Innovation et partenariat pour les PME

DMG MORI présente à l'EMO 2025 des solutions de fabrication innovantes permettant aux petites et moyennes entreprises d'optimiser économiquement leur production.

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PHOTO. dmg mori

Mobilité, données et semi-conducteurs, aviation et espace – les fabricants dans ces secteurs clés et d'autres dépendent d'un réseau de fournisseurs fonctionnel dans de nombreux domaines. « Les petites et moyennes entreprises constituent l'épine dorsale de secteurs entiers », souligne Dr. Harald Neun, directeur exécutif de DMG MORI et directeur des ventes et des services EMEA North. En même temps, cet environnement de marché est très concurrentiel. « Ceux qui veulent réussir ici doivent être capables de répondre de manière flexible à des commandes variées et de réaliser des prix compétitifs. » Cela nécessite des investissements intelligents dans la production. En tant que partenaire à la fois de grands fabricants et de nombreuses petites et moyennes entreprises, DMG MORI connaît les défis des différents secteurs depuis de nombreuses décennies. Ce savoir-faire est directement intégré dans le développement de ses technologies CNC durables.

Équipées d'un système de manutention de palettes PH Cell Twin, les fraiseuses comme la DMX 80 U fonctionnent de manière totalement autonome pendant de nombreuses heures. Photo : DMG MORI

Transformation de l'usinage (MX) pour plus de création de valeur

« Avec nos solutions de fabrication, nous garantissons que les entreprises de sous-traitance peuvent travailler en toute sécurité dans des marchés dynamiques – dès la première pièce », déclare Dr. Neun sur l'objectif de DMG MORI. « Les exigences des environnements de production évoluent de plus en plus rapidement : des cycles de vie de produit plus courts et des quantités en baisse nécessitent des solutions de fabrication plus flexibles avec une sécurité d'investissement maximale.

L'usinage complet sur 6 faces, par exemple sur la CLX 550 TC, intègre plusieurs processus en un seul serrage. Photo : DMG MORI

C'est pourquoi les entreprises se tournent de plus en plus vers des systèmes de production universels capables de traiter une plus grande variété de pièces avec un minimum d'effort. » Un thème central que le fabricant de machines-outils promeut dans ce contexte est l'avenir de la fabrication. Cela est directement lié à la transformation de l'usinage (MX). Elle agit comme une approche globale qui redéfinit la création de valeur industrielle. Quatre piliers stratégiques forment la base :

Intégration des processus, automatisation, transformation numérique (DX) et transformation verte (GX). Chacun de ces piliers aborde les défis centraux de l'industrie manufacturière : productivité, flexibilité et durabilité. Pour Dr. Neun, il est clair : « Comme les grandes entreprises définissent ces défis avec des produits de plus en plus innovants, les petites et moyennes entreprises ont tout intérêt à orienter leur production en conséquence. »

 

 

Produire de manière économique avec de petites séries

Tour universel CLX 350. Photo : DMG MORI

Que ce soit en tournage ou en fraisage, DMG MORI soutient ses clients avec une large gamme de machines-outils qui répondent à ces défis – de l'usinage 3 axes sur une DMV 60 et le fraisage 5 axes sur une DMX 80 U, au tournage universel sur une CLX 350 et à la puissante NLX 2500, jusqu'à l'usinage tournage-fraisage sur une CLX 550 TC.

Ces machines offrent des opportunités d'entrée idéales, qui peuvent être étendues si nécessaire grâce à leur conception modulaire. En particulier, le tournage universel sur la CLX 350 se distingue par des temps de configuration courts, ce qui en fait la solution idéale pour de petites séries et des commandes souvent changeantes.

Avec sa construction stable, la DMV 60 permet un usinage vertical 3 axes précis. Photo : DMG MORI

« Ces modèles et d'autres constituent une base essentielle pour une modernisation durable de la fabrication », explique Dr. Neun. La NLX 2500 se distingue par sa stabilité énorme et sa polyvalence intersectorielle. La CLX 550 TC, quant à elle, est l'entrée dans l'usinage complet efficace. « Le mot d'ordre ici est l'intégration des processus : tournage, fraisage et – avec l'aide des cycles technologiques DMG MORI – denture en un seul serrage. De telles approches de fabrication réduisent les temps de cycle et créent des capacités sur d'autres machines. »

 

Futur garanti avec le retrofit

De nombreuses solutions de fabrication de DMG MORI sont conçues de manière modulaire, de sorte qu'une automatisation puisse également être installée ultérieurement par retrofit. « Avec cette option, nous facilitons l'investissement dans une technologie CNC avancée pour les petites et moyennes entreprises », justifie Dr. Neun l'approche modulaire. « Nos clients bénéficient immédiatement d'un usinage économique sur des machines performantes et précises. L'amortissement de telles solutions d'automatisation peut être atteint après seulement six mois, selon l'utilisation et l'application. Cela rend l'investissement non seulement technologiquement, mais aussi économiquement attrayant. Un système de manutention de palettes comme le PH Cell ou une manutention de pièces flexible comme le Robo2Go peuvent également être ajoutés ultérieurement via Plug & Play, lorsque les capacités le nécessitent. » Il en va de même pour les cycles technologiques DMG MORI. Ils peuvent étendre les fonctionnalités d'une machine si nécessaire. « Car le progrès ne doit pas commencer grand – il doit simplement prendre le bon chemin. »

Partenariat tout au long du cycle de vie

Sur ce chemin, DMG MORI se considère comme un partenaire qui accompagne ses clients tout au long du cycle de vie d'une solution de fabrication, de la consultation au financement et de la mise en service d'une machine à toutes les questions relatives au service après-vente. « Cela garantit que nos clients reçoivent une solution de fabrication optimale, qu'ils peuvent mettre en service rapidement et produire de manière fiable pendant de nombreuses années », ajoute Dr. Neun. Par exemple, un entretien préventif, un service réactif et une haute disponibilité des pièces de rechange empêchent les temps d'arrêt imprévus ou prolongés. La haute qualité de service est garantie par DMG MORI avec 3 000 techniciens de service dans le monde entier ainsi que de nouveaux entrepôts de pièces de rechange.

De nombreuses solutions d'automatisation – ici un Robo2Go – peuvent être mises à niveau via Plug & Play. Photo : DMG MORI

Pour que les investissements dans la technologie CNC restent aussi peu risqués que possible, le fabricant de machines-outils conçoit des solutions de financement individuelles – leasing, achat à crédit ou location – sur demande, y compris des accords de service étendus. À l'EMO 2025, les clients peuvent bénéficier d'offres de leasing particulièrement attrayantes. Plus de 500 machines (plus de 80 types de machines) sont rapidement disponibles à des taux d'intérêt à partir de 2,89 % selon la durée. Le prix de vente tout compris inclut également l'installation et la formation. De plus, la garantie est prolongée de six mois.

 

Penser dès aujourd'hui à demain

Grâce à des technologies innovantes d'une part et à une collaboration partenariale d'autre part, DMG MORI démontre une pensée et une action prévoyantes. Selon Dr. Neun, c'est une nécessité, car les grands fabricants optimisent leurs processus de fabrication avec des investissements importants : « Nous aidons les petites et moyennes entreprises à reconnaître ces développements à temps. » Ainsi, chaque fournisseur peut investir rapidement dans l'avenir. Car : « La fabrication de demain commence aujourd'hui. »

Contact :

www.dmgmori.com