HSC orodja, posebej razvita za obdelavo bakra, skrajšajo čas obdelave, imajo dolgo življenjsko dobo in proizvajajo izdelke z najboljšimi površinskimi kakovostmi pri najvišji natančnosti. To dosežemo z ostrimi, poliranimi in prevlečenimi orodji z optimizirano geometrijo orodja in posebej obdelanimi rezalnimi robovi.
Baker ima pri obdelavi z rezanjem nekatere neugodne lastnosti, s katerimi se Hufschmied spopada z orodjem C-Razor. Visoka duktilnost in nagnjenost k lepljenju mehkega kovine povzročata nastanek oblog na rezalnem robu. To pojav še poslabša dobra toplotna prevodnost materiala. Majhna koncentracija toplote na rezalnem robu lahko privede do hladne utrditve. Posledica posebej trdovratnih nabranih materialov na rezilu so slabe površinske kakovosti in povečano obrabo orodja.
Zato je dobra odvodnja chipov pri orodju za obdelavo bakra še posebej pomembna. Hufschmied to doseže med drugim s poliranimi komorami za chip.
Priporočila za parametre
Mehka struktura bakra lahko povzroči tudi nezaželene vibracije pri freziranju, kar negativno vpliva na natančnost. Stabilno vodenje stroja je zato bistvenega pomena. „Pri optimizaciji frezarske obdelave igrajo poleg primernih orodij in pametno izbranih poti orodja vedno tudi rezalni parametri pomembno vlogo. Glede na opisane lastnosti materiala to velja za baker v posebni meri. Zato pri C-Razor nudimo tudi priporočila za hitrost rezanja, hitrost podajanja in globino reza,“ pojasnjuje Christel Hufschmied, direktorica podjetja Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH.
Družina orodij C-Razor za proizvodnjo bakrenih elektrod vključuje torusne freze in kroglične freze s premeri od 0,3 do 12 mm.
Kontakt:
