Movilidad, datos y semiconductores, aviación y espacio – los fabricantes en estas y otras industrias clave dependen en muchos aspectos de una red funcional de proveedores. "Las pequeñas y medianas empresas actúan como la columna vertebral de toda una industria", enfatiza el Dr. Harald Neun, Director Ejecutivo de DMG MORI y Director de Ventas y Servicio de EMEA North. Al mismo tiempo, este entorno de mercado es muy competitivo. "Quien quiera sobrevivir aquí debe poder atender pedidos diversos de manera flexible y realizar precios competitivos." Esto requiere inversiones inteligentes en la producción. Como socio tanto de grandes fabricantes como de numerosas pequeñas y medianas empresas, DMG MORI conoce los desafíos de las distintas industrias desde hace muchas décadas. Este know-how se incorpora directamente en el desarrollo de sus tecnologías CNC sostenibles.
Transformación de mecanizado (MX) para más creación de valor
"Con nuestras soluciones de fabricación, garantizamos que las empresas proveedoras puedan trabajar de manera segura para el futuro incluso en mercados dinámicos – desde la primera pieza", dice el Dr. Neun sobre el objetivo de DMG MORI. "Las demandas de los entornos de producción cambian cada vez más rápido: ciclos de vida de producto más cortos y cantidades de piezas en disminución requieren soluciones de fabricación más flexibles con máxima seguridad de inversión.
Por lo tanto, las empresas están cada vez más apostando por sistemas de producción universales que puedan procesar una mayor variedad de piezas con un esfuerzo mínimo." Un tema central que el fabricante de máquinas herramienta promueve en este contexto es el futuro de la fabricación. Inmediatamente relacionado con esto está la Transformación de Mecanizado (MX). Actúa como un enfoque integral que redefine la creación de valor industrial. Cuatro pilares estratégicos forman la base:
Integración de procesos, automatización, transformación digital (DX) y transformación verde (GX). Cada uno de estos pilares aborda desafíos centrales de la industria manufacturera: productividad, flexibilidad y sostenibilidad. Para el Dr. Neun está claro: "Dado que las grandes empresas establecen estos desafíos con productos cada vez más innovadores, las pequeñas y medianas empresas harían bien en orientar su producción en consecuencia."
Fabricación económica con pequeñas series
Tanto en torneado como en fresado, DMG MORI apoya a sus clientes con una amplia gama de máquinas herramienta que satisfacen estos desafíos – desde el mecanizado en 3 ejes en una DMV 60 y el fresado en 5 ejes en una DMX 80 U, el torneado universal en una CLX 350 y el potente NLX 2500 hasta el torneado-fresado de 6 caras en una CLX 550 TC.
Estas máquinas ofrecen oportunidades ideales de entrada, que gracias a su construcción modular pueden ampliarse según sea necesario. En particular, el torneado universal en la CLX 350 convence por sus cortos tiempos de preparación, lo que la convierte en la solución ideal para pequeñas series y pedidos que cambian con frecuencia.
"Estos y otros modelos son una base decisiva para una modernización sostenible de la fabricación", explica el Dr. Neun. El NLX 2500, por ejemplo, se destaca por su enorme estabilidad y versatilidad en diversas industrias. La CLX 550 TC, por otro lado, es la entrada en el mecanizado completo eficiente. "La palabra clave aquí es integración de procesos: torneado, fresado y – con la ayuda de los ciclos de tecnología de DMG MORI – dentado en un solo montaje. Tales enfoques de fabricación reducen los tiempos de ciclo y crean capacidades en otras máquinas."
A prueba de futuro con retrofit
Muchas soluciones de fabricación de DMG MORI están diseñadas de tal manera que una automatización también se puede instalar posteriormente mediante retrofit. "Con esta opción facilitamos a las pequeñas y medianas empresas la inversión en tecnología CNC avanzada", justifica el Dr. Neun el enfoque modular. "Nuestros clientes se benefician de inmediato de un mecanizado económico en máquinas potentes y precisas. La amortización de tales soluciones de automatización se puede lograr ya después de seis meses, dependiendo de la carga y la aplicación. Esto hace que la inversión sea atractiva no solo tecnológicamente, sino también económicamente. Un sistema de manejo de paletas como el PH Cell o un manejo flexible de piezas como el Robo2Go también se pueden complementar en un momento posterior a través de Plug & Play, cuando las capacidades lo requieran." Lo mismo se aplica a los ciclos de tecnología de DMG MORI. Pueden ampliar la funcionalidad de una máquina según sea necesario. "Porque el progreso no tiene que comenzar de manera grande – solo tiene que tomar el camino correcto."
Asociación a lo largo de todo el ciclo de vida
En este camino, DMG MORI se ve a sí misma como un socio que acompaña a sus clientes a lo largo de todo el ciclo de vida de una solución de fabricación, desde la asesoría hasta la financiación y desde la puesta en marcha de una máquina hasta todas las preguntas relacionadas con el tema de postventa. "De esta manera, nos aseguramos de que nuestros clientes reciban una solución de fabricación óptima, puedan ponerla en funcionamiento rápidamente y produzcan de manera confiable durante muchos años", añade el Dr. Neun. Por ejemplo, el mantenimiento preventivo, un servicio rápido y una alta disponibilidad de piezas de repuesto evitan paradas imprevistas o prolongadas. La alta calidad del servicio es garantizada por DMG MORI con 3,000 técnicos de servicio en todo el mundo, así como nuevos almacenes de piezas de repuesto.
Para que las inversiones en tecnología CNC sean lo menos arriesgadas posible, el fabricante de máquinas herramienta ofrece soluciones de financiación personalizadas – leasing, compra a plazos o alquiler – a solicitud, incluyendo amplios acuerdos de servicio. En la EMO 2025, los clientes pueden beneficiarse de ofertas de leasing especialmente atractivas. Más de 500 máquinas (más de 80 tipos de máquinas) están disponibles rápidamente y a tasas de interés a partir del 2.89 por ciento, dependiendo del plazo. El precio de venta todo incluido también incluye la instalación y la capacitación. Además, la garantía se extiende por seis meses.
Pensando en el mañana hoy
A través de tecnologías innovadoras por un lado y la colaboración asociativa por el otro, DMG MORI demuestra un pensamiento y acción previsores. Según el Dr. Neun, una necesidad, porque los grandes fabricantes optimizan sus procesos de fabricación con inversiones sustanciales: "Ayudamos a las pequeñas y medianas empresas a reconocer estos desarrollos a tiempo." Así, cada proveedor puede invertir en el futuro a tiempo. Porque: "La fabricación de mañana comienza hoy."
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