DMG MORI запрошує на домашню виставку

На цьогорічній домашній виставці в Білефельді DMG MORI надає погляд у світ сучасних технологій верстатобудування та перспективи виробництва майбутнього.

10219
Експерти з розвитку, продажу, сервісу та, звичайно, технології застосування готові до інтенсивних бесід з клієнтами під час виставки в Білефельді – щоб відповісти на запитання, розвинути ідеї та відкрити нові перспективи. Фото: DMG MORI

З 20 по 23 травня 2025 року традиційний завод і центр компетенцій Turn & Mill відкриють свої двері, щоб на виставковій площі близько 1 600 м² представити 21 високотехнологічну машину та їх функції в рамках Machining Transformation (MX). Основними моментами виставки стануть NLX 2500|700 2-го покоління з CELOS X, CTX beta 450 TC з інтегрованим пристроєм для завантаження та розвантаження, а також DMU 60 eVo 2-го покоління для високодинамічного 5-осевого одночасного фрезерування. Крім того, буде представлено безліч рішень для автоматизації, серед яких Robo2Go в різних варіантах, модульна система обробки піддонів PH Cell 800 та WH Cell 25 як гнучке рішення для обробки заготовок. DMG MORI доповнює програму своєї домашньої виставки захоплюючими доповідями та семінарами про провідні тенденції в інтеграції процесів, автоматизації та програмуванні. Екскурсії по заводу Turn & Mill також пропонують ексклюзивний погляд за куліси традиційного заводу. Партнери DMQP, такі як HAIMER, Fuchs, Horn і SolidCAM, інформують відвідувачів про свої інноваційні рішення для всієї периферії верстатів.

Токарні та фрезерні рішення для майбутнього

DMG MORI Білефельд вже давно став центром компетенції в обробці токарно-фрезерними верстатами в рамках концерну. Продумане портфоліо продуктів яскраво підкреслює цю позицію. Серія CLX TC пропонує простий вхід у токарно-фрезерну обробку з відомим фактором B-осі – чітка перевага в порівнянні з традиційними револьверними токарними верстатами. Моделі CTX TC йдуть ще далі: з інтеграцією технології 360° на найвищому рівні вони дозволяють токарну, фрезерну, зубчасту, шліфувальну обробку та вимірювання в одному робочому просторі. Усе це доповнюється потужною 5-осевою синхронною обробкою. Також у питанні автоматизації місце розташування Білефельд проявляє себе як ініціатор: серія Robo2Go пропонує гнучке та інтуїтивно зрозуміле рішення для автоматизації для малих і середніх серій. Цифрові інструменти все більше виходять на перший план комплексних виробничих рішень. Програмування 3D Shopfloor, OP Workbench та численні ексклюзивні технологічні цикли DMG MORI спрощують створення складних NC-програм – ефективно та практично.

Як традиційний виробничий майданчик DMG MORI, Білефельд пропонує ідеальне середовище для домашньої виставки, яка демонструє значно більше, ніж сучасні верстатні машини. Тут в центрі уваги знаходиться особистий обмін: експерти з розробки, продажу, сервісу та, звичайно, технології застосування готові до інтенсивних бесід з клієнтами – щоб відповісти на запитання, розвинути ідеї та відкрити нові перспективи. «Наша мета полягає в тому, щоб не просто презентувати інновації, а спільно з нашими клієнтами розробляти найкращі рішення для їхнього виробництва», - підкреслює Гаррі Юнґер, генеральний директор DMG MORI Білефельд. «Тому ми розглядаємо домашню виставку як подальше запрошення – до безперервного діалогу та постійного натхнення».

NLX 2500|700 переосмислено

Повністю перероблена NLX 2500|700 2-го покоління встановлює нові стандарти в 6-сторонній комплексній обробці заготовок до ø 366 x 708 мм. Зображення: DMG MORI

Повністю перероблена NLX 2500|700 2-го покоління встановлює нові стандарти в 6-сторонній комплексній обробці заготовок до ø 366 x 708 мм. Y-вісь з +/- 60 мм, її відмінна термічна стабільність та підвищені обробні можливості роблять цю нову розробку ідеальним вибором для вимогливих виробничих завдань. Основою є потужні MASTER шпинделі з моментом до 1.273 Нм, доповнені опційно масштабованим контршпинделем.

Інтегрований BMT-револьвер з до 20 інструментальними станціями, 12 000 об/хв та 100 Нм гарантує однакову високу продуктивність – підтримується надійними ковзними направляючими в усіх осях. У процесі система GREENMODE зменшує споживання енергії, тоді як оптимізовані рішення для охолоджуючих рідин та управління стружкою забезпечують найвищу безпеку процесу. Завдяки інтерфейсу автоматизації Plug & Play та новій панелі управління ERGOline X машина також ідеально підходить для автоматизованого серійного виробництва – інтуїтивно, ефективно та безкомпромісно потужна.

CTX beta 450 TC

CTX beta 450 TC – 5-осна одночасна обробка, інтеграція технології 5-в-1 та повна обробка з 6 сторін забезпечують точність, гнучкість і продуктивність. Зображення: DMG MORI

CTX beta 450 TC символізує зручність для оператора, ефективність, технології та гнучкі можливості автоматизації. Це робить її ідеальним супутником для виробництва майбутнього. Нова генерація керування з CELOS X забезпечує прості, засновані на додатках безперервні робочі процеси та пропонує оператору інновації, такі як OPWorkbench для спрощеного та структурованого програмування NC.

5-осна одночасна обробка, інтеграція технології 5-в-1 та повна обробка з 6 сторін забезпечують точність, гнучкість і продуктивність. Робочий простір має місце для заготовок діаметром до ø 400 мм і довжиною до 1.100 мм. Прохід для стержня становить ø 76 мм або за бажанням ø 102 мм для головного та протилежного шпинделя. Серцем нової моделі є токарно-фрезерний шпиндель compactMASTER з обертовою швидкістю 15.000 об/хв за стандартом і 20.000 об/хв як опція. Головний і протилежний шпинделі досягають обертових швидкостей до 5.000 об/хв і максимального моменту обертання 720 Нм. Висока потужність CTX beta 450 TC також відображається в швидкостях швидкого переміщення до 50 м/хв.

DMU 60 eVo 2-го покоління

З DMU 60 eVo 2-го покоління компанія DMG MORI встановлює нові стандарти в 5-осьовій універсальній обробці та досягає важливого етапу в точності та продуктивності. На основі унікальної кінематики столу перевірене концептуальне рішення машини було суттєво вдосконалено, щоб відповідати зростаючим вимогам до точності, динаміки та гнучкості. Тому DMU 60 eVo 2-го покоління успішно реалізує концепцію Machining Transformation (MX) від DMG MORI: машина інтегрує виробничі процеси, такі як фрезерно-торцеве оброблення, фрезерування зубчастих коліс за допомогою технології gearSKIVING та шліфування. Ця інтеграція процесів перетворює DMU 60 eVo 2-го покоління на багатофункціональне рішення для обробки, яке гнучко адаптується до різних вимог і галузей та використовує весь потенціал передових технологій обробки. Інтелектуальні автоматизаційні рішення оптимізують завантаження машини за потреби цілодобово. Сучасні варіанти управління – SINUMERIK One та HEIDENHAIN TNC 7 – на CELOS X прокладають шлях до цифрової трансформації (DX).

Трансформація CNC-виробництва

Машини, представлені на виставці в Білефельді, та комплексна програма демонструють те, чим займається DMG MORI в рамках Machining Transformation (MX): майбутнє виробництва. Основою концепції є чотири колаборативні стовпи: інтеграція процесів поєднує технології, такі як токарство, фрезерування, шліфування та вимірювання в одній машині. Як зменшити час обробки та підвищити якість продукції, відвідувачі можуть побачити на CTX beta 450 TC та NTX 500 в режимі реального часу. Як автоматизаційні рішення реалізують виробництво 24/7 та максимізують час роботи шпинделя, демонструють, наприклад, Robo2Go з палетним вокзалом на першому токарно-фрезерному центрі, а також PH Cell 800 на DMU 85 monoBLOCK 2-го покоління. Процесна безпека завдяки сенсорним рішенням є зразковою темою Цифрової Трансформації (DX). CELOS X Widgets візуалізують технологічні цикли, тоді як MPC (Machine Protection Control) захищає машину – ідеальна синергія інтеграції процесів та простоти використання. Фокус на цих трьох стовпах також сприяє четвертому, Зеленому Трансформації (GX) до сталого та економічного виробництва. Додатково DMG MORI зменшує вуглецевий слід виробництва за рахунок енергоефективних компонентів, таких як адаптивне постачання охолоджуючої рідини.

Контакт:

www.dmgmori.com