Celkem až 36 pozic pro nástroje na dvou nosičích nástrojů, které mohou pracovat samostatně nebo společně na obou vřetenech, poskytuje maximální flexibilitu. Vysoce tuhá konstrukce stroje, komplexní chladicí koncept a měřicí systémy od Magnescale na obou osách X, ose Y a volitelně také na ose Z zajišťují přesné obrábění. Přesnost polohování je 6 µm resp. 12”, takže i malé a střední podniky mohou splnit požadavky náročných odvětví.
Velký pracovní prostor, rozmanité sortiment vřeten a výkonné revolvery
Na pouhých 10,8 m² přesvědčuje CTX 450 4A jako univerzální soustružnické centrum, které otevírá cestu do výroby budoucnosti. Dvě vřetena a množství revolverů umožňují efektivní 6stranné kompletní obrábění obrobků o průměru až 430 x 700 mm. Osa Y se pohybuje o +/- 50 mm.
Již v základním vybavení zaručují vřetena silné a výkonné soustružení. Vlevo pracuje ISM 80 s 4.500 min-1 a 280 Nm, vpravo ISM 65 s 5.500 min-1 a 171 Nm. Volitelně jsou k dispozici ISM 102 s 3.500 min-1 a 620 Nm a ISM 80 s 4.500 min-1 a 280 Nm, což podporuje aplikace v těžkém obrábění. Průchod tyče až 102 mm je nejlepší ve své třídě. Výkon a flexibilita se projevují také u revolverů. Horní nabízí místo pro volitelně 12 nebo 16 nástrojů VDI-40, dole je umístěno 12 stanic. Oba frézují nebo vrtají s 12.000 min-1 a 38 Nm. DMG MORI může volitelně vybavit CTX 450 4A revolvery VDI-30 - horní s až 20 stanicemi pro nástroje, dolní s 16 nástroji.
Produktivnější výroba díky automatizaci a digitalizaci
Efektivní kompletní obrábění na CTX 450 4A kombinuje DMG MORI s individuálními automatizačními řešeními. Tak je z výroby integrován vykládací systém, který odebírá obrobky o průměru až 100 x 350 mm a 4 kg. Kromě toho lze manipulaci s obrobky dále rozšířit pomocí Robo2Go Turning. Automatizovaná výroba významně přispívá k optimálnímu vytížení stroje a zvyšování celkové produktivity výroby. Zároveň dokonalá konektivita stroje a platforma pro řízení založená na aplikacích CELOS X - volitelně na Siemens SINUMERIK ONE nebo MAPPS s FANUC - zajišťují rychlý vstup do digitalizace celých výrobních procesů. Technologie cyklů DMG MORI, jako je asistent pro vyvážení nástrojů a Multi Threading Pro, například snižují nároky na programování.
Udržitelnost jako konkurenční výhoda
Udržitelná výroba nabízí z ekologických i ekonomických důvodů obrovské výhody v konkurenci. Různými opatřeními - shrnutými pod GREENMODE - DMG MORI cíleně zvyšuje efektivitu využití zdrojů a produktivitu svých strojů. Díky inovativním hardwarovým komponentům a softwaru lze spotřebu energie v závislosti na stroji snížit o více než 30 %, například s nízko třecími lineárními vedeními, vysoce efektivními chladiči, na míru přizpůsobeným dodávkám chladicích a mazacích prostředků s „Adaptive Coolant Flow“ nebo automatickým sledováním úniků vzduchu „Air Leakage Monitoring“.
Kontakt:
