Od 20. do 23. maja 2025 bo Tradicionalna tovarna in center kompetenc za obdelavo in frezanje odprla svoja vrata, da bi na razstavni površini približno 1.600 m² predstavila 21 visokotehnoloških strojev in njihovo delovanje v okviru transformacije obdelave (MX). Vrhunci razstave so NLX 2500|700 2. generacije z CELOS X, CTX beta 450 TC z integriranim sistemom za nalaganje in razkladanje ter DMU 60 eVo 2. generacije za visoko dinamično 5-osno simultano frezanje. Poleg tega bodo na voljo številne rešitve za avtomatizacijo, vključno z Robo2Go v različnih različicah, modularnim sistemom za ravnanje s paletami PH Cell 800 in WH Cell 25 kot fleksibilnim ravnanjem s delovnimi predmeti. DMG MORI dopolnjuje program svoje hišne razstave z zanimivimi predavanji in delavnicami o prelomnih trendih v procesni integraciji, avtomatizaciji in programiranju. Ogledi tovarne skozi montažo obdelave in frezanja ponujajo ekskluziven vpogled v zakulisje tradicionalne tovarne. Partnerji DMQP, kot so HAIMER, Fuchs, Horn in SolidCAM, obiskovalce obveščajo o svojih inovativnih rešitvah za celotno periferijo obdelovalnih strojev.
Obdelava in frezanje rešitve za prihodnost
DMG MORI Bielefeld se je znotraj koncerna že dolgo razvil v kompetenčni center za obdelavo na lathe-milling. Premišljeno produktno portfelj to pozicijo impresivno poudarja. Serija CLX TC ponuja enostaven vstop v obdelavo na lathe-milling z znanim B-osnim faktorjem – jasna dodana vrednost v primerjavi s tradicionalnimi revolverskimi stružnicami. Modeli CTX TC gredo še korak naprej: z integracijo 360° tehnologije na najvišji ravni omogočajo struženje, frezanje, zobčenje, brušenje in merjenje v enem delovnem prostoru. Vse to dopolnjuje zmogljivo 5-osno simultano obdelovanje. Tudi na področju avtomatizacije se lokacija Bielefeld izkaže kot pobudnik: serija Robo2Go ponuja fleksibilno in intuitivno uporabno avtomatizacijsko rešitev za majhne in srednje serije. Digitalna orodja postajajo vse bolj osredotočena na celovite rešitve za proizvodnjo. 3D Shopfloor Programming, OP Workbench in številni ekskluzivni DMG MORI tehnološki cikli poenostavijo ustvarjanje zahtevnih NC-programov – učinkovito in praktično.
Kot tradicionalno proizvodno središče DMG MORI Bielefeld ponuja popolno okolje za hišno razstavo, ki prikazuje veliko več kot moderne obdelovalne stroje. Tukaj je osebna izmenjava v središču pozornosti: strokovnjaki iz razvoja, prodaje, servisa in seveda aplikacijske tehnike so na voljo strankam za intenzivne pogovore – da bi odgovorili na vprašanja, nadgradili ideje in odprli nove perspektive. „Naš cilj ni le predstaviti inovacije, temveč skupaj s našimi strankami razviti najboljše rešitve za njihovo proizvodnjo,“ poudarja Harry Junger, direktor DMG MORI Bielefeld. „Zato hišno razstavo razumemo kot nadaljnje povabilo – k stalnemu dialogu in nenehni inspiraciji.“
NLX 2500|700 na nov način
Popolnoma prenovljeni NLX 2500|700 2. generacije postavlja nove standarde v 6-stranski popolni obdelavi delov do ø 366 x 708 mm. Y-os od +/- 60 mm, njena odlična termična stabilnost in povečane zmogljivosti vrtenja in frezanja naredijo to novost idealno izbiro za zahtevne proizvodne naloge. Osrednji del so zmogljive MASTER vretena z do 1.273 Nm navora, dopolnjena z opcijsko skalabilno nasprotno vreteno.
Vgrajeni BMT-revolver s do 20 orodnimi postajami, 12.000 min-1 in 100 Nm zagotavlja enako visoko produktivnost – podprt z robustnimi drsnimi vodili v vseh oseh. V procesu sistem GREENMODE zmanjšuje porabo energije, medtem ko optimizirane rešitve za hladilne tekočine in upravljanje odrezkov zagotavljajo najvišjo procesno varnost. Z vmesnikom za avtomatizacijo Plug & Play in novim upravljalnim panelom ERGOline X je stroj prav tako popolnoma pripravljen za avtomatizirano serijsko delovanje – intuitiven, učinkovit in brezkompromisno zmogljiv.
CTX beta 450 TC
CTX beta 450 TC pomeni prijaznost do uporabnika, učinkovitost, tehnologijo in fleksibilne možnosti avtomatizacije. To jo naredi za idealnega spremljevalca pri proizvodnji prihodnosti. Nova generacija krmiljenja s CELOS X omogoča enostavne, aplikacijsko podprte neprekinjene delovne procese in ponuja operaterju inovacije, kot je OPWorkbench za enostavnejše in strukturirano NC-programiranje.
5-osno sočasno obdelovanje, integracija tehnologije 5-v-1 in popolna obdelava na 6 straneh zagotavljajo natančnost, prilagodljivost in produktivnost. Delovni prostor nudi prostor za obdelovance s premerom do ø 400 mm in dolžino do 1.100 mm. Premer palice znaša ø 76 mm ali opcijsko ø 102 mm za glavno in nasprotno vreteno. Osrednji del novega modela je vrtno-frezarsko vreteno compactMASTER s hitrostjo 15.000 min-1 v standardni različici in 20.000 min-1 kot opcija. Glavno in nasprotno vreteno dosegata hitrosti do 5.000 min-1 in maksimalni navor 720 Nm. Visoka moč CTX beta 450 TC se odraža tudi v hitrostih hitrega pomika do 50 m/min.
DMU 60 eVo 2. generacija
Z DMU 60 eVo 2. generacije DMG MORI postavlja nove standarde v 5-osni univerzalni obdelavi in pomemben mejnik za natančnost in produktivnost. Na podlagi edinstvene mize-kinematike je bilo preizkušeno koncept stroja temeljito razvito naprej, da bi ustrezalo naraščajočim zahtevam po natančnosti, dinamiki in fleksibilnosti. Zato DMU 60 eVo 2. generacije uspešno podpira koncept Machining Transformation (MX) podjetja DMG MORI: stroj integrira proizvodne procese, kot so obdelava s frezanjem in struženjem, frezanje zobnikov s tehnologijo gearSKIVING in brušenje. Ta procesna integracija preobrazi DMU 60 eVo 2. generacijo v večfunkcionalno obdelovalno rešitev, ki se fleksibilno prilagaja različnim zahtevam in panogam ter izkorišča polni potencial napredne obdelovalne tehnologije. Pametne avtomatizacijske rešitve optimizirajo obremenitev stroja po potrebi 24 ur na dan. Sodobne možnosti krmiljenja – SINUMERIK One in HEIDENHAIN TNC 7 – na CELOS X odpirajo pot k digitalni transformaciji (DX).
Transformacija CNC proizvodnje
Stroji, predstavljeni na hišni razstavi v Bielefeldu, in celovit okvirni program predstavljajo tisto, kar DMG MORI spodbuja z Machining Transformation (MX): prihodnost proizvodnje. Temelj tega vodilnega načela so štiri sodelovalne stebre: procesna integracija združuje tehnologije, kot so struženje, frezanje, brušenje in merjenje v eni sami napravi. Kako se zmanjšujejo časi obdelave in povečuje kakovost izdelkov, lahko obiskovalci doživijo v živo na CTX beta 450 TC in NTX 500. Kako avtomatizacijske rešitve omogočajo proizvodnjo 24/7 in maksimizirajo čas delovanja vretena, prikazujejo na primer Robo2Go s paletnim postajališčem na prvem stružno-frezarskem centru ter PH Cell 800 na DMU 85 monoBLOCK 2. generacije. Procesna varnost z rešitvami, temelječimi na senzorjih, je izjemna tema digitalne transformacije (DX). CELOS X pripomočki vizualizirajo tehnološke cikle, medtem ko MPC (Machine Protection Control) ščiti napravo – popolna sinergija med procesno integracijo in enostavno uporabo. Osredotočenost na te tri stebre dodatno spodbuja četrtega, zeleno transformacijo (GX) k trajnostni in gospodarni proizvodnji. Poleg tega DMG MORI zmanjšuje ogljični odtis proizvodnje z energijsko učinkovitimi komponentami, kot je prilagodljiv dovod hladilne tekočine.
Kontakt:
