AMB ve Stuttgartu představuje zpracování kovů ve své plné šíři: Jako vedoucí veletrh představuje všechny oblasti obrábění na jednom místě – od obráběcích strojů přes přesné nástroje a měřicí techniku až po software, digitalizaci a automatizaci. V tomto prostředí se SCHUNK profiluje jako partner pro produktivní výrobu, která se spolehlivě navrhuje a dále rozvíjí do budoucna. „Na AMB jde o efektivitu ve výrobě: méně času na přípravu, méně manuálních zásahů, více stabilní doby běhu. Proto ukazujeme páky v obráběcím procesu: od jednotlivých upínacích konceptů až po výkonné celkové řešení,“ říká Markus Michelberger, vedoucí prodeje technologie upínání ve společnosti SCHUNK v Mengen. Klíčové je celkové pochopení procesu a optimální souhra obrábění a automatizace.
Živá aplikace: Pneumatika a elektřina v dokonalé souhře
Jak funguje průběžná automatizace v praxi, ukazuje SCHUNK na základě živé aplikace. AMR (autonomní mobilní robot) s robotickou paží přebírá manipulaci mezi místem přípravy a obráběcím strojem a provádí relevantní kroky v hladce propojeném procesu. V centru je sladěná souhra pneumatických a elektrických modulů VERO-S pro nulové body upínání: Pneumatika využívá své síly tam, kde jsou vyžadovány vysoké síly, dynamika a přímá integrace do stroje. Elektrické moduly jsou výhodné tam, kde je rozhodující autonomie, pohyb a flexibilní logistika bez dodávky stlačeného vzduchu. Tak se ukazuje, jak se obě technologie bez přerušení médií spojují do produktivního celkového zařízení, ve kterém se zkracují doby průchodu a zvyšuje se efektivita v celém procesu.
Moduly VERO-S pro nulové body upínání jsou centrálním stavebním kamenem pro optimalizovanou výrobu s ohledem na čas přípravy a přesnost. V kombinaci s upínacími věžemi SCHUNK mohou být také rychle a jednoduše odjištěny jako modulární řada. K tomu SCHUNK představuje na AMB nové příslušenství: VERO-S kuželový hák. Dodatečné zabezpečení chrání při nakládání a vykládání upínacích věží a zvyšuje procesní bezpečnost.
Upínání obrobků: flexibilní otáčení a frézování
I v procesu soustružení je flexibilní a bezpečné upínání obrobků základem stabilních obráběcích procesů – zejména při malých sériích a vysoké variabilitě dílů. To zajišťuje 4-čelisťový silový upínací sklíčidlo ROTA THW3 2+2: S centrálně vyrovnávajícím upínáním obrobků lze rychle a flexibilně upnout různé geometrie obrobků. Úplně utěsněné sklíčidlo poskytuje konstantní upínací síly a zajišťuje trvale vysokou kvalitu obrobků. Uživatelé také profitují z dlouhých intervalů údržby. V kombinaci s rozsáhlým sortimentem čelistí SCHUNK se nabízejí všestranné možnosti přizpůsobení z hlediska materiálu a geometrie.
Upínání nástrojů podél úkolu
Také upínání nástrojů je rozhodující pro kvalitu obrábění a stabilitu procesu. SCHUNK nabízí portfolio, které je důsledně zaměřeno na požadavky na přesnost, kvalitu povrchu, stabilitu a přístupnost. Kompletní program od mechanických držáků nástrojů přes nízkovibrační přesné držáky nástrojů až po inteligentní optimalizaci procesů pokrývá všechny obráběcí úkoly – přizpůsobené požadavkům na toleranci, kvalitativním standardům a rušivým konturám.
Dodatečná stabilita ve těžkém obrábění nabízí nové mezičlánky Tool Guard, které lze použít v držácích nástrojů SCHUNK a ve všech běžných hydroexpandérských sklíčidlech. Integrovaná zajišťovací funkce zvyšuje radiální tuhost a snižuje ohybové síly na nástroji – pro spolehlivé obráběcí výsledky i při dynamických frézovacích strategiích.
Přesně přizpůsobená řešení pro náročné úkoly a odvětví
Jakou podobu potřebuje upínací koncept, určuje konkrétní výrobní úkol. Přesně zde se zaměřuje inženýrství SCHUNK: Když obrobky, geometrie nebo specifické požadavky na proces přivedou standardní řešení na hranice, vyvíjí SCHUNK přesně přizpůsobená upínací řešení od přizpůsobených modulů až po funkční sestavy. Základem je široké portfolio komponentů a systémů, hluboké porozumění aplikacím a strukturovaný inženýrský proces.
V kontextu odvětví se kompetence stává hmatatelnou: SCHUNK spojuje inženýrské know-how s osvědčenými standardními a systémovými řešeními pro různá odvětví. V oblasti letectví představuje VERO-S Aviation flexibilní a bezdeformační upínání rüstintenzivních strukturálních dílů: Kompenzační systém snižuje upínací a přípravné úsilí. Kromě toho podporuje – v kombinaci s vibračními tlumícími držáky nástrojů SCHUNK – vysokou kvalitu povrchu a rozměrovou stálost. Pro aplikace v infrastruktuře ukazuje MAGNOS upínání kolejnic, jak lze bezpečně, bezúdržbově a procesně stabilně upínat kolejnice, výhybky a komponenty pro kolejová vozidla pro frézovací proces. Tak vznikají aplikacím orientovaná řešení – podle potřeby ze standardního portfolia, z modulárních systémů nebo individuálního inženýrství.
SCHUNK na AMB 2026 v hale 1 | stánek 1H30
Kontakt:
