Новий портфель Robot PLUS від SCHUNK пропонує різноманітні можливості для гнучкої роботизованої автоматизації. Він включає в себе змінники інструментів, компенсуючі одиниці та 6-осні датчики сили-міоменту, які можна варіювати з захватами з широкого портфоліо SCHUNK. Таким чином, SCHUNK забезпечує гнучке та ефективне проектування рішень для кінцівок роботів з одних рук.
Гнучкість є ключем до сучасної автоматизації – і SCHUNK пропонує відповідні рішення. Технологічний піонер розширює своє перспективне портфоліо кінцевих ефекторів для роботизованих застосувань, виготовлених SCHUNK у Німеччині. Портфоліо охоплює область між роботом-фланцем і кінцевим ефектором і може бути гнучко адаптоване до індивідуальних потреб. Таким чином, компанія прокладає шлях у майбутнє та одночасно спирається на десятилітній досвід у галузі автоматизаційних технологій.
Змінники інструментів: ефективно справлятися з різноманіттям компонентів
З інструментальним змінником роботи можуть виконувати різні завдання з обробки або маніпуляцій гнучко і без додаткових налаштувань. З ними можна швидко і просто змінювати захвати, інструменти та інші кінцеві ефектори. Це зменшує час простою до мінімуму. Портфоліо Robot PLUS наразі включає три різні продукти з цієї сфери.
Для промислових застосувань підходять два змінники інструментів CPS і CPB. Вони автоматично змінюють кінцеві ефектори за допомогою пневматики. Крім того, вони забезпечують різноманітну передачу медіа завдяки широкому асортименту сигналізаційних, пневматичних, рідинних та комунікаційних модулів.
Змінник інструментів CPS є гнучким універсалом, у якому змінна голівка (CPS-K) та адаптер (CPS-A) з'єднуються за допомогою стисненого повітря через кулькову підшипникову механіку замикання, що забезпечує формозалежне та процесно-безпечне з'єднання. Система дозволяє швидко та безпечно змінювати захвати та інші інструменти з вагою обробки до 1.000 кг. Оскільки для всіх функціональних частин використовується загартована сталь, вона особливо підходить для використання в жорстких умовах машинного середовища.
Серія включає 18 розмірів і таким чином пропонує відповідний змінник для кожного робота. При заміні існуючого змінника SCHUNK користувачі економлять на повторному навчанні, оскільки CPS повністю сумісний.
Змінник інструментів CPB забезпечує ефективну зміну інструментів, що забезпечує максимальну гнучкість та безпеку процесу. Особливістю CPB є міцна механіка замикання з болтом. Тут SCHUNK використав свій більш ніж 20-річний досвід у стаціонарній технології затискання для перенесення перевіреної системи з машинного столу на робот. Формо-замковий, самозатримуючий механізм з болтом з вакуумно загартованої нержавіючої сталі забезпечує максимальну стабільність та тривалий термін служби. Інтегрований ISO-інтерфейс також дозволяє швидкий монтаж і зменшує витрати під час введення в експлуатацію.
Ручна система зміни CMS є оптимальним доповненням для різноманітних завдань у виробництві, техніці обробки або на монтажних робочих місцях. Ця маленька, зручна система дозволяє швидко змінювати на фронті робота. CMS легко закривається та відкривається з мінімальними зусиллями завдяки перевіреній технології важеля без додаткових інструментів. Вона витримує навантаження до 58 кг.
Інтегрована сенсорика запиту забезпечує додаткову експлуатаційну та процесуальну безпеку. Завдяки ISO-фланцевому зображенню CMS можна монтувати без додаткової адаптерної плити на всі поширені типи роботів.
Модульний компенсуючий пристрій з великим діапазоном вантажопідйомності
Агрегат компенсації AGM ефективно компенсує допуски в автоматизованих процесах з роботами. Наприклад, можна уникнути примусових ситуацій під час завантаження та розвантаження верстатів, неточностей у процесах з'єднання або заклинювання під час підбору. Модульна продуктова сім'я AGM пропонує 23 розміри, що дозволяє уникнути компромісів у формі перешкод. Завдяки різноманітним варіантам користувачі завжди можуть знайти правильний агрегат для кожного вимоги.
Також у поведінці компенсації AGM демонструє переваги: вона може компенсувати рухи в усіх напрямках (XY, Z, W) та в їх комбінаціях (XYZ, WZ). Особливо вражає великий діапазон вантажопідйомності, який коливається від кількох грамів до понад 400 кг. Патентовані пружинні та повітряні патрони забезпечують надійну компенсацію ваги навіть у горизонтальному або похилому положенні, тоді як стабільні та міцні напрямні гарантують тривалий термін служби.
Точність має значення: 6-осні датчики сили та моменту
Чи то контроль якості, наприклад, при виробництві батарей для електромобільності, моніторинг процесів або при шліфуванні та монтажних процесах – 6-осний датчик сили та моменту FTS вимірює процесні сили та моменти з високою роздільною здатністю та точністю. Датчик надійно оцінює діючі сили. Постійний моніторинг забезпечує точні результати та стабільну якість у виробництві. Оснащений класом захисту IP67, датчик FTS пропонує надійність у дев'яти розмірах навіть за складних умов. Інтерфейсний блок з інтерфейсами для EtherNet/IP, EtherCAT та PROFINET забезпечує просту інтеграцію в існуючі системи.
З портфоліо Robot PLUS компанія SCHUNK створює різноманітні можливості для гнучкої роботизованої автоматизації. Завдяки своїй багаторічній експертизі у розробці точних, продуманих автоматизаційних компонентів, SCHUNK забезпечує особливо високу продуктивність, гнучкість та економію ресурсів.
schunk.com
Після запитання: чотири питання до Себастьяна Хьопфла, виконавчого віце-президента з технологій захоплення та автоматизації в SCHUNK
Де наразі знаходяться найбільші виклики в роботизованій автоматизації?
„Зростаюча складність застосувань ставить компанії перед великими викликами: завдання полягає в обробці зростаючої кількості різних компонентів у вимогливих процесах з високою продуктивністю. Тому сьогодні роботизовані рішення повинні бути не лише точними та ефективними, а й, перш за все, дуже гнучкими. Одночасно користувачі очікують, що ці рішення можна буде легко інтегрувати – навіть у вже існуючі виробничі середовища. І всі три – продуктивність, гнучкість і простота – також повинні доповнюватися високою надійністю. Врешті-решт, необхідно мінімізувати простої та забезпечити стабільне виробництво.“
Яку додаткову вартість SCHUNK пропонує своїм клієнтам з новим портфоліо?
«Наші клієнти потребують компетентних консультацій у плануванні обладнання, високої світової доступності стандартних компонентів та найшвидшої реакції в продажу та післяпродажному обслуговуванні. Це також стосується Robot PLUS. Узгоджені компоненти роблять процеси в роботизованій автоматизації ефективнішими, гнучкішими та продуктивнішими. Найвищі вимоги до якості забезпечують максимальні терміни служби інструментів в установках.»
Велика частина портфоліо доступна зі складу та постачається через нашу мережу філій по всьому світу. Ці додаткові переваги допомагають оптимізувати сучасні виробничі середовища та забезпечити довгострокову інвестиційну безпеку. Ми спираємося на багаторічний досвід в автоматизації, глибокі інженерні знання та глобальну мережу.
Як SCHUNK підтримує компанії у впровадженні рішень з автоматизації?
Ми дотримуємося комплексного підходу, який враховує як новачків у світі автоматизації, так і тих, хто вже досяг значного прогресу та має спеціальні вимоги. Ми підтримуємо від аналізу та консультацій до концепції, валідації та фінального введення в експлуатацію. Наше портфоліо включає стандартні компоненти, які можна адаптувати до побажань наших клієнтів. Для індивідуальних спеціальних рішень ми пропонуємо швидке та галузеве інженерне рішення, яке гнучко підлаштовується під індивідуальні вимоги наших клієнтів. І це ми робимо з регіональними контактними особами по всьому світу. Таким чином, ми супроводжуємо наших клієнтів на кожному етапі автоматизації – для безперебійного впровадження та довгострокового успіху.
В яких цільових застосуваннях та галузях використовується портфоліо Robot PLUS?
Портфоліо Robot PLUS розроблено так, що його можна використовувати в найрізноманітніших галузях та застосуваннях. Особливо в наших фокусних галузях – автомобільній, електромобільності, науці про життя, електроніці та аерокосмічній – ми бачимо великий потенціал. Прикладом з електромобільності є наш змінник інструментів CPS, який використовується у виробництві батарейних елементів. Тут він забезпечує швидку та точну зміну інструментів для ефективного виконання різних етапів обробки та монтажу. У сфері автомобільної та аерокосмічної промисловості наша компенсаційна одиниця AGM часто використовується. Вона компенсує допуски, наприклад, під час завантаження та розвантаження верстатів або під час процесів з'єднання, забезпечуючи безперебійні процеси та високу надійність. Завдяки гнучкості та точності наших продуктів рішення можна індивідуально адаптувати до вимог складних застосувань – незалежно від галузі чи специфічних вимог.
Датчик крутного моменту FTS вимірює процесні сили та моменти з високою роздільною здатністю та точністю, що призводить до точних результатів та стабільної якості в автоматизованому виробництві.
Контакт:
