Продуктивність починається в процесі

На AMB 2026 компанія SCHUNK робить продуктивність відчутною на всьому процесному ланцюгу – від затиску заготовки та інструментів до автоматизованої завантаження та розвантаження машини.

89
На AMB компанія SCHUNK демонструє важелі продуктивності на всій процесуальній ланцюжку – від затискання заготовок і інструментів до автоматизованої завантаження та розвантаження машини. ©: SCHUNK

AMB у Штутгарті представляє обробку металу в усіх її аспектах: як провідна виставка, вона демонструє всі сфери обробки в одному місці – від верстатів до прецизійних інструментів і вимірювальної техніки, а також програмного забезпечення, цифровізації та автоматизації. У цьому середовищі SCHUNK позиціонує себе як партнер для продуктивного виробництва, яке можна надійно спроектувати та розвивати в майбутньому. «На AMB йдеться про вплив у виробництві: менше часу на налаштування, менше ручних втручань, більше стабільного часу роботи. Для цього ми демонструємо важелі в обробному процесі: від окремих концепцій затискання до потужного загального рішення», - говорить Маркус Міхельбергер, керівник відділу продажів технології затискання в SCHUNK у Менген. Важливими є цілісне розуміння процесу та оптимальна взаємодія між обробкою та автоматизацією.

Живе застосування: пневматика та електрика в ідеальній взаємодії

Як безперервна автоматизація працює на практиці, демонструє SCHUNK на прикладі живого застосування. AMR (автономний мобільний робот) з роботизованою рукою виконує обробку між місцем налаштування та верстатом і виконує відповідні кроки в безперервному процесі. У центрі уваги - узгоджена взаємодія пневматичних та електричних модулів VERO-S: пневматика проявляє свої переваги там, де потрібні великі сили, динаміка та пряма інтеграція в машину. Електричні модулі мають перевагу там, де автономія, рух і гнучка логістика без подачі стисненого повітря є вирішальними. Таким чином, стає зрозуміло, як обидві технології можуть безперервно з'єднуватися в продуктивну загальну установку, в якій скорочуються часи обробки та підвищується ефективність у всьому процесі.

Новий VERO-S конусний захват підвищує безпеку процесу під час завантаження та розвантаження затискних башт ©Schunk

Модулі VERO-S є центральним елементом для оптимізованого за часом налаштування, точного виробництва. У затискних баштах SCHUNK вони можуть швидко та легко розблоковуватися як модульна серія. Відповідно, SCHUNK представляє новий аксесуар на AMB: конусний захват VERO-S. Додаткова система захисту запобігає під час завантаження та розвантаження затискних башт і підвищує безпеку процесу.

Затискання заготовок: гнучке обертання та фрезерування

Навіть у процесі обробки важливою основою стабільних обробних процесів є гнучке та безпечне затискання заготовок – особливо при малих серіях та великій варіації деталей. Для цього служить 4-кулачковий силовий затиск ROTA THW3 2+2: з центровим затисканням заготовок різні геометрії заготовок можна швидко та гнучко затискати. Повністю герметичний затиск забезпечує постійні затискні сили та гарантує стабільно високу якість заготовок. Користувачі також виграють від тривалих інтервалів обслуговування. У поєднанні з широким асортиментом кулачків SCHUNK виникають різноманітні можливості налаштування щодо матеріалу та геометрії.

Затискання інструментів уздовж завдання

Проміжні втулки Tool Guard у поєднанні з гідродинамічним затискним патроном забезпечують більшу радіальну жорсткість в обробці завдяки інтегрованій системі захисту від витягування. ©Schunk

Також затискання інструментів має вирішальне значення для якості обробки та стабільності процесу. Для цього SCHUNK пропонує портфель, який послідовно орієнтований на вимоги до точності, якості поверхні, стабільності та доступності. Комплексна програма механічних затискних пристроїв, низьковібраційних прецизійних затискних пристроїв та інтелектуальної оптимізації процесу охоплює всі обробні завдання – відповідно до вимог до допусків, стандартів якості та перешкод.

Додаткова стабільність у важкій обробці забезпечують нові проміжні втулки Tool Guard, які можна використовувати в затискних пристроях SCHUNK, а також у всіх поширених гідродинамічних затискних патронах. Інтегрована система захисту від витягування підвищує радіальну жорсткість і зменшує вигинальні сили на інструментальному стержні – для надійних результатів обробки навіть при динамічних стратегіях фрезерування.

Індивідуальні рішення для складних завдань та галузей

З допомогою сполучних одиниць VERO-S Aviation можна гнучко та без деформацій затискати трудомісткі структурні елементи. ©Schunk

Яка форма затискної концепції потрібна, визначає конкретне виробниче завдання. Саме тут SCHUNK Engineering вступає в гру: коли заготовки, геометрії або специфічні вимоги до процесу ставлять стандартні рішення на межу, SCHUNK розробляє індивідуальні рішення для затискання від адаптованих модулів до функціональних груп. Основою є широкий асортимент компонентів і систем, глибоке розуміння застосувань та структурований інженерний процес.

У галузевому контексті компетенція стає зрозумілою: SCHUNK поєднує інженерні знання з перевіреними стандартними та системними рішеннями для різних галузей. У сфері аерокосмічної промисловості VERO-S Aviation забезпечує гнучке та бездеформаційне затискання трудомістких структурних елементів: компенсуюча система зменшує затискання та витрати на налаштування. Крім того, у поєднанні з віброізолюючими затискними пристроями SCHUNK вона сприяє високій якості поверхні та точності розмірів. Для інфраструктурних застосувань MAGNOS демонструє, як безпечно, без обслуговування та стабільно за процесом можна затискати рейки, стрілки та компоненти для залізничних транспортних засобів для фрезерування. Таким чином, виникають рішення, орієнтовані на застосування – залежно від потреб з стандартного портфеля, з модульних систем або індивідуального інженерного проектування.

SCHUNK на AMB 2026 у залі 1 | стенд 1H30

Контакт:

www.schunk.com