Gli utensili HSC sviluppati appositamente per la lavorazione del rame riducono i tempi di lavorazione, hanno elevate durate e producono prodotti con le migliori qualità superficiali e la massima precisione dimensionale. Questo si ottiene grazie a utensili affilati, lucidati e rivestiti con una geometria ottimizzata e bordi di taglio trattati in modo speciale.
Il rame presenta alcune proprietà sfavorevoli nella lavorazione meccanica, a cui Hufschmied risponde con il C-Razor. L'elevata duttilità e la tendenza all'adesione del metallo morbido portano alla formazione di bordi di costruzione. Questo fenomeno è aggravato dalla buona conducibilità termica del materiale. La bassa concentrazione di calore al bordo di taglio può portare a un indurimento a freddo. La conseguenza delle accumulazioni di materiale particolarmente tenaci al tagliente sono scarse qualità superficiali e un aumento dell'usura degli utensili.
Una buona evacuazione dei trucioli è quindi particolarmente importante per un utensile di lavorazione del rame. Hufschmied raggiunge questo anche grazie a camere di truciolo lucidate.
Raccomandazioni sui parametri
La struttura morbida del rame può anche portare a vibrazioni indesiderate durante la fresatura, il che influisce negativamente sulla precisione dimensionale. Una guida stabile della macchina è quindi essenziale. 'Nell'ottimizzazione di una lavorazione di fresatura, oltre a utensili adeguati e percorsi utensile ben scelti, i parametri di taglio giocano sempre un ruolo importante. Considerando le proprietà descritte del materiale, ciò è particolarmente vero per il rame. Pertanto, forniamo con il C-Razor anche raccomandazioni per la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio', spiega Christel Hufschmied, amministratore delegato di Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH.
La famiglia di utensili C-Razor per la produzione di elettrodi in rame comprende frese toroidali e frese sferiche con diametri da 0,3 a 12 mm.
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