Mobilita, data a polovodiče, letectví a vesmír – výrobci v těchto a dalších klíčových odvětvích jsou v mnoha oblastech závislí na funkční síti dodavatelů. „Malé a střední podniky fungují jako páteř celých odvětví,“ zdůrazňuje Dr. Harald Neun, výkonný ředitel DMG MORI a ředitel pro prodej a služby EMEA North. Zároveň je toto tržní prostředí tvrdě konkurenční. „Kdo chce obstát, musí být schopen flexibilně plnit nejrůznější zakázky a realizovat konkurenceschopné ceny.“ To vyžaduje inteligentní investice do výroby. Jako partner jak velkých výrobců, tak mnoha malých a středních podniků zná DMG MORI výzvy jednotlivých odvětví již mnoho desetiletí. Tyto znalosti se přímo promítají do vývoje jeho budoucích CNC technologií.
Obráběcí transformace (MX) pro větší přidanou hodnotu
„S našimi výrobními řešeními zajišťujeme, že dodavatelské firmy mohou pracovat budoucnostně bezpečně i na dynamických trzích – od prvního dílu,“ říká Dr. Neun o cílech společnosti DMG MORI. „Požadavky na výrobní prostředí se mění stále rychleji: Kratší životní cykly produktů a klesající počty kusů vyžadují flexibilnější výrobní řešení s maximální investiční bezpečností.
Proto se firmy stále více spoléhají na univerzální výrobní systémy, které mohou zpracovávat širší spektrum obrobků s minimálním úsilím.“ Klíčovým tématem, které výrobce strojů v tomto kontextu prosazuje, je budoucnost výroby. Bezprostředně s tím souvisí Machining Transformation (MX). Ta funguje jako komplexní přístup, který znovu definuje průmyslovou přidanou hodnotu. Čtyři strategické pilíře tvoří základ:
Procesní integrace, automatizace, digitální transformace (DX) a zelená transformace (GX). Každý z těchto pilířů se zaměřuje na klíčové výzvy výrobního průmyslu: produktivitu, flexibilitu a udržitelnost. Pro Dr. Neuna je jasné: „Jelikož velké společnosti tyto výzvy definují stále inovativnějšími produkty, měly by se malé a střední podniky dobře zaměřit na přizpůsobení své výroby tomu.“
Ekonomická výroba s malými sériemi
Jak při soustružení, tak při frézování podporuje DMG MORI své zákazníky širokým sortimentem obráběcích strojů, které splňují tyto výzvy – od 3-osého obrábění na DMV 60 a 5-osého frézování na DMX 80 U, univerzálního soustružení na CLX 350 a výkonného NLX 2500 až po 6-stranné soustružení-frézování na CLX 550 TC.
Tyto stroje nabízejí ideální možnosti pro vstup, které lze v případě potřeby rozšířit díky jejich modulární konstrukci. Zejména univerzální soustružení na CLX 350 přesvědčuje krátkými přípravnými časy, což z ní činí ideální řešení pro malé výrobní série a často se měnící zakázky.
„Tyto a další modely jsou rozhodujícím základem pro udržitelnou modernizaci výroby,“ vysvětluje Dr. Neun. NLX 2500 přesvědčuje například svou obrovskou stabilitou a mezioborovou všestranností. CLX 550 TC je naopak vstupem do efektivního komplexního zpracování. „Klíčovým slovem je zde procesní integrace: soustružení, frézování a – s pomocí technologií DMG MORI – broušení v jednom upnutí. Takové výrobní přístupy snižují průběžné časy a vytvářejí kapacity na jiných strojích.“
Budoucnost zabezpečena s retrofitem
Mnoho výrobních řešení od DMG MORI je konstruováno tak modulárně, že automatizaci lze dodatečně nainstalovat i pomocí retrofitu. „Tímto způsobem usnadňujeme menším a středním podnikům investice do pokročilé CNC technologie,“ vysvětluje Dr. Neun modulární přístup. „Naši zákazníci okamžitě profitují z ekonomického zpracování na výkonných a přesných strojích. Amortizace takových automatizačních řešení může být dosažena již po šesti měsících, v závislosti na vytížení a aplikaci. To činí investici nejen technologicky, ale i ekonomicky atraktivní. Systém manipulace s paletami, jako je PH Cell, nebo flexibilní manipulace s obrobky, jako je Robo2Go, lze také později doplnit pomocí Plug & Play, pokud to vyžadují kapacity.“ Totéž platí pro technologické cykly DMG MORI. Ty mohou v případě potřeby rozšířit funkčnost stroje. „Pokrok nemusí začínat velkolepě – musí jen zvolit správnou cestu.“
Partnerství po celý životní cyklus
Tímto způsobem se DMG MORI chápe jako partner, který své zákazníky provází celým životním cyklem výrobního řešení, od poradenství až po financování a od uvedení stroje do provozu až po všechny otázky týkající se poprodejního servisu. „Tím zajišťujeme, že naši zákazníci obdrží optimální výrobní řešení, mohou je rychle uvést do provozu a spolehlivě na něm vyrábět po mnoho let,“ doplňuje Dr. Neun. Například preventivní údržby, rychlá reakce servisu a vysoká dostupnost náhradních dílů zabraňují neplánovaným nebo delším prostojům. Vysokou kvalitu služeb zajišťuje DMG MORI s celosvětově 3.000 servisními techniky a novými sklady náhradních dílů.
Aby investice do CNC technologie zůstaly co nejméně rizikové, výrobce obráběcích strojů nabízí individuální financování – leasing, nájemní koupi nebo pronájem – na přání včetně rozsáhlých servisních dohod. Na EMO 2025 mohou zákazníci využít zvlášť atraktivních leasingových nabídek. Více než 500 strojů (více než 80 typů strojů) je k dispozici rychle a za úrokové sazby od 2,89 procenta v závislosti na délce splácení. Cena za prodej All-In zahrnuje také instalaci a školení. Kromě toho je záruka prodloužena o šest měsíců.
Dnes už myslet na zítřek
Díky inovativním technologiím na jedné straně a partnerské spolupráci na straně druhé dokazuje DMG MORI dalekosáhlé myšlení a jednání. Podle Dr. Neuna je to nutnost, protože velcí výrobci optimalizují své výrobní procesy s rozsáhlými investicemi: „Pomáháme malým a středním podnikům, aby tyto vývoje včas rozpoznaly.“ Tak může každý dodavatel včas investovat do budoucnosti. Protože: „Výroba zítřka začíná dnes.“
Kontakt:
