Mobilność, dane i półprzewodniki, lotnictwo i przestrzeń kosmiczna – producenci w tych i innych kluczowych branżach są w wielu obszarach zależni od funkcjonującej sieci dostawców. „Małe i średnie przedsiębiorstwa stanowią kręgosłup całych branż”, podkreśla Dr. Harald Neun, dyrektor wykonawczy DMG MORI oraz dyrektor ds. sprzedaży i serwisu EMEA Północ. Jednocześnie to środowisko rynkowe jest mocno konkurencyjne. „Kto chce przetrwać, musi elastycznie obsługiwać różnorodne zlecenia i realizować konkurencyjne ceny.” Wymaga to inteligentnych inwestycji w produkcję. Jako partner zarówno dużych producentów, jak i licznych małych i średnich przedsiębiorstw, DMG MORI zna wyzwania poszczególnych branż od wielu dziesięcioleci. Ta wiedza bezpośrednio wpływa na rozwój jego przyszłościowych technologii CNC.
Transformacja obróbcza (MX) dla większej wartości dodanej
„Dzięki naszym rozwiązaniom produkcyjnym zapewniamy, że dostawcy mogą pracować w sposób przyszłościowy nawet na dynamicznych rynkach – od pierwszej części”, mówi dr Neun o celach DMG MORI. „Wymagania dotyczące środowisk produkcyjnych zmieniają się coraz szybciej: krótsze cykle życia produktów i malejące ilości wymuszają elastyczniejsze rozwiązania produkcyjne z maksymalnym bezpieczeństwem inwestycji.
Dlatego firmy coraz częściej stawiają na uniwersalne systemy produkcyjne, które mogą obrabiać szerszą gamę detali przy minimalnym wysiłku. Kluczowym tematem, które producent maszyn narzędziowych w tym kontekście promuje, jest przyszłość produkcji. Bezpośrednio związana z tym jest Transformacja Obróbki (MX). Działa ona jako całościowe podejście, które na nowo definiuje przemysłową wartość dodaną. Cztery strategiczne filary stanowią fundament:
Integracja procesów, automatyzacja, transformacja cyfrowa (DX) i transformacja ekologiczna (GX). Każda z tych filarów odnosi się do kluczowych wyzwań przemysłu wytwórczego: produktywności, elastyczności i zrównoważonego rozwoju. Dla dr. Neuna jest jasne: „Ponieważ duże firmy stawiają te wyzwania za pomocą coraz bardziej innowacyjnych produktów, małe i średnie przedsiębiorstwa powinny dostosować swoją produkcję do tych wymagań.”
Ekonomiczne wytwarzanie przy małych seriach produkcyjnych
Zarówno w toczeniu, jak i frezowaniu, DMG MORI wspiera swoich klientów szeroką gamą maszyn narzędziowych, które sprostają tym wyzwaniom – od obróbki 3-osiowej na DMV 60 i frezowania 5-osiowego na DMX 80 U, przez uniwersalne toczenie na CLX 350 i wydajną NLX 2500, aż po toczenie-frezowanie 6-stronne na CLX 550 TC.
Te maszyny oferują idealne możliwości wejścia, które dzięki swojej modułowej budowie mogą być w razie potrzeby rozszerzane. Szczególnie uniwersalne toczenie na CLX 350 przekonuje krótkimi czasami przezbrojenia, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla małych serii i często zmieniających się zleceń.
„Te i inne modele stanowią kluczową podstawę dla zrównoważonej modernizacji produkcji“ – wyjaśnia dr Neun. Model NLX 2500 przekonuje na przykład swoją ogromną stabilnością i wszechstronnością w różnych branżach. Z kolei CLX 550 TC to wprowadzenie do efektywnej obróbki kompleksowej. „Kluczowym słowem jest tutaj integracja procesów: toczenie, frezowanie i – z pomocą cykli technologicznych DMG MORI – zębatkowanie w jednym mocowaniu. Takie podejścia do produkcji skracają czasy realizacji i tworzą moce przerobowe na innych maszynach.“
Bezpieczna przyszłość dzięki modernizacji
Wiele rozwiązań produkcyjnych od DMG MORI jest zbudowanych w sposób modułowy, co pozwala na późniejsze zainstalowanie automatyzacji w ramach retrofit. „Dzięki tej opcji ułatwiamy małym i średnim przedsiębiorstwom inwestycję w nowoczesną technologię CNC,” tłumaczy dr Neun modułowe podejście. „Nasi klienci natychmiast korzystają z ekonomicznej obróbki na wydajnych i precyzyjnych maszynach. Amortyzacja takich rozwiązań automatyzacyjnych może być osiągnięta już po sześciu miesiącach, w zależności od obciążenia i zastosowania. To sprawia, że inwestycja jest atrakcyjna nie tylko technologicznie, ale także ekonomicznie. Systemy obsługi palet, takie jak PH Cell, czy elastyczna obsługa detali, jak Robo2Go, mogą być również dodane w późniejszym czasie za pomocą Plug & Play, gdy zajdzie taka potrzeba.” To samo dotyczy cykli technologicznych DMG MORI. Można w razie potrzeby rozszerzyć funkcjonalność maszyny. „Postęp nie musi zaczynać się od wielkich rzeczy – musi tylko obrać właściwą drogę.”
Partnerstwo przez cały cykl życia
W ten sposób DMG MORI postrzega siebie jako partnera, który towarzyszy swoim klientom przez cały cykl życia rozwiązania produkcyjnego, od doradztwa, przez finansowanie, aż po uruchomienie maszyny i wszelkie pytania związane z obsługą posprzedażową. „W ten sposób zapewniamy, że nasi klienci otrzymują optymalne rozwiązanie produkcyjne, mogą je szybko uruchomić i przez wiele lat niezawodnie produkować” – dodaje dr Neun. Na przykład, zapobiegawcze konserwacje, szybka reakcja serwisu oraz wysoka dostępność części zamiennych zapobiegają nieplanowanym lub dłuższym przestojom. DMG MORI zapewnia wysoką jakość usług dzięki 3.000 technikom serwisowym na całym świecie oraz nowym magazynom części zamiennych.
Aby inwestycje w technologię CNC były jak najbardziej bezpieczne, producent maszyn narzędziowych oferuje indywidualne rozwiązania finansowe – leasing, wynajem z opcją zakupu lub wynajem – na życzenie włącznie z szerokimi umowami serwisowymi. Na targach EMO 2025 klienci mogą skorzystać z szczególnie atrakcyjnych ofert leasingowych. Ponad 500 maszyn (więcej niż 80 typów maszyn) jest dostępnych szybko i z oprocentowaniem od 2,89 procent w zależności od okresu spłaty. Cena sprzedaży All-In obejmuje również instalację i szkolenie. Ponadto gwarancja zostaje przedłużona o sześć miesięcy.
Dziś myśleć o jutrze.
Dzięki innowacyjnym technologiom z jednej strony oraz partnerskiej współpracy z drugiej, DMG MORI wykazuje dalekowzroczne myślenie i działanie. Według dr. Neuna jest to konieczność, ponieważ duzi producenci optymalizują swoje procesy produkcyjne przy pomocy znacznych inwestycji: „Pomagamy małym i średnim przedsiębiorstwom dostrzegać te zmiany na czas.” W ten sposób każdy dostawca może na bieżąco inwestować w przyszłość. Bo: „Produkcja jutra zaczyna się dzisiaj.”
Kontakt:
