Nella produzione di utensili da taglio ad alta precisione, ogni dettaglio è fondamentale - in particolare una filtrazione fine dei fluidi di raffreddamento (KSS) che sia sicura per il processo e stabile in temperatura. Anche lievi fluttuazioni di temperatura nel processo di produzione possono influenzare significativamente la qualità degli utensili. Con la tecnologia di filtrazione e raffreddamento più moderna, il produttore di filtri Vomat di Treuen garantisce che i produttori di utensili possano soddisfare costantemente i massimi requisiti di qualità.
La precisa regolazione dei fluidi di raffreddamento e la loro filtrazione fine giocano un ruolo centrale nella produzione di utensili odierna. Solo in condizioni di produzione ottimali è possibile soddisfare le crescenti richieste di precisione dimensionale, qualità superficiale e durata degli utensili. Steffen Strobel, responsabile vendite tecniche presso il produttore di filtri Vomat di Treuen, sottolinea: 'I produttori di utensili si trovano di fronte alla sfida di unire elevati investimenti nella tecnologia di rettifica con crescenti esigenze di sostenibilità e pressione economica.'
Per ottenere costantemente la massima qualità anche nell'ultima lavorazione - il passaggio cruciale del processo di formatura - è indispensabile l'uso delle tecnologie più recenti. Questo è particolarmente vero per la filtrazione fine dei fluidi di raffreddamento nel sistema complessivo di rettifica degli utensili. Qui non possono essere fatti compromessi. Chi rimane tecnologicamente al passo con i tempi garantisce un vantaggio di qualità e competitività a lungo termine. I nostri sistemi Vomat offrono soluzioni potenti e sicure per il futuro.
Dai sistemi singoli a grandi sistemi centralizzati, gli impianti di filtrazione fine su misura di Vomat separano il liquido sporco e l'olio pulito al 100% in flusso totale - con una purezza secondo NAS 7 (3-5 µm). La filtrazione in flusso totale su richiesta con metodo di controflusso, pompe di filtrazione regolate (bilancio energetico positivo) e la tecnologia di raffreddamento e smaltimento più moderna garantiscono successo economico ed ecologico. 'Molti stabilimenti di rettifica puntano sulla massima precisione nella rettifica degli utensili. Ma come si presenta la precisione della temperatura dell'olio di rettifica e dell'ambiente?'
Pertanto: la precisione non inizia solo con il pezzo da lavorare - ma con le condizioni giuste! I moderni sistemi di rettifica reagiscono sensibilmente anche alle più piccole fluttuazioni di temperatura', afferma Steffen Strobel. 'Anche minime deviazioni possono avere effetti significativi. Possono compromettere la precisione dimensionale e la qualità superficiale, ridurre la durata degli utensili e destabilizzare il processo. Con la tecnologia Vomat manteniamo la temperatura dell'olio di rettifica e dell'ambiente a 0,2 °C di precisione - per condizioni costanti, maggiore precisione dimensionale, durata degli utensili più lunga e processi di produzione più stabili.'
Concetti di raffreddamento innovativi per un controllo costante della temperatura
Un elemento chiave della tecnologia di filtrazione è, accanto ai filtri ad alte prestazioni, il raffreddamento. Deve essere molto potente e regolabile in incrementi minimi. Vomat offre, a seconda delle esigenze, diversi sistemi.
Ad esempio, per i tipi di macchine da 120 a FA 240. Qui il raffreddamento è integrato come unità di inserimento nel sistema di filtrazione. Questo consente un facile smontaggio e montaggio in loco senza personale di servizio. Il refrigeratore è montato pieghevole nella cappa del filtro, e la precisione di regolazione è di +/- 0,2 K. Se è necessario raffreddare i motori, gli alberi e le spindole, è possibile collegare unità modulari al sistema di filtrazione.
Inoltre, ci sono dispositivi ausiliari o unità montate sulla parete esterna dell'edificio con refrigeratore o per il raffreddamento esterno per i modelli di macchine FA 120 fino a 960. La potenza di raffreddamento qui è di 9 a 60 kW con una precisione di regolazione di +/- 0,2 K a temperature ambiente di 15°C a 35°C. È possibile un controllo preciso della temperatura ambiente come opzione.
Un esempio di una soluzione a acqua fredda con circuito idrico esterno è il gruppo di refrigerazione KWS 250 con pompa di ricircolo integrata e controllo Eaton compatto. Ha una potenza di raffreddamento di 250 kW per il funzionamento con soluzione salina. La precisione di regolazione è di +/-1,0 K. Il gruppo di refrigerazione modulare, per il quale non è necessario un serbatoio di accumulo, è adatto anche per l'installazione all'esterno, ad esempio in aree industriali. Le dimensioni sono 2200 x 1900 x 2700 mm (L x P x A). Il KWS 250 si distingue particolarmente per la sua potenza e efficienza energetica. Secondo Vomat, il gruppo di refrigerazione consuma fino al 62% di energia in meno rispetto ai sistemi convenzionali.
Steffen Strobel: 'Le richieste per gli utensili di precisione moderni non lasciano spazio a compromessi. Vomat consente ai produttori di utensili di fornire qualità di punta in modo sicuro e riproducibile grazie alla tecnologia di filtrazione fine stabile in temperatura e all'alta precisione di regolazione del raffreddamento - e così affermarsi a lungo termine nella concorrenza. Oltre alla precisione tecnica, gli impianti Vomat si distinguono anche per efficienza e sostenibilità ambientale. La lunga utilizzabilità dei KSS nel sistema, il basso consumo energetico e un concetto di smaltimento ben congegnato rendono la tecnologia una soluzione economicamente e ecologicamente sostenibile.
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