produktový manažer ve společnosti Sandvik Coromant. „Zároveň mnoho společností nehledá optimalizovaný nástroj pro jednu aplikaci. Chtějí řešení, které poskytuje spolehlivé výsledky napříč širokým spektrem materiálů a podmínek. Přesně pro to byl nový CoroDrill Dura 462 hluboký vrták vyvinut.“

CoroDrill Dura 462 zlepšuje procesní bezpečnost a zajišťuje prokazatelné zvýšení produktivity. V terénních testech u zákazníků, kde byl hluboký vrták testován ve srovnání s nástroji konkurence, bylo dosaženo průměrného zvýšení životnosti o 45 procent při současném zvýšení produktivity o 25 procent. Tyto výhody pomáhají výrobním společnostem snižovat náklady na vrtání a zároveň zajišťovat konstantně vysoký výkon vrtání při různých materiálech.

Navíc nový hluboký vrták zjednodušuje plánování zásob. Pro aplikace s poměrem hloubky vrtání k průměru přes 15×D se doporučuje použít odpovídající CoroDrill Dura 462 krátký vrták s hloubkou 3 nebo 5×D pro předvrtání. Tím se eliminují speciální předvrtáky. Vyrovnání průměrů hlubokých a krátkých vrtáků v rámci stejné řady nakonec umožňuje optimalizovanou vrtací strategii při současném snížení potřebných nástrojů.
Při vývoji hrály kromě výkonu také aspekty udržitelnosti a provozních nákladů důležitou roli. Vrták byl proto navržen tak, aby se dal opakovaně obnovovat, aniž by byla ovlivněna původní výkonnost nebo průměr. V kombinaci s prodlouženou životností dosaženou díky geometrii, povrchové úpravě a substrátu pomáhá vrták společnostem snižovat spotřebu nástrojů, snižovat náklady a efektivněji využívat zdroje.

„Každé rozhodnutí při návrhu CoroDrill Dura 462 vychází z reálných podmínek v procesu obrábění,“ vysvětluje Cory Carpenter, globální specialista na produkt a digitální aplikace ve společnosti Sandvik Coromant. „S tímto nejnovějším rozšířením mohou výrobní společnosti nyní zvládat vše od mikro vrtání a krátkých vrtání až po hluboké vrtání s jednou osvědčenou řadou vrtacích nástrojů. To znamená méně rozhodnutí při výběru nástrojů, nižší složitost a větší bezpečnost při každém vrtacím procesu.“

Kontakt:

www.sandvik.coromant.com