La produttività inizia nel processo

All'AMB 2026, SCHUNK rende tangibile la produttività lungo l'intera catena del processo – dal serraggio del pezzo e degli utensili fino al carico e scarico automatizzato della macchina.

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All'AMB, SCHUNK mostra leve di produttività lungo l'intera catena di processo – dal serraggio del pezzo e degli utensili fino al carico e scarico automatizzato della macchina.©: SCHUNK

L'AMB di Stoccarda rappresenta la lavorazione dei metalli nella sua interezza: come fiera leader, presenta tutti i settori della lavorazione in un unico luogo – dalle macchine utensili agli utensili di precisione, alla tecnologia di misurazione fino a software, digitalizzazione e automazione. In questo contesto, SCHUNK si posiziona come partner per una produzione produttiva, che può essere progettata in modo affidabile e sviluppata in modo sostenibile. 'All'AMB si tratta di impatto nella produzione: meno tempi di attrezzaggio, meno interventi manuali, più stabilità operativa. Per questo mostriamo leve nel processo di lavorazione: da singoli concetti di serraggio a soluzioni complessive ad alte prestazioni', afferma Markus Michelberger, Responsabile Vendite della Tecnologia di Serraggio presso SCHUNK a Mengen. Fondamentale è una comprensione olistica del processo e l'ottimale interazione tra lavorazione e automazione.

Applicazione dal vivo: Pneumatica ed elettricità in perfetta sinergia

Come funziona l'automazione continua nella pratica, lo dimostra SCHUNK con un'applicazione dal vivo. Un AMR (Robot Mobile Autonomo) con braccio robotico gestisce il handling tra il posto di attrezzaggio e la macchina utensile e esegue i passaggi rilevanti in un flusso perfettamente integrato. Al centro c'è l'interazione coordinata dei moduli di serraggio VERO-S a punto zero pneumatici ed elettrici: la pneumatica esprime i suoi punti di forza dove sono richieste alte forze, dinamismo e integrazione diretta nella macchina. I moduli elettrici sono avvantaggiati ovunque l'autonomia, il movimento e la logistica flessibile senza alimentazione ad aria compressa siano decisivi. Così diventa chiaro come entrambe le tecnologie possano connettersi a un impianto produttivo senza interruzioni, riducendo i tempi di ciclo e aumentando l'efficienza dell'intero processo.

Il nuovo gancio a cono VERO-S aumenta la sicurezza del processo durante il carico e scarico dei sistemi di serraggio ©Schunk

I moduli di serraggio VERO-S sono un elemento centrale per una produzione precisa e ottimizzata per i tempi di attrezzaggio. Combinati nei sistemi di serraggio SCHUNK, possono anche essere sbloccati rapidamente e facilmente come serie di moduli. In occasione dell'AMB, SCHUNK presenta un nuovo accessorio: il gancio a cono VERO-S. La protezione contro le cadute, che può essere installata successivamente, protegge durante il carico e scarico dei sistemi di serraggio e aumenta la sicurezza del processo.

Serraggio del pezzo: ruotare e fresare in modo flessibile

Anche nel processo di tornitura, un serraggio flessibile e sicuro del pezzo è la base per processi di lavorazione stabili – in particolare per piccole serie e alta varietà di pezzi. A questo scopo, il mandrino a 4 griffe ROTA THW3 2+2: con serraggio centrico equilibrato, consente di serrare rapidamente e in modo flessibile geometrie di pezzi diverse. Il mandrino completamente sigillato offre forze di serraggio costanti e garantisce un'alta qualità del pezzo. Gli utenti beneficiano anche di intervalli di manutenzione prolungati. In combinazione con l'ampia gamma di ganasce SCHUNK, si presentano molteplici possibilità di adattamento in termini di materiale e geometria.

Serraggio degli utensili lungo il compito

Le bussole intermedie Tool Guard, in combinazione con un mandrino idraulico, garantiscono maggiore rigidità radiale nella lavorazione grazie a una protezione integrata contro l'estrazione. ©Schunk

Anche il portautensili è determinante per la qualità di lavorazione e la stabilità del processo. A questo scopo, SCHUNK offre un portafoglio che è costantemente orientato alle esigenze di precisione, qualità superficiale, stabilità e accessibilità. L'intero programma di portautensili meccanici, portautensili di precisione a bassa vibrazione fino all'ottimizzazione intelligente dei processi copre tutti i compiti di lavorazione – in linea con i requisiti di tolleranza, le specifiche di qualità e i contorni di interferenza.

Ulteriore stabilità nella lavorazione pesante viene fornita dai nuovi bussole intermedie Tool Guard, che possono essere utilizzate nei portautensili SCHUNK e in tutti i mandrini idraulici di uso comune. La protezione integrata contro l'estrazione aumenta la rigidità radiale e riduce le forze di flessione sul gambo dell'utensile – per risultati di lavorazione affidabili anche con strategie di fresatura dinamiche.

Soluzioni su misura per compiti e settori impegnativi

Con le unità di serraggio VERO-S Aviation, è possibile serrare in modo flessibile e con minima deformazione componenti strutturali ad alta intensità di attrezzaggio. ©Schunk

Quale forma deve avere un concetto di serraggio è determinato dal compito di produzione specifico. È proprio qui che SCHUNK Engineering interviene: quando pezzi, geometrie o requisiti di processo specifici portano le soluzioni standard ai loro limiti, SCHUNK sviluppa soluzioni di serraggio su misura, da moduli adattati a gruppi funzionali. La base è un ampio portafoglio di componenti e sistemi, una profonda comprensione delle applicazioni e un processo di ingegneria strutturato.

Nel contesto del settore, la competenza diventa tangibile: SCHUNK unisce know-how ingegneristico con soluzioni standard e di sistema consolidate per diverse industrie. Nell'ambito dell'aerospaziale, VERO-S Aviation rappresenta il serraggio flessibile e con minima deformazione di componenti strutturali ad alta intensità di attrezzaggio: il sistema equilibrato riduce le tensioni di serraggio e i tempi di attrezzaggio. Inoltre, promuove – in combinazione con i portautensili SCHUNK antivibranti – un'alta qualità superficiale e la conformità dimensionale. Per le applicazioni infrastrutturali, la tensione MAGNOS per rotaie mostra come rotaie, scambi e componenti per veicoli ferroviari possano essere serrati in modo sicuro, senza manutenzione e stabilmente per il processo di fresatura. Così si creano soluzioni orientate all'applicazione – a seconda delle esigenze, dal portafoglio standard, da sistemi modulari o ingegneria personalizzata.

SCHUNK all'AMB 2026 nel Padiglione 1 | Stand 1H30

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