Mobilitate, Date și Semiconductori, Aviație și Spațiu – Producătorii din aceste și alte industrii cheie depind în multe domenii de o rețea funcțională de furnizori. „Întreprinderile mici și mijlocii funcționează ca un pilon al întregilor industrii”, subliniază Dr. Harald Neun, Director Executiv DMG MORI și Chief Sales & Service Officer EMEA North. În același timp, acest mediu de piață este extrem de competitiv. „Cine dorește să reziste aici trebuie să poată gestiona comenzi variate cu flexibilitate și să realizeze prețuri competitive.” Aceasta necesită investiții inteligente în producție. Ca partener atât al marilor producători, cât și al numeroaselor întreprinderi mici și mijlocii, DMG MORI cunoaște provocările fiecărei industrii de zeci de ani. Această expertiză se reflectă direct în dezvoltarea tehnologiilor CNC viabile pentru viitor.
Transformarea prelucrării (MX) pentru o mai mare valoare adăugată
„Cu soluțiile noastre de fabricație, garantăm că furnizorii pot opera în siguranță pe piețele dinamice – încă de la prima piesă“, spune Dr. Neun despre obiectivele DMG MORI. „Cerințele pentru mediile de producție se schimbă din ce în ce mai repede: ciclurile de viață ale produselor mai scurte și cantitățile în scădere necesită soluții de fabricație mai flexibile cu o maximă siguranță a investițiilor.
Prin urmare, companiile se bazează din ce în ce mai mult pe sisteme de producție universale, care pot prelucra o gamă mai largă de piese de lucru cu un efort minim. Un subiect central pe care producătorul de mașini-unelte îl promovează în acest context este viitorul fabricării. Strâns legat de aceasta este Transformarea Prelucrării (MX). Aceasta funcționează ca o abordare holistică, care redefinește crearea de valoare industrială. Patru piloni strategici constituie fundamentul:
Integrarea proceselor, automatizarea, transformarea digitală (DX) și transformarea verde (GX). Fiecare dintre aceste piloni abordează provocări centrale ale industriei de fabricație: productivitate, flexibilitate și sustenabilitate. Pentru Dr. Neun este clar: „Având în vedere că marile companii stabilesc aceste provocări cu produse din ce în ce mai inovatoare, întreprinderile mici și mijlocii ar face bine să își orienteze producția în această direcție.”
Producție economică cu loturi mici
Atât în prelucrarea prin tăiere, cât și în frezare, DMG MORI își sprijină clienții cu o gamă largă de mașini-unelte care fac față acestor provocări – de la prelucrarea pe 3 axe pe un DMV 60 și frezarea pe 5 axe pe un DMX 80 U, prelucrarea universală pe un CLX 350 și NLX 2500 puternic, până la prelucrarea prin tăiere-frezare pe 6 fețe pe un CLX 550 TC.
Aceste mașini oferă oportunități ideale de intrare, care pot fi extinse la nevoie datorită construcției lor modulare. În special, strunjirea universală pe CLX 350 se remarcă prin timpi scurți de pregătire, ceea ce o face soluția ideală pentru serii mici și comenzi frecvent schimbătoare.
„Acestea și alte modele constituie o bază esențială pentru o modernizare durabilă a producției“, explică Dr. Neun. NLX 2500 se remarcă, de exemplu, prin stabilitatea sa enormă și o versatilitate trans-sectorială. CLX 550 TC, pe de altă parte, reprezintă intrarea în prelucrarea completă eficientă. „Cuvântul cheie aici este integrarea proceselor: strunjire, frezare și – cu ajutorul ciclurilor tehnologice DMG MORI – rectificare într-o singură fixare. Astfel de abordări de producție reduc timpii de trecere și creează capacități pe alte mașini.“
Siguranță pentru viitor cu retrofit
Multe soluții de fabricație de la DMG MORI sunt concepute modular, astfel încât o automatizare poate fi instalată ulterior prin retrofit. „Cu această opțiune, facilităm investiția în tehnologia CNC avansată pentru întreprinderile mici și mijlocii”, justifică Dr. Neun abordarea modulară. „Clienții noștri beneficiază imediat de o prelucrare economică pe mașini performante și precise. Amortizarea unor astfel de soluții de automatizare poate fi realizată deja după șase luni, în funcție de utilizare și aplicație. Acest lucru face ca investiția să fie atractivă nu doar din punct de vedere tehnologic, ci și economic. Un sistem de manipulare a paletelor, cum ar fi PH Cell, sau un sistem flexibil de manipulare a pieselor, cum ar fi Robo2Go, pot fi adăugate și ulterior prin Plug & Play, atunci când capacitățile o cer.” Același lucru este valabil și pentru ciclurile tehnologice DMG MORI. Acestea pot extinde funcționalitatea unei mașini, dacă este necesar. „Pentru că progresul nu trebuie să înceapă mare – trebuie doar să urmeze calea corectă.”
Parteneriat pe parcursul întregului ciclu de viață
În acest mod, DMG MORI se consideră un partener care își însoțește clienții pe parcursul întregului ciclu de viață al unei soluții de producție, de la consultanță până la finanțare și de la punerea în funcțiune a unei mașini până la toate întrebările legate de serviciile post-vânzare. „Astfel ne asigurăm că clienții noștri primesc o soluție de producție optimă, o pot pune rapid în funcțiune și pot produce fiabil timp de mulți ani”, completează Dr. Neun. De exemplu, întreținerea preventivă, un serviciu rapid și o disponibilitate ridicată a pieselor de schimb previn opririle neplanificate sau mai lungi. DMG MORI garantează o calitate înaltă a serviciilor cu 3.000 de tehnicieni de service la nivel mondial, precum și cu noi depozite de piese de schimb.
Pentru ca investițiile în tehnologia CNC să rămână cât mai lipsite de riscuri, producătorul de mașini-unelte oferă soluții de finanțare personalizate – leasing, cumpărare în rate sau închiriere – la cerere, inclusiv acorduri de servicii extinse. La EMO 2025, clienții pot beneficia de oferte de leasing deosebit de atractive. Peste 500 de mașini (mai mult de 80 de tipuri de mașini) sunt disponibile rapid, cu dobânzi începând de la 2,89% în funcție de durata contractului. Prețul de vânzare All-In include și instalarea, precum și instruirea. În plus, garanția este extinsă cu șase luni.
Gândiți-vă deja la mâine.
Prin tehnologii inovatoare de o parte și colaborarea partenerială de cealaltă, DMG MORI demonstrează o gândire și o acțiune prevăzătoare. Potrivit lui Dr. Neun, aceasta este o necesitate, deoarece marii producători își optimizează procesele de fabricație cu investiții considerabile: „Îi ajutăm pe micii și mijlociile întreprinderi să recunoască aceste dezvoltări la timp.” Astfel, fiecare furnizor poate investi în viitor în mod oportun. Pentru că: „Fabricația de mâine începe astăzi.”
Contact:
