La AMB en Stuttgart representa el mecanizado en toda su amplitud: como feria líder, presenta todas las áreas de mecanizado en un solo lugar - desde máquinas herramienta hasta herramientas de precisión y tecnología de medición, así como software, digitalización y automatización. En este entorno, SCHUNK se posiciona como socio para una fabricación productiva, que se puede diseñar de manera confiable y desarrollar de forma sostenible. 'En la AMB se trata de impacto en la producción: menos tiempo de preparación, menos intervenciones manuales, más tiempo de funcionamiento estable. Para ello, mostramos palancas en el proceso de mecanizado: desde conceptos de sujeción individuales hasta soluciones integrales de alto rendimiento', dice Markus Michelberger, Jefe de Ventas de Tecnología de Sujeción en SCHUNK en Mengen. Lo decisivo aquí es una comprensión holística del proceso y la interacción óptima entre mecanizado y automatización.
Aplicación en vivo: neumática y eléctrica en perfecta interacción
Cómo funciona la automatización continua en la práctica, lo demuestra SCHUNK con una aplicación en vivo. Un AMR (Robot Móvil Autónomo) con brazo robótico se encarga del manejo entre el lugar de preparación y la máquina herramienta, llevando a cabo los pasos relevantes en un flujo perfectamente sincronizado. En el centro está la interacción coordinada de los módulos de sujeción de punto cero VERO-S neumáticos y eléctricos: la neumática muestra sus fortalezas donde se requieren altas fuerzas, dinámica e integración directa en la máquina. Los módulos eléctricos tienen ventajas donde la autonomía, el movimiento y la logística flexible sin suministro de aire comprimido son decisivos. Así queda claro cómo ambas tecnologías se pueden conectar a una instalación productiva sin ruptura de medios, donde se reducen los tiempos de ciclo y se aumenta la eficiencia en todo el proceso.
Los módulos de sujeción de punto cero VERO-S son un componente central para una fabricación precisa y optimizada en tiempos de preparación. Combinados en torres de sujeción SCHUNK, también pueden ser desbloqueados rápida y fácilmente como una serie de módulos. En este contexto, SCHUNK presenta en la AMB un nuevo accesorio: el gancho de cono VERO-S. La seguridad contra fallos que se puede añadir protege durante la carga y descarga de las torres de sujeción y aumenta la seguridad del proceso.
Sujeción de piezas: girar y fresar de manera flexible
También en el proceso de torneado, una sujeción de piezas flexible y segura es la base de procesos de mecanizado estables, especialmente en pequeñas series y alta variabilidad de piezas. Para ello, está el mandril de sujeción de 4 mordazas ROTA THW3 2+2: con sujeción de piezas centrada y equilibrada, se pueden sujetar rápidamente y de manera flexible diferentes geometrías de piezas. El mandril completamente sellado ofrece fuerzas de sujeción constantes y asegura una calidad de pieza consistentemente alta. Los usuarios también se benefician de largos intervalos de mantenimiento. En combinación con la amplia gama de mordazas de SCHUNK, se presentan múltiples posibilidades de adaptación en términos de material y geometría.
Sujeción de herramientas a lo largo de la tarea
La sujeción de herramientas también es crucial para la calidad del mecanizado y la estabilidad del proceso. Para ello, SCHUNK ofrece un portafolio que está orientado de manera coherente a los requisitos de precisión, calidad de superficie, estabilidad y accesibilidad. El programa completo, que abarca desde portaherramientas mecánicos hasta portaherramientas de precisión de baja vibración y optimización de procesos inteligente, cubre todas las tareas de mecanizado - adaptándose a los requisitos de tolerancia, especificaciones de calidad y contornos de interferencia.
La nueva seguridad de extracción integrada de los casquillos Tool Guard proporciona estabilidad adicional en el mecanizado pesado, que se pueden utilizar en portaherramientas SCHUNK y en todos los mandriles de hidroexpansión disponibles en el mercado. La seguridad de extracción integrada aumenta la rigidez radial y reduce las fuerzas de flexión en el vástago de la herramienta - para resultados de mecanizado confiables incluso con estrategias de fresado dinámicas.
Soluciones a medida para tareas y sectores exigentes
Qué tipo de concepto de sujeción se necesita depende de la tarea de fabricación respectiva. Aquí es donde SCHUNK Engineering interviene: cuando piezas, geometrías o requisitos de proceso específicos llevan las soluciones estándar a sus límites, SCHUNK desarrolla soluciones de sujeción a medida, desde módulos adaptados hasta grupos funcionales. La base son un amplio portafolio de componentes y sistemas, un profundo entendimiento de aplicaciones y un proceso de ingeniería estructurado.
En el contexto de la industria, la competencia se vuelve tangible: SCHUNK combina know-how en ingeniería con soluciones estándar y de sistema probadas para diversas industrias. En el ámbito aeroespacial, VERO-S Aviation representa la sujeción flexible y con poca deformación de componentes estructurales que requieren mucho tiempo de preparación: el sistema equilibrante reduce las tensiones de sujeción y el tiempo de preparación. Además, promueve - en combinación con los portaherramientas SCHUNK que amortiguan vibraciones - una alta calidad de superficie y precisión dimensional. Para aplicaciones de infraestructura, la tensión de riel MAGNOS muestra cómo se pueden sujetar de manera segura, sin mantenimiento y estable en el proceso rieles, cambios y componentes para vehículos ferroviarios para el proceso de fresado. Así se crean soluciones orientadas a la aplicación - según sea necesario, del portafolio estándar, de sistemas modulares o de ingeniería individual.
SCHUNK en la AMB 2026 en el Pabellón 1 | Stand 1H30
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